一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构。它包括内端绑扎设置在结构墙的结构墙钢筋骨架上的混凝土线条预埋钢筋及钢模固定螺栓，相邻两根钢模固定螺栓之间设置若干混凝土线条预埋钢筋，混凝土线条预埋钢筋及钢模固定螺栓外端部穿透结构墙并相对结构墙外露；钢模固定螺栓外端部向下弯折，预制钢模与钢模固定螺栓连接并由螺母固定。本实用新型专利技术以预制钢模替代木模，一定程度上保护了森林资源；且预制钢模采用工厂化生产，施工环境大大改善，由于预制钢模构件的标准化程度较高，可以在工程中广泛应用，综合优势比较明显，复制性强，有利于今后在施工现场大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种施工工艺简单、施工效率高的外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构。
技术介绍
为了提高墙体外立面的美感，混凝土装饰线条越来越受欢迎，目前，传统混凝土装饰线条采用一次成型工艺或二次成型工艺：一次成型工艺需要线条木模切割、安装，其安装繁杂，影响整体工期，具体缺点如下：1）工艺复杂，对工期影响较大；2）人为因素影响大，质量无法保证；3）线条木模极易变形，线条混凝土浇筑易出现固定孔位等质量缺陷，混凝土成型尺寸及质量均无法保证。二次成型工艺具有如下缺点：1）施工劳动力投入较大，材料工艺复杂，损耗率高，综合造价成本较高；2）后植筋质量受人为因素影响大，拉拔强度无法保证。上述两种工艺中，其木材砍伐、模板加工噪音污染、木屑垃圾的处理等都会造成环境影响，且单位人工含量大，劳动力成本高，还对环境影响较大，施工现场污染严重，因此设计一种简单的钢模支设结构，便于混凝土装饰线条的施工显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种施工工艺简单、施工效率高的外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构。所述的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，包括混凝土线条预埋钢筋、钢模固定螺栓及预制钢模，其特征在于混凝土线条预埋钢筋及钢模固定螺栓内端绑扎设置在结构墙的结构墙钢筋骨架上，且钢模固定螺栓与混凝土线条预埋钢筋设置在同一水平高度，相邻两根钢模固定螺栓之间设置若干混凝土线条预埋钢筋，混凝土线条预埋钢筋及钢模固定螺栓外端部穿透结构墙并相对结构墙外露；钢模固定螺栓外端部向下弯折，预制钢模与钢模固定螺栓连接并由螺母固定。所述的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，其特征在于所述预制钢模包括均为L形结构的水平模板、竖向模板及转角模板，水平模板的一边紧贴于结构墙墙面，竖向模板一边呈水平放置，水平模板的另一边、竖向模板的另一边分别开设有调节槽，转角模板的两边外表面设有连接螺栓，根据尺寸要求，将连接螺栓固定在调节槽的相应位置，由螺母固定，转角模板的直角位置开设与钢模固定螺栓位置匹配的固定孔位，固定孔位由螺栓固定板及两侧的辅助板与转角模板焊接封堵；螺栓固定板上与钢模固定螺栓对应位置开设螺栓孔，组装时，连接螺栓将转角模板与水平模板、竖向模板连接后由螺母固定；钢模固定螺栓穿过螺栓孔由螺母固定。所述的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，其特征在于螺栓固定板、水平模板、竖向模板与螺母之间设有垫板。所述的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，其特征在于钢模固定螺栓外端头位于固定孔位空间内。所述的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，其特征在于螺栓固定板两端焊接设置在转角模板的两边，螺栓固定板与转角模板的两边围成直角三角形结构。通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1）本技术所用的预制钢模其结构简单、操作方便、可周转利用又可节约工期，通过在一次结构施工时设置混凝土线条预埋钢筋及钢模固定螺栓，在一次结构拆模后再进行二次结构混凝土装饰线条支模浇筑，一次结构支模采用上下两块模板离缝拼模（离缝宽度为稍宽于混凝土线条预埋钢筋及钢模固定螺栓直径）成品定制，拼缝采用宽胶带黏贴防止漏浆，安拆方便快捷；2）本技术预制装配式钢模构件轻巧，便于人工搬运，组装方便快捷，其安装时只需将钢模固定螺栓扳至固定角度，再将钢模由钢模固定螺栓安装固定即可；拆除时只需徒手退出手拧螺母即可拆卸钢模，且钢模在钢模固定螺栓固定孔位采用内凹设计，使钢模固定螺栓外端头位于混凝土装饰线条外表面内，混凝土装饰线条浇筑后无需割除螺栓，整个安装、拆除过程人工作业现场暴露时间短，无机械、电焊操作，有利于确保现场施工安全；3）本技术的预制钢模由工厂预制，且钢模采用构件预制化生产、装配式施工，能够整合设计、生产、施工等工序形成整个产业链，实现建筑产品节能、环保等可持续发展的新型生产施工方式。将传统的木模做法从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的预制装配式工艺，有利于在工程建设中应用和发展；4）本技术节能环保，有利于资源环境保护，一是以预制钢模替代木模，减少木材砍伐，一定程度上保护了森林资源；二是预制钢模采用工厂化生产，仅在现场组合安装，因此施工环境大大改善，噪音、木屑垃圾、粉尘等污染大大降低，既保护了工程施工人员，也减少了施工扰民等情况的发生，且其由于预制钢模构件的标准化程度较高，可以在工程中广泛应用，综合优势比较明显，复制性强，有利于今后在施工现场大力推广。附图说明图1为结构墙施工模板安装主视结构示意图；图2为结构墙施工模板安装侧视结构示意图；图3为混凝土装饰线条预制钢模安装结构示意图；图4为图3中的A处放大结构示意图；图5为转角模板局部放大结构示意图；图6为水平模板、竖向模板有调节槽的一边局部放大结构示意图；图7为固定孔位部放大结构示意图；图8为钢模安装状态主视结构示意图；图9为钢模安装状态俯视结构示意图。图中：1-结构墙钢筋骨架，2-上模板，3-混凝土线条预埋钢筋，4-钢模固定螺栓，5-预留缝，6-下模板，7-结构墙，8-预制钢模，801-水平模板，802-竖向模板，803-转角模板，803a-固定孔位，9-螺栓固定板，901-螺栓孔，10-垫板，11-连接螺栓，12-螺母，13-宽胶带，14-定位套，15-辅助板，16-调节槽。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述，但本技术的保护范围并不仅限于此：如图3-9所示，本技术的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，包括混凝土线条预埋钢筋3、钢模固定螺栓4及预制钢模8，其特征在于混凝土线条预埋钢筋3及钢模固定螺栓4内端绑扎设置在结构墙7的结构墙钢筋骨架1上，且钢模固定螺栓4与混凝土线条预埋钢筋3设置在同一水平高度，相邻两根钢模固定螺栓4之间设置若干混凝土线条预埋钢筋3，混凝土线条预埋钢筋3及钢模固定螺栓4外端部穿透结构墙7并相对结构墙7外露；钢模固定螺栓4外端部向下弯折，预制钢模8与钢模固定螺栓4连接并由螺母12固定；所述预制钢模8包括均为L形结构的水平模板801、竖向模板802及转角模板803，水平模板801的一边紧贴于结构墙7墙面，竖向模板802一边呈水平放置，水平模板801的另一边、竖向模板802的另一边分别开设有调节槽16，转角模板803的两边外表面设有连接螺栓11，根据尺寸要求，将连接螺栓11固定在调节槽的相应位置，由螺母12固定，转角模板803的直角位置开设与钢模固定螺栓4位置匹配的固定孔位803a，固定孔位803a由螺栓固定板9及两侧的辅助板15与转角模板803焊接封堵；螺栓固定板9上与钢模固定螺栓4对应位置开设螺栓孔901，螺栓固定板9两端焊接设置在转角模板803的两边，螺栓固定板9与转角模板803的两边围成直角三角形结构；组装时，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，包括混凝土线条预埋钢筋（3）、钢模固定螺栓（4）及预制钢模（8），其特征在于混凝土线条预埋钢筋（3）及钢模固定螺栓（4）内端绑扎设置在结构墙（7）的结构墙钢筋骨架（1）上，且钢模固定螺栓（4）与混凝土线条预埋钢筋（3）设置在同一水平高度，相邻两根钢模固定螺栓（4）之间设置若干混凝土线条预埋钢筋（3），混凝土线条预埋钢筋（3）及钢模固定螺栓（4）外端部穿透结构墙（7）并相对结构墙（7）外露；钢模固定螺栓（4）外端部向下弯折，预制钢模（8）与钢模固定螺栓（4）连接并由螺母（12）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，包括混凝土线条预埋钢筋（3）、钢模固定螺栓（4）及预制钢模（8），其特征在于混凝土线条预埋钢筋（3）及钢模固定螺栓（4）内端绑扎设置在结构墙（7）的结构墙钢筋骨架（1）上，且钢模固定螺栓（4）与混凝土线条预埋钢筋（3）设置在同一水平高度，相邻两根钢模固定螺栓（4）之间设置若干混凝土线条预埋钢筋（3），混凝土线条预埋钢筋（3）及钢模固定螺栓（4）外端部穿透结构墙（7）并相对结构墙（7）外露；钢模固定螺栓（4）外端部向下弯折，预制钢模（8）与钢模固定螺栓（4）连接并由螺母（12）固定。


2.根据权利要求1所述的一种外立面混凝土装饰线条施工用钢模支设结构，其特征在于所述预制钢模（8）包括均为L形结构的水平模板（801）、竖向模板（802）及转角模板（803），水平模板（801）的一边紧贴于结构墙（7）墙面，竖向模板（802）一边呈水平放置，水平模板（801）的另一边、竖向模板（802）的另一边分别开设有调节槽（16），转角模板（803）的两边外表面设有连接螺栓（11），根据尺寸要求，将连接螺栓（11）固定在调节槽的相应位置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁世龙，王福春，何峰敏，夏锦欢，吴彬，
申请(专利权)人：浙江省建设投资集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33