一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，包括C型环，所述C型环的开口位置上端设有插扣装置，所述C型环的开口位置下端设有锁扣装置，所述插扣装置与锁扣装置插接配合，所述C型环上在与开口位置相对的闭口侧设置松紧环及固定环，用于穿过钢丝绳并将C型环可滑动式固定在钢丝绳上。本实用新型专利技术的操作简便，只需拉动插扣拉杆，或者按动锁扣开合按钮就可进行锁扣的启闭，相较于传统的U型卸扣，采用螺纹丝口连接的方式，操作效率大幅度提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置


[0001]本技术涉及钢丝绳起重吊装装置
，具体涉及一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置。

技术介绍

[0002]传统钢丝绳起重吊装通常采用U型卸扣，U型卸扣通过螺纹连接，装拆时需松紧螺杆，费时费力、效率低下，且U型卸扣构件零散，容易丢失，此外，在无重物起吊时，操作人员容易麻痹大意，因未拧紧螺栓而导致U型卸扣脱落，造成安全事故。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了结构设计合理的一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，包括C型环，所述C型环的开口位置上端设有插扣装置，所述C型环的开口位置下端设有锁扣装置，所述插扣装置与锁扣装置插接配合，所述C型环上在与开口位置相对的闭口侧设置松紧环及固定环，用于穿过钢丝绳并将C型环可滑动式固定在钢丝绳上。
[0006]进一步的，所述插扣装置包括插扣壳体、插扣、插扣拉杆及插扣复位弹簧，所述插扣设置在插扣壳体内部，所述插扣拉杆分别设置在插扣的两侧，所述插扣壳体上设有供插扣拉杆滑动的拉杆滑槽，所述插扣上设有插扣复位弹簧，所述插扣复位弹簧一端固定在插扣上，另一端固定在插扣壳体上。
[0007]进一步的，所述锁扣装置包括锁扣壳体、锁扣、锁扣开合按钮、锁扣牵引绳及锁扣复位弹簧，所述锁扣设置在锁扣壳体内部两侧相对位置处，所述锁扣复位弹簧一端固定在锁扣上，另一端固定在锁扣壳体上，所述锁扣开合按钮垂直设置在锁扣壳体上，所述锁扣与锁扣开合按钮之间分别通过锁扣牵引绳相连，并通过锁扣牵引绳能够驱动锁扣动作。
[0008]进一步的，所述松紧环位于C型环的闭口侧上端位置，所述固定环位于C型环的闭口侧下端位置。
[0009]进一步的，所述松紧环包括外固定环、内松紧环、螺杆及松紧螺母，所述内松紧环设置在外固定环内部，且所述内松紧环上设有开口，所述螺杆一端分别设置在内松紧环开口两侧位置，且所述螺杆另一端穿设在外固定环上，所述松紧螺母设置在螺杆上且位于外固定环外侧。
[0010]进一步的，所述螺杆在位于外固定环外侧一端的端部设置螺杆限位端头。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1）操作方便，提高效率；该C型锁扣装置操作简便，只需拉动插扣拉杆，或者按动锁扣开合按钮就可进行锁扣的启闭，相较于传统的U型卸扣，采用螺纹丝口连接的方式，操作效率大幅度提升。
[0013]2）装置固定，有利于统一管理，保证使用安全；传统U型卸扣构件零散，易于丢失，且在无重物起吊时，操作人员常常会麻痹大意，因未拧紧螺栓而导致U型卸扣脱落，造成安全事故；该C型锁扣装置通过松紧环固定在钢丝绳上，形成整体，避免材料遗失、降低了材料的损耗，有利于统一保管，同时不会脱落，避免了物体打击安全事故，有效保证人身安全。
[0014]3）适用性强，有利于现场推广应用；由于该C型锁扣装置预制化程度较高，可以普遍应用于各类起重吊装，有利于今后在施工现场大力推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0016]图2为本技术的插扣装置与锁扣装置配合安装示意图；
[0017]图3为本技术的插扣装置内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的插扣装置侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术的锁扣装置内部结构示意图；
[0020]图6为本技术的锁扣开合按钮结构示意图；
[0021]图7为本技术的松紧环结构示意图；
[0022]图中：1、C型环；2、插扣装置；201、插扣；202、插扣拉杆；203、插扣复位弹簧；204、拉杆滑槽；205、插扣壳体；3、锁扣装置；301、锁扣；302、锁扣复位弹簧；303、锁扣牵引绳；304、锁扣开合按钮；305、锁扣壳体；4、松紧环；401、内松紧环；402、松紧螺母；403、螺杆限位端头；404、螺杆；405、外固定环；5、固定环；6、钢丝绳；7、钢丝绳套环。
具体实施方式
[0023]以下结合说明书附图，对本技术作进一步描述。
[0024]如图1
‑
7所示，一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，包括C型环1、插扣装置2、插扣201、插扣拉杆202、插扣复位弹簧203、拉杆滑槽204、插扣壳体205、锁扣装置3、锁扣301、锁扣复位弹簧302、锁扣牵引绳303、锁扣开合按钮304、锁扣壳体305、松紧环4、内松紧环401、松紧螺母402、螺杆限位端头403、螺杆404、外固定环405、固定环5、钢丝绳6及钢丝绳套环7。
[0025]一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，主要由C型环1、插扣装置2、锁扣装置3、松紧环4、固定环5组成。插扣装置2与锁扣装置3插接配合，用于吊装时与锁扣装置进行连接，封闭C型环开口，防止钢丝绳脱出。
[0026]其中插扣装置2设置在C型环1开口位置上端，插扣装置2包括插扣壳体205、插扣201、插扣拉杆202及插扣复位弹簧203，插扣拉杆用于下拉插扣，与锁扣装置进行连接；拉杆滑槽是便于插扣拉杆上下活动；插扣复位弹簧用于锁扣装置打开时将插扣复位。
[0027]插扣201设置在插扣壳体205内部，插扣拉杆202分别设置在插扣201的两侧，插扣壳体205上设有供插扣拉杆202滑动的拉杆滑槽204，插扣201上设有插扣复位弹簧203，插扣复位弹簧203一端固定在插扣201上，另一端固定在插扣壳体205上。
[0028]锁扣装置3设置在C型环1的开口位置下端位置，锁扣装置3包括锁扣壳体305、锁扣301、锁扣开合按钮304、锁扣牵引绳303及锁扣复位弹簧302，锁扣用于吊装时锁住插扣，锁扣开合按钮通过锁扣牵引绳控制锁扣的开启，锁扣复位弹簧让锁扣恢复闭合状态。
[0029]锁扣301设置在锁扣壳体305内部两侧相对位置处，锁扣复位弹簧302一端固定在锁扣301上，另一端固定在锁扣壳体305上，锁扣开合按钮304垂直设置在锁扣壳体305上，锁扣301与锁扣开合按钮304之间分别通过锁扣牵引绳303相连，并通过锁扣牵引绳303能够驱动锁扣301动作，锁扣开合按钮304松开后，通过锁扣复位弹簧302让锁扣301恢复闭合状态。
[0030]C型环1上在与开口位置相对的闭口侧设置松紧环4及固定环5，用于穿过钢丝绳6并将C型环1可滑动式固定在钢丝绳6上；松紧环4位于C型环1的闭口侧上端位置，固定环5位于C型环1的闭口侧下端位置，用于吊装时保持C型环的位置不偏移。
[0031]松紧环4包括外固定环405、内松紧环401、螺杆404及松紧螺母402，内松紧环401设置在外固定环405内部，且内松紧环401上设有开口，螺杆404一端分别设置在内松紧环401开口两侧位置，且螺杆404另一端穿过外固定环405上，并在位于外固定环405外侧一端的端部设置螺杆限位端头403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，其特征在于，包括C型环（1），所述C型环（1）的开口位置上端设有插扣装置（2），所述C型环（1）的开口位置下端设有锁扣装置（3），所述插扣装置（2）与锁扣装置（3）插接配合，所述C型环（1）上在与开口位置相对的闭口侧设置松紧环（4）及固定环（5），用于穿过钢丝绳（6）并将C型环（1）可滑动式固定在钢丝绳（6）上。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，其特征在于，所述插扣装置（2）包括插扣壳体（205）、插扣（201）、插扣拉杆（202）及插扣复位弹簧（203），所述插扣（201）设置在插扣壳体（205）内部，所述插扣拉杆（202）分别设置在插扣（201）的两侧，所述插扣壳体（205）上设有供插扣拉杆（202）滑动的拉杆滑槽（204），所述插扣（201）上设有插扣复位弹簧（203），所述插扣复位弹簧（203）一端固定在插扣（201）上，另一端固定在插扣壳体（205）上。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳起重吊装的C型锁扣装置，其特征在于，所述锁扣装置（3）包括锁扣壳体（305）、锁扣（301）、锁扣开合按钮（304）、锁扣牵引绳（303）及锁扣复位弹簧（302），所述锁扣（301）设置在锁扣壳体（305）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜钊，夏锦欢，詹卓斌，郑忠良，陈丹蕾，朱则成，朱佳骏，薄子文，陈宗林，金沛隆，沈龙波，王昆明，彭志刚，陈萍萍，胡斌，
申请(专利权)人：浙江省建设投资集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：