用于斩波泵的切削装置制造方法及图纸

用于斩波泵的切削装置，其具有待安装在泵轴上的、形成径向延伸的切削刃(18)的转子(10)，并且具有待旋转固定地安装在泵的吸入区域中的定子，定子形成用于待泵送的介质的通道并且在通道的边缘处具有与转子(10)的切削刃(18)相对应的对应切削刃，其特征在于，切削刃(18)和对应切削刃分别划分为多个分段，这些分段形成在单独的、并排放置的切削刀片(20)上。

Cutting device for chopper pump

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于斩波泵的切削装置
本专利技术涉及一种用于斩波泵的切削装置，其具有待安装在泵轴上的、形成径向延伸的切削刃的转子，并且具有待旋转固定地安装在泵的吸入区域中的定子，定子形成多个用于待泵送的介质的通道并且在通道的边缘处具有与转子的切削刃相对应的对应切削刃。
技术介绍
为了泵送装载有碎屑的介质、例如用于机床的包含由于加工工件而产生的碎屑的冷却润滑剂乳液，采用所谓的斩波泵，斩波泵具有切削工具，利用切削工具能够切碎已经位于泵的吸入管中的碎屑，从而碎屑不太容易在泵本身中造成堵塞或其他故障。在EP1861624B1中描述了这种斩波泵的示例。根据碎屑的特性，切削刃和对应切削刃经常承受高机械负荷。因此，切削刃应由尽可能坚硬的材料、例如硬化钢形成。但是，由于这些材料比较脆，因此在切削刃处容易产生裂缝并最终出现爆发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切削装置，具有改善的切削刃寿命。根据本专利技术，该目的由此实现，即，将切削刃和对应切削刃分别划分成分段，这些分段形成在单独的、并排放置的切削刀片上。切削刃的分段防止了在切削刀片之一中形成的裂缝传播到相邻的切削刀片中。因此，通过本专利技术可以实现，对切削刃的任何可能的损坏都保持在局部范围内，并且不会导致整个切削装置立即失效。另一个优点是可以通过更大量地生产切削刀片来使制造过程合理化。本专利技术的有利的实施方式和改良在从属权利要求中指出。在有利的实施方式中，切削装置具有多个具有相同形状的切削刀片，由此实现低成本制造。然而，可以通过对切削刀片的数量和布置方式的不同选择来实现不同的刀刃几何形状。在一个有利的实施方式中，转子的至少一些切削刀片具有与定子的一些切削刀片相同的形状。切削刀片可以以任何已知的方式、例如通过螺栓固定在转子和定子的主体上。切削刀片也可以形成为转位式刀片。在一个有利的实施方式中，切削刀片通过钎焊、例如硬钎焊分别固定到转子或定子的主体上。切削刀片优选彼此抵靠地并排布置，从而它们共同形成连续的切削刃和对应切削刃。附图说明接下来参照附图进一步阐述一个实施例。其中附图：图1从下方的视角示出了切削装置的转子；图2示出了沿图1中的线II-II的切面；图3示出了切削装置的定子的俯视图；并且图4示出了沿图3中的线IV-IV的切面。具体实施方式在图1中，从下方的视角示出了用于斩波泵的切削装置的转子10。转子具有带中心孔14的呈三扇的星形的主体12，当切削装置安装在冷却润滑剂泵中时，中心孔由泵轴贯穿，泵轴承载泵的一个或者多个叶轮并且例如伸入到切削装置所处的泵的吸入管中。在组装状态下，主体12例如通过楔子旋转固定地保持在泵轴上，从而转子在泵的运行期间沿图1中的逆时针方向驱动。主体12具有三个径向臂16，径向臂分别在旋转方向的前沿一侧形成笔直的、径向延伸的切削刃18。每个切削刃18在所示的实施例中由三个单独的、在实施例中呈长方体形的切削刀片20形成并且因此被划分成三个无间隙的彼此邻接的分段，这些分段分别位于切削刀片20的其中之一上。主体12的每个臂16具有平行于切削刃延伸的狭槽22，三个切削刀片20分别以其后端面支撑在狭槽的壁上，从而在切割过程中作用在切削刃18上的冲击力传导到主体12中。如图1和2所示，每个臂16在底侧上具有平的凹槽26，凹槽与狭槽22邻接并且朝着所述臂的前侧延伸。三个切削刀片并排地容纳在凹槽26中并且以其底侧紧密地支撑在凹槽26的底部，而其在顶侧略微突出臂16的边缘之外，从而使切碎的碎屑不会撞击在主体上，而是撞击在由切削刀片20形成的切削刃18上。狭槽22略微深于凹槽26，从而允许切削刀片全面地支撑。在另一个实施例中，切削刀片20也可以具有L形的横截面并且以一条臂嵌入到狭槽22中。切削刀片20例如通过硬钎焊按图1和图2所示的布置方式固定在转子的主体12上。图3和4示出了切削装置所属的定子28。定子具有圆盘的形状，圆盘例如能够附接到位于泵的吸入管上或者吸入管中的法兰上，并且定子具有中心孔30，泵轴的一分段可旋转地容纳在中心孔中。中心孔30由四个以相等的角度间隔布置的通道34围绕，并且待泵送的介质、例如带有碎屑的冷却润滑剂乳液能够经由通道吸入到泵的内部。图1和图2中所示的转子10贴紧定子28的上方安装在泵轴上并且沿图3中的顺时钟方向相对于定子28旋转。在此，转子的切削刃18紧密地擦着定子28的形成在通道34的边缘处的对应切削刃36移动。通过这个方式，经由通道34进入的碎屑被剪断和切碎。对应切削刃36由切削刀片38形成，其具有与转子的切削刀片20相同的长方体形状。定子28的顶侧内形成有狭槽40、42和凹槽44，其以与切削刀片20容纳在转子的狭槽22和凹槽26中相同的方式容纳切削刀片38。区别仅在于，对应切削刃36分别由四个切削刀片38形成，其中三个径向地布置并且由此形成了对应切削刃36的径向分支，而第四切削刀片与其正交地布置并且在所述通道34的外周处形成对应切削刃的切向分支。对应切削刃36的切向分支还可以切断由于离心力而在相对切削刃的径向分支处向外漂移的碎屑。对应切削刃的径向分支略短于形成径向分支的三个切削刀片38的全长，从而转子的切削刃18还可扫过对应切削刃的切向分支。在所示的示例中，切削刀片20和38具有矩形的平面图，从而形成直的切削刃和对应切削刃。然而，在另一个实施例中，切削刀片也能够构造成其共同形成弯曲的切削刃或对应切削刃。在这里示出的实施例中，转子10的臂16可以具有螺旋形延伸的顶侧，从而转子同时形成泵的轴向叶轮。在另一个实施例中，转子10也可以布置在定子的底侧或进入侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于斩波泵的切削装置，所述切削装置具有待安装在泵轴上的、形成径向延伸的切削刃(18)的转子(10)，并且具有待旋转固定地安装在泵的吸入区域中的定子(28)，所述定子形成多个用于待泵送的介质的通道(34)并且在所述通道的边缘处具有与所述转子(10)的所述切削刃(18)相对应的对应切削刃(36)，其特征在于，所述切削刃(18)和所述对应切削刃(36)分别划分为多个分段，这些分段形成在单独的、并排放置的切削刀片(20、38)上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170906 DE 202017105362.81.用于斩波泵的切削装置，所述切削装置具有待安装在泵轴上的、形成径向延伸的切削刃(18)的转子(10)，并且具有待旋转固定地安装在泵的吸入区域中的定子(28)，所述定子形成多个用于待泵送的介质的通道(34)并且在所述通道的边缘处具有与所述转子(10)的所述切削刃(18)相对应的对应切削刃(36)，其特征在于，所述切削刃(18)和所述对应切削刃(36)分别划分为多个分段，这些分段形成在单独的、并排放置的切削刀片(20、38)上。


2.根据权利要求1所述的切削装置，其中，所述转子(10)和/或所述定子(28)的至少一些切削刀片(20、38)具有相同的形状。


3.根据权利要求2所述的切削装置，其中，所述转子(10)的至少一些切削刀片(20)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：德克·温德洛特，博扬·马克里塞维克，
申请(专利权)人：布林克曼泵业KH布林克曼两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE