切削刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种切削刀具(10)，包括沿纵向中轴线或旋转轴线(11)延伸的基体(12)、至少一个可径向调节地设置在基体(12)上的切削刃载体(14)和用于调节切削刃载体(14)相对于基体(12)的位置的调节机构(16)。调节机构(16)具有在基体(12)中不可旋转地、但是可轴向移动地设置的螺纹套筒(28)和驱动螺纹套筒(28)的螺纹传动机构(29)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀具
本专利技术涉及一种切削刀具，包括沿纵向中轴线或旋转轴线延伸的基体、至少一个可径向调节地设置在基体上的切削刃载体和用于调节切削刃载体相对于基体的位置的调节机构。
技术介绍
例如由DE4022579A1已知这种类型的切削刀具。在DE4022579A1中说明的切削刀具具有可围绕旋转轴线旋转驱动的基体和可径向调节地设置在基体上的切削刃载体，所述切削刃载体承载切割刀具。切削刃载体构成为双臂的摆动梁，该摆动梁在径向调节设置在摆动梁的一个杠杆臂上的切割刀具特别是可转位刀片的情况下可摆动地设置在横向于旋转轴线定向在基体中的摆动轴承中。切削刃载体的调节通过调节机构实现，该调节机构具有可轴向移动地布置在基体中的调节杆(在DE4022579A1中称为控制杆)，该调节杆以彼此间的轴向距离具有两个在彼此相反的方向上相对于杆轴线倾斜地调节的控制面，所述杠杆臂中的各一个杠杆臂经由在基体中基本上可以在切削刃载体的进给方向上移动的压力销贴靠在所述控制面上。调节机构通过调节杆在机床侧引起的移动能够实现切削刃载体在控制进入位置与控制移出位置之间的调节，在该控制进入位置中保持在切削刃载体上的切割刀具处于最小直径，在该控制移出位置中保持在切削刃载体上的切割刀具处于最大直径。在与切割刀具对置的切削刃载体的杠杆臂中，在贯穿切削刃载体的螺纹孔中设置可相对于配属的压力销的端面进行调节的调节螺钉(在DE4022579A1中称为调节螺钉)。该调节螺钉允许切削刃载体相对于基体或基体中的调节杆的纵向中轴线或旋转轴线调校。调节螺钉与螺纹孔一起形成了整合在切削刃载体中的调校机构，调校机构用于切削刃载体相对于基体的纵向中轴线或旋转轴线的单独的位置调校。除了这种通常在非常狭窄地限定的调校区域内发生的位置调校之外，切削刃载体的位置不能进一步调节。为了实现高的进给精度，在DE4022579A1中提出，将切削刃载体调节成离心力中性的和无间隙的。为此提出一种实施方式，其中在所述调节螺钉(一方面)与所述压力销(另一方面)之间布置了压力弹簧组。所述弹簧组应确保，尽管存在制造误差，但在调节机构的区域中始终确保无间隙。弹簧组将压力施加到调节螺钉上，通过该压力，调节螺钉的沿压力方向看位于前面的螺纹侧面被压向螺纹孔的对置的螺纹侧面。就此而言，减小了调节螺钉的前部的螺纹侧面与螺纹孔的对置的螺纹侧面之间的螺纹间隙。但是在调节螺钉的后部的螺纹侧面与螺纹孔的对置的螺纹侧面之间存在的螺纹间隙保持存在或者甚至变大。然而，在工件的切削加工过程中，切削刃载体经由切割刀具不可避免地经受大小和/或方向上可变的反作用力，该反作用力可以由于在调节螺钉的后螺纹侧面与螺纹孔的相对螺纹侧面之间仍然存在的螺纹间隙而导致切削刃载体的径向运动或振动。然而，切削刃载体的运动或振动危害到切削刀具所期望的高进给精度或直径尺寸稳定性。
技术实现思路
从DE4022579A1出发，本专利技术的任务现在在于，提供一种具有中心调节机构的切削刀具，利用所述调节机构能够以可靠且简单的方式精确地调节切削刃载体的位置，以实现刀具切削刃的高的直径尺寸稳定性。所述任务通过具有权利要求1的特征的切削刀具解决。有利的或优选的改型方案是从属权利要求的主题。根据本专利技术的可以固定地或旋转地运行的切削刀具类似于由DE4022579A1公开的切削刀具具有沿着纵向中轴线或旋转轴线延伸的基体、至少一个在基体上径向可调节地设置的切削刃载体和用于调节切削刃载体相对于基体的位置的中心调节机构。这种类型的切削刀具的例子是用于对已经预先制造的孔进行钻孔和再加工的精确钻孔刀具，如例如在开头所讨论的DE4022579A1中所示出和描述的那样。根据DE4022579A1中所述的切削刀具的例子，切削刃载体可以通过楔形传动机构与布置在基体中的中央调节机构相互作用。另外，上述的切削刃载体一般是指间接或直接承载用于工件的切削加工的一个或多个切削刃的单元、部件、本体、器件等。根据本专利技术的切削刃载体例如可以以等臂杆或者摆动梁的形式构造为可摆动地保持在基体上的双臂杆，例如根据开头所讨论的DE4022579A1的例子，或者以保持在基体上的可弹性变形的弯曲梁的形式构造，例如构造为所谓的夹持支架，特别是简称夹架，并且承载具有一个或者多个切削刃的切割刀具，例如切割插入件、刀片或者类似物。然而，不同于间接承载一个或多个切削刃的这种切削刃载体，根据本专利技术的切削刃载体还可以由整体构造的或一体制造的切割刀具形成，例如呈车刀、切割插入件、刀片等的形式，并且直接承载一个或多个切削刃以用于工件的切削加工。与DE4022579A1中给出的切削刀具不同，根据本专利技术的切削刀具的调节机构现在具有在基体中不可旋转地、但是可轴向移动地设置的螺纹套筒和驱动螺纹套筒的螺纹传动机构。根据DE4022579A1中所述的切削刀具的例子，螺纹套筒可以通过楔形传动机构与切削刃载体配合作用。在任何情况下，根据本专利技术的切削刀具的调节机构都允许通过螺纹传动机构来精确地、精细地计量地进行切削刃载体相对于纵向中轴线或旋转轴线的位置调节。在最简单的情况下，螺纹传动机构可以具有与螺纹套筒旋拧的螺纹主轴，该螺纹主轴通过旋转运动引起螺纹套筒的轴向移动。在一种优选的实施方式中，螺纹主轴可从基体的端侧起被操纵。该操纵可以手动地或机床控制地进行。对此，可以设置有在基体的端侧端部上可旋转运动、但轴向固定地保持的操纵元件，该操纵元件与螺纹主轴不可旋转地、但可轴向运动地啮合。使螺纹套筒移动的螺纹传动机构通过轴向移动允许在控制进入位置和控制移出位置之间调节切削刃载体，在该控制进入位置中保持在切削刃载体上的切割刀具位于最小直径，在该控制移出位置中保持在切削刃载体上的切割刀具位于最大直径。因此，螺纹传动机构允许独立于在控制进入位置与控制移出位置之间的调节而精确地精调切削刃载体。例如可以通过以下方式实现切削刃载体在控制进入位置与控制移出位置之间的这种调节，即螺纹传动机构与设置在基体中的压力室中的活塞连接，在控制进入位置中保持在切削刃载体上的切割刀具处于最小直径，在控制移出位置中保持在切削刃载体上的切割刀具处于最大直径。活塞可以相对于基体弹性地、优选弹力地支撑。在一种优选的实施方案中，螺纹传动机构可以具有与螺纹套筒旋拧的螺纹主轴。该螺纹主轴可以例如连接到上述活塞，但这不是强制的。为了实现特别精细的位置调节，螺纹主轴可以由差动螺纹主轴形成。在这种情况下，螺纹传动机构还可以具有设置在螺纹套筒和活塞之间的支承衬套，该支承衬套例如与上述活塞抗拉/抗压地连接，并且差动螺纹主轴可以利用第一螺纹区段与螺纹套筒旋拧而利用第二螺纹区段与支承衬套旋拧。为了减小在螺纹传动机构和螺纹套筒之间不可避免的螺纹间隙，有利地在螺纹套筒和螺纹传动机构之间布置压力弹簧，由此能够实现高的直径尺寸稳定性。在此意义上，在切削刃载体与螺纹套筒之间还可以设置配属于切削刃载体的调校机构，该调校机构实现了切削刃载体相对于基体的单独的位置调校。该调校机构可以包括集成在切削刃载体中的螺纹衬套，该螺纹衬套具有可径向弹性变形的壁节段、与螺纹衬套旋拧的并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削刀具(10)，具有沿纵向中轴线或旋转轴线(11)延伸的基体(12)、至少一个以可径向调节的方式布置在基体(12)上的切削刃载体(14)以及用于调节切削刃载体(14)相对于基体(12)的位置的调节机构(16)，其特征在于，/n调节机构(16)具有在基体(12)中不可旋转地、但是可轴向移动地设置的螺纹套筒(28)和驱动螺纹套筒(28)的螺纹传动机构(29)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170728 DE 102017213048.21.一种切削刀具(10)，具有沿纵向中轴线或旋转轴线(11)延伸的基体(12)、至少一个以可径向调节的方式布置在基体(12)上的切削刃载体(14)以及用于调节切削刃载体(14)相对于基体(12)的位置的调节机构(16)，其特征在于，
调节机构(16)具有在基体(12)中不可旋转地、但是可轴向移动地设置的螺纹套筒(28)和驱动螺纹套筒(28)的螺纹传动机构(29)。


2.根据权利要求1所述的切削刀具(10)，其特征在于设置在螺纹套筒(28)与螺纹传动机构(29)之间的压力弹簧(44)。


3.根据权利要求1或2所述的切削刀具(10)，其特征在于，
所述螺纹传动机构(29)能够通过活塞(42)轴向地移动，所述活塞在所述基体(12)中限定压力室(76)。


4.根据前述权利要求中任一项所述的切削刀具(10)，其特征在于，
螺纹传动机构(29)具有与螺纹套筒(28)旋拧的螺纹主轴(39)。


5.根据前述权利要求中任一项所述的切削刀具(10)，其特征在于，
螺纹主轴(39)由差动螺纹主轴形成，螺纹传动机构(29)还具有以不可旋转的方式保持在基体(12)中的支承衬套(40)，并且
所述差动螺纹主轴(39)以第一螺纹区段(39a)与所述螺纹套筒(28)旋拧并且以第二螺纹区段(39b)与所述支承衬套(40)旋拧。


6.根据权利要求5所述的切削刀具(10)，其特征在于，
所述支承衬套(40)轴向抗拉/抗压地与活塞(42)连接，所述活塞在所述基体(12)中限定压力室(76)。


7.根据权利要求6所述的切削刀具(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·黑克尔，HP·豪费德，J·塔纳，
申请(专利权)人：钴领两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE