一种全变频热泵干衣机的热泵系统及全变频热泵干衣机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种全变频热泵干衣机的热泵系统及全变频热泵干衣机，所述热泵系统包括首尾依次连接的压缩机、冷凝组件、节流装置、蒸发组件，所述冷凝组件在靠近冷媒进口的换热盘管的管径大于冷凝组件在靠近冷媒出口的换热盘管的管径，和/或所述蒸发组件在靠近冷媒进口的换热盘管的管径小于蒸发组件在靠近冷媒出口的换热盘管的管径；本实用新型专利技术所述的一种全变频热泵干衣机的热泵系统及全变频热泵干衣机，通过缩小冷凝组件在靠近冷媒出口的换热盘管的管径、缩小蒸发组件在靠近冷媒进口的换热盘管的管径，使得液态的冷媒介质能够与换热管路充分接触，提高换热盘管内部空间的利用率，有利于提高热泵干衣机的热泵系统的换热效率。

The heat pump system of a fully variable frequency heat pump dryer and the fully variable frequency heat pump dryer

【技术实现步骤摘要】
一种全变频热泵干衣机的热泵系统及全变频热泵干衣机
本技术涉及干衣机
，特别涉及一种全变频热泵干衣机的热泵系统及全变频热泵干衣机。
技术介绍
对于目前市面上常见的干衣机而言，往往具有热泵系统，并通过热泵系统的冷凝器对空气加热，蒸发器对循环空气进行除湿以实现干衣的目的。在现有的热泵干衣机的技术方案，大多采用铜铝翅片形式的换热器；而在现有技术中，换热器中的铜管为一种尺寸。冷凝器中的冷媒在靠近进气口侧为气态，体积较大且可充满整个管路，但在靠近出口侧已经成为液态，其体积缩小；在重力的作用下，液态冷媒聚集于管路偏下侧，从而在一定程度上影响了循环空气与冷凝器管路之间的换热效率。同样在热泵系统的蒸发器侧，冷媒在蒸发器的进口处为液态，冷媒集聚在管路下侧，在一定程度上影响了循环空气与蒸发器管路之间的换热效率。从而为了解决现有技术中热泵干衣机的热泵系统所存在的换热效率较低的问题，提出本技术。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种全变频热泵干衣机的热泵系统及全变频热泵干衣机，以解决现有技术中热泵干衣机的热泵系统所存在的换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全变频热泵干衣机的热泵系统，所述热泵系统包括首尾依次连接的压缩机(5)、冷凝组件(6)、节流装置(7)、蒸发组件(8)，其特征在于，所述冷凝组件(6)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径大于冷凝组件(6)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径，和/或所述蒸发组件(8)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径小于蒸发组件(8)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径。/n

【技术特征摘要】
1.一种全变频热泵干衣机的热泵系统，所述热泵系统包括首尾依次连接的压缩机(5)、冷凝组件(6)、节流装置(7)、蒸发组件(8)，其特征在于，所述冷凝组件(6)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径大于冷凝组件(6)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径，和/或所述蒸发组件(8)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径小于蒸发组件(8)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径。


2.根据权利要求1所述的一种全变频热泵干衣机的热泵系统，其特征在于，所述冷凝组件(6)包括第一冷凝器(61)、第二冷凝器(62)；所述第一冷凝器(61)的进口与压缩机(5)直接连通，所述第一冷凝器(61)的出口与第二冷凝器(62)的进口直接连通，所述第二冷凝器(62)的出口与节流装置(7)直接连通。


3.根据权利要求2所述的一种全变频热泵干衣机的热泵系统，其特征在于，所述第一冷凝器(61)的换热盘管为等径管路，所述第二冷凝器(62)的换热盘管为等径管路，且所述第一冷凝器(61)的换热盘管的管径大于第二冷凝器(62)的换热盘管的管径。


4.根据权利要求2所述的一种全变频热泵干衣机的热泵系统，其特征在于，所述第一冷凝器(61)的换热盘管为变径管路，所述第二冷凝器(62)的换热盘管为变径管路，所述第一冷凝器(61)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径大于第一冷凝器(61)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径，所述第一冷凝器(61)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径大于或等于第二冷凝器(62)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径，所述第二冷凝器(62)在靠近冷媒进口的换热盘管的管径大于第二冷凝器(62)在靠近冷媒出口的换热盘管的管径。


5.根据权利要求1所述的一种全变频热泵干衣机的热泵系统，其特征在于，所述冷凝组件(6)包括至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎辉，张晓亮，熊衡，
申请(专利权)人：宁波吉德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33