一种织物双重印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种织物双重印染装置，其包括机架；浸染机构，所述浸染机构设置于所述机架上，其位于所述机架的中部，该浸染机构包括浸染箱，该浸染箱沿其长度方向的两侧中部均开设有容纳布通过的导布口，所述浸染箱内在所述导布口下方的区域为浸染区域；喷染机构，所述喷染机构设置于所述机架上，其位于所述浸染箱的上方，该喷染机构通过供液管道与所述浸染箱的下部连通；以及供液机构，所述供液机构设置于所述机架的一侧，其与所述浸染箱下部通过管道连接设置；本实用新型专利技术通过浸染箱对织物进行大面积的补色，在通过喷染机构的集中染色，实现了喷染和浸染的结合，降低了搬运织物的成本，提高了生产效率。

A double printing and dyeing device for fabric

【技术实现步骤摘要】
一种织物双重印染装置
本技术涉及织物印染领域，具体为一种织物双重印染装置。
技术介绍
纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位；染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用。在申请号为CN201811402323.8的专利技术中公开了一种用于织物染色的喷染机，包括机架、可来回动作的原料滚筒、可来回动作的收料滚筒、用于驱动织物移动的驱动装置及用于喷洒染液的喷雾装置；所述喷雾装置包括喷雾器、与所述喷雾器相连通的喷雾管及与所述喷雾管相连通的送料件；所述机架上设有用于将织物上的染液抹匀的涂抹装置和用于令织物平整的拉平装置。但是，上述专利技术在实际应用中只适用于局部的喷染工序，在需要大面积补色的情况下，效果较差。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种织物双重印染装置，其通过浸染箱对织物进行大面积的补色，在通过喷染机构的集中染色，解决了传统织物喷染和浸染分开在不同设备上进行的技术问题，实现了喷染和浸染的结合，降低了搬运织物的成本，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织物双重印染装置，其包括：机架；浸染机构，所述浸染机构设置于所述机架上，其位于所述机架的中部，该浸染机构包括浸染箱，该浸染箱沿其长度方向的两侧中部均开设有容纳布通过的导布口，所述浸染箱内在所述导布口下方的区域为浸染区域；喷染机构，所述喷染机构设置于所述机架上，其位于所述浸染箱的上方，该喷染机构通过供液管道与所述浸染箱的下部连通；以及供液机构，所述供液机构设置于所述机架的一侧，其与所述浸染箱下部通过管道连接设置。作为改进，所述浸染机构还包括若干个的导布辊，所述导布辊贯穿所述浸染箱宽度方向的两侧面转动设置于所述浸染箱上，且其位于所述浸染区域内，该导布辊两端设置于轴承座上，所述轴承座设置于所述机架上。作为改进，所述供液管道对称设置于所述浸染箱的宽度方向的两侧。作为改进，所述供液管道中部设置有液泵，该液泵将所述浸染箱内的染液泵入所述喷染机构内。作为改进，所述喷染机构包括：隔绝罩，所述隔绝罩沿所述浸染箱的宽度方向设置于所述机架上，其位于所述浸染箱的上方，该隔绝罩内部为中空设置，且该隔绝罩沿其长度方向开设有隔绝口，所述隔绝口指向所述浸染区域；以及喷染组件，所述喷染组件转动设置于所述隔绝罩的内部，其通过供液管道与所述浸染箱的下部连通，其向所述浸染区域内喷洒染液。作为改进，所述喷染组件包括：底座，所述底座对称设置于所述机架上；以及喷染辊，所述喷染辊转动设置于所述底座上，其位于所述隔绝罩内，该喷染辊呈中空设置，且其内部与所述供液管道内部连通，其向所述浸染区域内喷洒染液。作为改进，所述喷染辊表面均匀排布有喷染口，所述喷染口与所述隔绝罩的内表面可抵触设置。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过浸染箱对织物进行大面积的补色，在通过喷染机构的集中染色，实现了喷染和浸染的结合，降低了搬运织物的成本，提高了生产效率；(2)本技术中喷染的染液在对织物集中喷染之后回收到浸染箱内，再通过液泵供给到喷染辊内，形成染液的循环流动，使得染液成分均匀，提高了浸染和喷染的效果，提高了产品质量；(3)本技术中浸染和喷染同时进行，无需再人工参与搬运或补色，自动化程度高，安全系数高，降低了人工成本。综上所述，本技术具有结构简单、自动化程度高，提高生产效率，提高产品质量等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术浸染机构结构示意图；图3为本技术喷染机构结构示意图；图4为本技术喷染组件结构示意图；图5为本技术织物运动状态图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1所示，一种织物双重印染装置，其包括：机架1；浸染机构2，所述浸染机构2设置于所述机架1上，其位于所述机架1的中部，该浸染机构2包括浸染箱21，该浸染箱21沿其长度方向的两侧中部均开设有容纳布通过的导布口211，所述浸染箱21内在所述导布口211下方的区域为浸染区域10；喷染机构3，所述喷染机构3设置于所述机架1上，其位于所述浸染箱21的上方，该喷染机构3通过供液管道4与所述浸染箱21的下部连通；以及供液机构5，所述供液机构5设置于所述机架1的一侧，其与所述浸染箱21下部通过管道连接设置。进一步地，如图2所示，所述浸染机构2还包括若干个的导布辊22，所述导布辊22贯穿所述浸染箱21宽度方向的两侧面转动设置于所述浸染箱21上，且其位于所述浸染区域10内，该导布辊22两端设置于轴承座23上，所述轴承座23设置于所述机架1上。其中，所述供液管道4对称设置于所述浸染箱21的宽度方向的两侧。并且，所述供液管道4中部设置有液泵6，该液泵6将所述浸染箱21内的染液泵入所述喷染机构3内。进一步地，如图3所示，所述喷染机构3包括：隔绝罩31，所述隔绝罩31沿所述浸染箱21的宽度方向设置于所述机架1上，其位于所述浸染箱21的上方，该隔绝罩31内部为中空设置，且该隔绝罩31沿其长度方向开设有隔绝口，所述隔绝口指向所述浸染区域10；以及喷染组件32，所述喷染组件32转动设置于所述隔绝罩31的内部，其通过供液管道4与所述浸染箱21的下部连通，其向所述浸染区域10内喷洒染液。进一步地，如图4所示，所述喷染组件32包括：底座321，所述底座321对称设置于所述机架1上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物双重印染装置，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n浸染机构(2)，所述浸染机构(2)设置于所述机架(1)上，其位于所述机架(1)的中部，该浸染机构(2)包括浸染箱(21)，该浸染箱(21)沿其长度方向的两侧中部均开设有容纳布通过的导布口(211)，所述浸染箱(21)内在所述导布口(211)下方的区域为浸染区域(10)；/n喷染机构(3)，所述喷染机构(3)设置于所述机架(1)上，其位于所述浸染箱(21)的上方，该喷染机构(3)通过供液管道(4)与所述浸染箱(21)的下部连通；以及/n供液机构(5)，所述供液机构(5)设置于所述机架(1)的一侧，其与所述浸染箱(21)下部通过管道连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物双重印染装置，其特征在于，包括：
机架(1)；
浸染机构(2)，所述浸染机构(2)设置于所述机架(1)上，其位于所述机架(1)的中部，该浸染机构(2)包括浸染箱(21)，该浸染箱(21)沿其长度方向的两侧中部均开设有容纳布通过的导布口(211)，所述浸染箱(21)内在所述导布口(211)下方的区域为浸染区域(10)；
喷染机构(3)，所述喷染机构(3)设置于所述机架(1)上，其位于所述浸染箱(21)的上方，该喷染机构(3)通过供液管道(4)与所述浸染箱(21)的下部连通；以及
供液机构(5)，所述供液机构(5)设置于所述机架(1)的一侧，其与所述浸染箱(21)下部通过管道连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种织物双重印染装置，其特征在于，所述浸染机构(2)还包括若干个的导布辊(22)，所述导布辊(22)贯穿所述浸染箱(21)宽度方向的两侧面转动设置于所述浸染箱(21)上，且其位于所述浸染区域(10)内，该导布辊(22)两端设置于轴承座(23)上，所述轴承座(23)设置于所述机架(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种织物双重印染装置，其特征在于，所述供液管道(4)对称设置于所述浸染箱(21)的宽度方向的两侧。


4.根据权利要求3所述的一种织物双重印染装置，其特征在于，所述供液管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬春，
申请(专利权)人：浙江常鑫纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33