【技术实现步骤摘要】
一种曲线牵伸系统的曲线嵌合结构
本技术涉及细纱机的牵伸系统
,更具体地说,本技术涉及应用于细纱机上的一种曲线牵伸系统的曲线嵌合结构。
技术介绍
随着纺织技术的不断发展创新,各种新型纺织技术应运而生,目前应用于环锭纺细纱机的牵伸机构普遍采用双胶圈牵伸机构,而双胶圈牵伸机构在运行过程中上下胶圈往往会出现速度差,这就会导致上下胶圈产生相互摩擦而产生静电,而由于上下胶圈均是不良导体,静电易聚集在胶圈上,纤维束通过时就会使其带上静电,从而导致纤维束缠绕胶辊、胶圈、罗拉,同时纤维之间因静电产生相互排斥又使得纤维束更亦分散,边纤维更亦离开纤维束成飞花、大量增加有害毛羽和纺纱断头等问题;此外,现有的牵伸系统的牵伸过程中牵伸力不稳定,而稳定的牵伸力是保证正常牵伸和成纱质量的关键所在,较大的牵伸力波动难以满足正常牵伸过程中握持力始终大于牵伸力,纤维的引导必须大于控制力的控制要求,会恶化成纱质量。针对上述问题,CN107675303A公开了一种细纱机的DS曲线牵伸系统,采用了网格圈和曲线控制结构,其中的曲线管上端面的曲面结构包括沿曲 ...
【技术保护点】
1.一种曲线牵伸系统的曲线嵌合结构,包括曲线管(10)和控制板(20),该曲线牵伸系统包括中心轴线相互平行的前罗拉(30)和中罗拉(40),前罗拉(30)的上部对应设置有前皮辊(31),中罗拉(40)的上部对应设置有中皮辊(41),所述曲线管(10)设置于前罗拉(30)与中罗拉(40)之间,所述控制板(20)设置于前皮辊(31)与中皮辊(41)之间,其特征在于:所述曲线管的上端面依次包括沿着所述曲线管(10)的长度方向延伸的凸起曲面段(11)、弧形下凹槽(12)和水平面段(13),所述弧形下凹槽(12)分别与所述凸起曲面段(11)、水平面段(13)顺滑连接,所述凸起曲面段( ...
【技术特征摘要】
1.一种曲线牵伸系统的曲线嵌合结构,包括曲线管(10)和控制板(20),该曲线牵伸系统包括中心轴线相互平行的前罗拉(30)和中罗拉(40),前罗拉(30)的上部对应设置有前皮辊(31),中罗拉(40)的上部对应设置有中皮辊(41),所述曲线管(10)设置于前罗拉(30)与中罗拉(40)之间,所述控制板(20)设置于前皮辊(31)与中皮辊(41)之间,其特征在于:所述曲线管的上端面依次包括沿着所述曲线管(10)的长度方向延伸的凸起曲面段(11)、弧形下凹槽(12)和水平面段(13),所述弧形下凹槽(12)分别与所述凸起曲面段(11)、水平面段(13)顺滑连接,所述凸起曲面段(11)靠近所述前罗拉(30)设置,所述水平面段(13)靠近所述中罗拉(40)设置;所述凸起曲面段(11)与所述水平面段(13)具有高度差d,并且所述凸起曲面段(11)的高度高于所述水平面段(13);所述控制板(20)的下端面依次包括沿所述控制板(20)长度方向延伸的弧形内凹槽(21)、弧形凸起段(22)和端面段(23),所述弧形内凹槽(21)的端部设置有控制接触端(...
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