一种防盗钢化门生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防盗钢化门生产模具，固定架下端面设有支脚，滑动槽设置在固定架内侧壁，滑动槽内设有滑杆，滑杆内端设有横板，横板下端面设有支柱，支柱下端设有行走轮，弹件设置在横板和固定架内底壁之间，推杆设置在横板上端面，推杆上端设有气缸，气缸上端固定在固定架内上壁，侧板固定在固定架上端面，侧板内侧板设有滑槽，滑槽内设有定位杆，定位杆贯穿滑块，滑块内端固定有连杆，连杆内端设置在固定块内，固定块内端固定在动模外侧，动模上端设有升降柱，升降柱上端设有液压缸，液压缸固定在顶板中心处，顶板固定在侧板上端面，减震件设置在侧板内上端，定模设置在固定架上端面。

A production mould for anti-theft toughened door

【技术实现步骤摘要】
一种防盗钢化门生产模具
本技术涉及一种钢化门生产设备
，具体是一种防盗钢化门生产模具。
技术介绍
钢化玻璃门是一种以预应力玻璃制成的门，使用化学和物理的方法提高了玻璃的强度和承载能力，增强玻璃自身的抗风压性，寒暑性，冲击性等。现有技术中，动模在沿垂直方向运动过程中易发生晃动，导致动模与定模的配合易出现误差，影响产品的质量，影响模具成型，导致废品率较高，提升加工成本，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防盗钢化门生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防盗钢化门生产模具，包括固定架、支脚、滑动槽、滑杆、横板、支柱、行走轮、弹件、推杆、气缸、侧板、滑槽、定位杆、滑块、连杆、连轴、固定块、动模、升降柱、液压缸、顶板、减震件和定模，所述固定架下端面设有支脚，所述滑动槽设置在固定架内侧壁，滑动槽内设有滑杆，所述滑杆内端设有横板，所述横板下端面设有支柱，所述支柱下端设有行走轮，所述弹件设置在横板和固定架内底壁之间，所述推杆设置在横板上端面，推杆上端设有气缸，所述气缸上端固定在固定架内上壁，所述侧板固定在固定架上端面，侧板内侧板设有滑槽，所述滑槽内设有定位杆，所述定位杆贯穿滑块，所述滑块内端固定有连杆，所述连杆内端设置在固定块内，所述固定块内端固定在动模外侧，所述动模上端设有升降柱，所述升降柱上端设有液压缸，所述液压缸固定在顶板中心处，所述顶板固定在侧板上端面，所述减震件设置在侧板内上端，所述定模设置在固定架上端面。>作为本技术进一步的方案：定位杆两端设有卡簧，滑槽内底壁和内上壁设有卡槽，卡簧设置在拉槽内，便于对定位杆进行拆装，且通过定位杆能够避免滑块在滑动过程中发生偏移，影响加工质量。作为本技术进一步的方案：固定块外端设有凹槽，连杆内端设置在凹槽内，连轴贯穿固定块和连杆，且连轴外端通过螺纹连接有螺母，便于对动模进行拆卸，且通过定位杆、滑块、连杆和固定块能够有效地提升动模滑动的稳固性。作为本技术进一步的方案：减震件限位垫和弹簧组成，能够起到良好的缓冲减震作用，避免动模与定模发生硬性碰撞而降低质量和提升报废率。作为本技术再进一步的方案：定模外侧通过连接杆与侧板内侧相连接，连接杆两端设有卡簧，卡簧设置在定模外侧和侧板内侧内，便于对定模进行拆装，且提升定模的稳固性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：减震件限位垫和弹簧组成，能够起到良好的缓冲减震作用，避免动模与定模发生硬性碰撞而降低质量和提升报废率；动模在升降柱和液压缸的作用下沿垂直方向运动，通过定位杆、滑块、连杆和固定块能够有效地提升动模滑动的稳固性，定模外侧通过连接杆与侧板内侧相连接，连接杆两端设有卡簧，卡簧设置在定模外侧和侧板内侧内，便于对定模进行拆装，且提升定模的稳固性，能够有效地降低报废率；通过气缸和推杆能够带动横板和滑杆沿垂直方向运动，进而能够带动行走轮沿垂直方向运动，对行走轮进行收纳后，由支脚进行定位固定，对行走轮进行延伸时，便于对装置进行移动，灵活性好。附图说明图1为一种防盗钢化门生产模具的结构示意图。图2为一种防盗钢化门生产模具的正视图。图中：固定架1、支脚2、滑动槽3、滑杆4、横板5、支柱6、行走轮7、弹件8、推杆9、气缸10、侧板11、滑槽12、定位杆13、滑块14、连杆15、连轴16、固定块17、动模18、升降柱19、液压缸20、顶板21、减震件22、定模23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种防盗钢化门生产模具，包括固定架1、支脚2、滑动槽3、滑杆4、横板5、支柱6、行走轮7、弹件8、推杆9、气缸10、侧板11、滑槽12、定位杆13、滑块14、连杆15、连轴16、固定块17、动模18、升降柱19、液压缸20、顶板21、减震件22和定模23，所述固定架1下端面设有支脚2，所述滑动槽3设置在固定架1内侧壁，滑动槽3内设有滑杆4，所述滑杆4内端设有横板5，所述横板5下端面设有支柱6，所述支柱6下端设有行走轮7，所述弹件8设置在横板5和固定架1内底壁之间，所述推杆9设置在横板5上端面，推杆9上端设有气缸10，所述气缸10上端固定在固定架1内上壁，通过气缸10和推杆9能够带动横板5和滑杆4沿垂直方向运动，进而能够带动行走轮7沿垂直方向运动，对行走轮7进行收纳后，由支脚2进行定位固定，对行走轮7进行延伸时，便于对装置进行移动，灵活性好，所述侧板11固定在固定架1上端面，侧板11内侧板设有滑槽12，所述滑槽12内设有定位杆13，定位杆13两端设有卡簧，滑槽12内底壁和内上壁设有卡槽，卡簧设置在拉槽内，便于对定位杆13进行拆装，且通过定位杆13能够避免滑块14在滑动过程中发生偏移，影响加工质量，所述定位杆13贯穿滑块14，所述滑块14内端固定有连杆15，所述连杆15内端设置在固定块17内，所述固定块17内端固定在动模18外侧，固定块17外端设有凹槽，连杆15内端设置在凹槽内，连轴16贯穿固定块17和连杆15，且连轴16外端通过螺纹连接有螺母，便于对动模18进行拆卸，动模18在升降柱19和液压缸20的作用下沿垂直方向运动，且通过定位杆13、滑块14、连杆15和固定块17能够有效地提升动模18滑动的稳固性，所述动模18上端设有升降柱19，所述升降柱19上端设有液压缸20，所述液压缸20固定在顶板21中心处，所述顶板21固定在侧板11上端面，所述减震件22设置在侧板11内上端，减震件22限位垫和弹簧组成，能够起到良好的缓冲减震作用，避免动模18与定模23发生硬性碰撞而降低质量和提升报废率，所述定模23设置在固定架1上端面，定模23外侧通过连接杆与侧板11内侧相连接，连接杆两端设有卡簧，卡簧设置在定模23外侧和侧板11内侧内，便于对定模23进行拆装，且提升定模23的稳固性。本技术的工作原理是：通过气缸10和推杆9能够带动横板5和滑杆4沿垂直方向运动，进而能够带动行走轮7沿垂直方向运动，对行走轮7进行收纳后，由支脚2进行定位固定，对行走轮7进行延伸时，便于对装置进行移动，灵活性好，侧板11固定在固定架1上端面，侧板11内侧板设有滑槽12，滑槽12内设有定位杆13，定位杆13两端设有卡簧，滑槽12内底壁和内上壁设有卡槽，卡簧设置在拉槽内，便于对定位杆13进行拆装，且通过定位杆13能够避免滑块14在滑动过程中发生偏移，影响加工质量，定位杆13贯穿滑块14，滑块14内端固定有连杆15，连杆15内端设置在固定块17内，固定块17内端固定在动模18外侧，固定块17外端设有凹槽，连杆15内端设置在凹槽内，连轴16贯穿固定块17和连杆15，且连轴16外端通过螺纹连接有螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防盗钢化门生产模具，包括固定架、支脚、滑动槽、滑杆、横板、支柱、行走轮、弹件、推杆、气缸、侧板、滑槽、定位杆、滑块、连杆、连轴、固定块、动模、升降柱、液压缸、顶板、减震件和定模，其特征在于，所述固定架下端面设有支脚，所述滑动槽设置在固定架内侧壁，滑动槽内设有滑杆，所述滑杆内端设有横板，所述横板下端面设有支柱，所述支柱下端设有行走轮，所述弹件设置在横板和固定架内底壁之间，所述推杆设置在横板上端面，推杆上端设有气缸，所述气缸上端固定在固定架内上壁，所述侧板固定在固定架上端面，侧板内侧板设有滑槽，所述滑槽内设有定位杆，所述定位杆贯穿滑块，所述滑块内端固定有连杆，所述连杆内端设置在固定块内，所述固定块内端固定在动模外侧，所述动模上端设有升降柱，所述升降柱上端设有液压缸，所述液压缸固定在顶板中心处，所述顶板固定在侧板上端面，所述减震件设置在侧板内上端，所述定模设置在固定架上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防盗钢化门生产模具，包括固定架、支脚、滑动槽、滑杆、横板、支柱、行走轮、弹件、推杆、气缸、侧板、滑槽、定位杆、滑块、连杆、连轴、固定块、动模、升降柱、液压缸、顶板、减震件和定模，其特征在于，所述固定架下端面设有支脚，所述滑动槽设置在固定架内侧壁，滑动槽内设有滑杆，所述滑杆内端设有横板，所述横板下端面设有支柱，所述支柱下端设有行走轮，所述弹件设置在横板和固定架内底壁之间，所述推杆设置在横板上端面，推杆上端设有气缸，所述气缸上端固定在固定架内上壁，所述侧板固定在固定架上端面，侧板内侧板设有滑槽，所述滑槽内设有定位杆，所述定位杆贯穿滑块，所述滑块内端固定有连杆，所述连杆内端设置在固定块内，所述固定块内端固定在动模外侧，所述动模上端设有升降柱，所述升降柱上端设有液压缸，所述液压缸固定在顶板中心处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝玉，
申请(专利权)人：福建金桥门业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35