一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，包括生产车间，所述生产车间的侧边设置有污水排放管道，所述污水排放管道远离生产车间的一侧设置有酸罐，所述酸罐远离污水排放管道的一侧设置有第一泵体，所述第一泵体远离酸罐的一侧设置有PH调节池，所述PH调节池远离第一泵体的一侧设置有第二泵体，所述第二泵体远离PH调节池的一侧设置有污泥浓缩池；本实用新型专利技术生产车间分设有污水排放管道和废硝酸排放管道，以此将车间排放的废水和废硝酸分开处理，这样的结构设计避免了污水处理站需要耗费大量的碱性中和剂来处理铝含量浓度高且pH值低的废硝酸，便于了污水酸碱度的调节。

A kind of equipment for classified collection and treatment of high concentration acid waste water from foil washing

【技术实现步骤摘要】
一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备
本技术属于环保工业产生废水处理
，具体涉及一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备。
技术介绍
电子铝箔生产行业有高低压腐蚀生产线，但高压腐蚀生产线生产过程中每天会产生约10m3的废硝酸，硝酸浓度为3％，铝含量为1.5％。这股废酸pH值低，处理费用成本高，由于废硝酸没有回收利用价值只能排到污水处理站处理，基于这股废硝酸铝含量浓度高，pH值低的这一特点，如果直接排到污水处理站不仅会耗费大量的碱性中和剂来处理，同时还会增加沉淀池负荷，废水经添加石灰中和后会产生大量的污泥，会导致整个沉淀池污泥上浮，导致出水变白，直接影响到污水的处理效果及水质。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，具有便于污水酸碱度调节，解决污泥瞬间增多难以处理的问题，保证污水处理质量，污泥更好循环利用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，包括生产车间，所述生产车间的侧边设置有污水排放管道，所述污水排放管道远离生产车间的一侧设置有酸罐，所述酸罐远离污水排放管道的一侧设置有第一泵体，所述第一泵体远离酸罐的一侧设置有PH调节池，所述PH调节池远离第一泵体的一侧设置有第二泵体，所述第二泵体远离PH调节池的一侧设置有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池远离第二泵体的一侧设置有第三泵体，所述第三泵体远离污泥浓缩池的一侧设置有压滤机，所述生产车间与酸罐、酸罐与第一泵体、第一泵体与PH调节池、PH调节池与第二泵体、第二泵体与污泥浓缩池、污泥浓缩池与第三泵体、第三泵体与压滤机之间均通过废硝酸排放管道连接。优选的，所述酸罐的正面中央位置处设置有透明观测窗口。优选的，所述酸罐的底部设置有固定架，所述固定架的底部圆周均布设置有支撑腿。优选的，所述污水排放管道和废硝酸排放管道均为不锈钢材质构件。优选的，所述酸罐为碳钢材质构件。优选的，所述酸罐的内侧壁上涂覆有耐腐蚀层。优选的，所述支撑腿和固定架均为钢铁材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术生产车间分设有污水排放管道和废硝酸排放管道，以此将车间排放的废水和废硝酸分开处理，这样的结构设计避免了污水处理站需要耗费大量的碱性中和剂来处理铝含量浓度高且pH值低的废硝酸，便于了污水酸碱度的调节。2、本技术排放的废硝酸由废硝酸排放管道引入酸罐中进行统一收集，当达到一定量时再排到污水站进行单独处理，有效防止污水站添加石灰中和后废水会产生大量污泥的问题发生，解决了污泥瞬间增多难以处理的问题，保证污水处理的质量。3、本技术由于这股废硝酸与车间平常排放的废水分开处理，使得在回收污泥作为生产聚合氯化铝净水剂的时候能更好的利用这股废硝酸所产生的污泥，循环利用率好。附图说明图1为本技术工作流程的结构示意图。图2为本技术酸罐的结构示意图。图中：1、生产车间；2、污水排放管道；3、废硝酸排放管道；4、酸罐；5、第一泵体；6、PH调节池；7、第二泵体；8、污泥浓缩池；9、第三泵体；10、压滤机；11、透明观测窗口；12、支撑腿；13、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，包括生产车间1，生产车间1的侧边设置有污水排放管道2，污水排放管道2远离生产车间1的一侧设置有酸罐4，酸罐4远离污水排放管道2的一侧设置有第一泵体5，第一泵体5远离酸罐4的一侧设置有PH调节池6，PH调节池6远离第一泵体5的一侧设置有第二泵体7，第二泵体7远离PH调节池6的一侧设置有污泥浓缩池8，污泥浓缩池8远离第二泵体7的一侧设置有第三泵体9，第三泵体9远离污泥浓缩池8的一侧设置有压滤机10，生产车间1与酸罐4、酸罐4与第一泵体5、第一泵体5与PH调节池6、PH调节池6与第二泵体7、第二泵体7与污泥浓缩池8、污泥浓缩池8与第三泵体9、第三泵体9与压滤机10之间均通过废硝酸排放管道3连接。为了方便操作人员观察酸罐4的存储容量，本实施例中，优选的，酸罐4的正面中央位置处设置有透明观测窗口11。为了方便对酸罐4进行固定，本实施例中，优选的，酸罐4的底部设置有固定架13，固定架13的底部圆周均布设置有支撑腿12。为了延长污水排放管道2和废硝酸排放管道3的使用寿命，本实施例中，优选的，污水排放管道2和废硝酸排放管道3均为不锈钢材质构件。为了延长酸罐4的使用寿命，本实施例中，优选的，酸罐4为碳钢材质构件。为了提高酸罐4的耐腐蚀性能，本实施例中，优选的，酸罐4的内侧壁上涂覆有耐腐蚀层。为了提高支撑腿12和固定架13的承重能力，本实施例中，优选的，支撑腿12和固定架13均为钢铁材质构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后即可投入使用，使用过程中生产车间1产生的废水经污水排放管道2排放到污水站进行单独处理，而废硫酸经废硝酸排放管道3排放到酸罐4中，操作人员随时可通过透明观测窗口11观察酸罐4的储存容量，当达到一定量后再由第一泵体5直接打抽到污水站的PH调节池6中添加石灰处理，废硝酸在PH调节池6中反应后所产生的污泥直接经第二泵体7排放到污泥浓缩池8，然后再经第三泵体9进入压滤机10进行压滤，在此过程中废水和废硝酸分开处理，既避免污水站浪费大量碱性中和剂来处理废硝酸的问题，也避免了废水经石灰中和后产生大量污泥的问题，具有良好的市场竞争力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，包括生产车间(1)，其特征在于：所述生产车间(1)的侧边设置有污水排放管道(2)，所述污水排放管道(2)远离生产车间(1)的一侧设置有酸罐(4)，所述酸罐(4)远离污水排放管道(2)的一侧设置有第一泵体(5)，所述第一泵体(5)远离酸罐(4)的一侧设置有PH调节池(6)，所述PH调节池(6)远离第一泵体(5)的一侧设置有第二泵体(7)，所述第二泵体(7)远离PH调节池(6)的一侧设置有污泥浓缩池(8)，所述污泥浓缩池(8)远离第二泵体(7)的一侧设置有第三泵体(9)，所述第三泵体(9)远离污泥浓缩池(8)的一侧设置有压滤机(10)，所述生产车间(1)与酸罐(4)、酸罐(4)与第一泵体(5)、第一泵体(5)与PH调节池(6)、PH调节池(6)与第二泵体(7)、第二泵体(7)与污泥浓缩池(8)、污泥浓缩池(8)与第三泵体(9)、第三泵体(9)与压滤机(10)之间均通过废硝酸排放管道(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，包括生产车间(1)，其特征在于：所述生产车间(1)的侧边设置有污水排放管道(2)，所述污水排放管道(2)远离生产车间(1)的一侧设置有酸罐(4)，所述酸罐(4)远离污水排放管道(2)的一侧设置有第一泵体(5)，所述第一泵体(5)远离酸罐(4)的一侧设置有PH调节池(6)，所述PH调节池(6)远离第一泵体(5)的一侧设置有第二泵体(7)，所述第二泵体(7)远离PH调节池(6)的一侧设置有污泥浓缩池(8)，所述污泥浓缩池(8)远离第二泵体(7)的一侧设置有第三泵体(9)，所述第三泵体(9)远离污泥浓缩池(8)的一侧设置有压滤机(10)，所述生产车间(1)与酸罐(4)、酸罐(4)与第一泵体(5)、第一泵体(5)与PH调节池(6)、PH调节池(6)与第二泵体(7)、第二泵体(7)与污泥浓缩池(8)、污泥浓缩池(8)与第三泵体(9)、第三泵体(9)与压滤机(10)之间均通过废硝酸排放管道(3)连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权，谭帼英，蒋志飞，
申请(专利权)人：广东华锋碧江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44