PCW系统备援管路结构技术方案

本实用新型专利技术涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种PCW系统备援管路结构，其冷却水在输送中能够方便对其进行处理，软化其水质，从而减缓其生垢而造成相关经过部件损坏状况，提高使用可靠性；包括进料管和卸料管；还包括工作箱、电机、插管、插柱和多组带动轴，工作箱右侧连通设置有人孔，并在人孔处密封螺装有修理盖，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管和排液管，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，多组带动轴底端均连接有连接绳，并在多组连接绳底端均连接有挂环，多组挂环上均设置有缺口，还包括多组挤压板、多组可伸缩管和多组套簧，还包括多组布袋，多组布袋内部均放置有吸附碳块，多组布袋上均设置有吊环。

PCW system backup pipeline structure

【技术实现步骤摘要】
PCW系统备援管路结构
本技术涉及附属装置的
，特别是涉及一种PCW系统备援管路结构。
技术介绍
众所周知，PCW系统备援管路结构是一种用于冷却工艺冷却水系统中，对输送管道进行备份，在发生损坏时及时替换，使其更好进行可靠使用的辅助装置，其在冷却水输送的领域中得到了广泛的使用；现有的PCW系统备援管路结构包括进料管和卸料管，进料管输出端与卸料管输入端法兰密封连通；现有的PCW系统备援管路结构使用时，冷却水自进料管进入并自卸料管卸出以完成输送即可；现有的PCW系统备援管路结构使用中发现，冷却水在输送中不能方便对其进行处理，导致其水质较硬，从而导致其较易生垢损坏相关经过部件，使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其冷却水在输送中能够方便对其进行处理，软化其水质，从而减缓其生垢而造成相关经过部件损坏状况，提高使用可靠性的PCW系统备援管路结构。本技术的PCW系统备援管路结构，包括进料管和卸料管；还包括工作箱、电机、插管、插柱和多组带动轴，工作箱内部设置有工作腔，工作箱右侧连通设置有人孔，并在人孔处密封螺装有修理盖，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管和排液管，排液管与卸料管输入端法兰密封连通，电机安装在工作箱顶端，插管的顶端与电机底部输出端连接，多组带动轴安装在插柱上，插柱顶端插入至插管底端内部，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块分别安装在工作箱顶端左右两侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，电机卡装在两组缓震板之间，多组带动轴底端均连接有连接绳，并在多组连接绳底端均连接有挂环，多组挂环上均设置有缺口，还包括多组挤压板、多组可伸缩管和多组套簧，多组可伸缩管一端分别与多组缺口一端连接，多组可伸缩管另一端分别与多组挤压板连接，多组套簧一端分别与多组缺口一端连接，多组套簧另一端分别与多组挤压板连接，多组套簧分别套装在多组可伸缩管外侧，且多组挤压板分别与多组缺口另一端贴紧，还包括多组布袋，多组布袋内部均放置有吸附碳块，多组布袋上均设置有吊环，多组吊环分别吊挂在多组挂环上。本技术的PCW系统备援管路结构，还包括“U”型管、固定箱和存渣管，固定箱的内部设置有放置腔，“U”型管固定安装在固定箱内部，且“U”型管的右侧上方设置有过滤网，固定箱的左端和右端均连通设置有通孔，两组通孔内侧均设置有缓震垫，“U”型管的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫并均伸出至固定箱外侧分别与进料管输出端以及进液管输入端法兰密封连通，存渣管与“U”型管底端密封连通，存渣管底部输出端穿过固定箱内底侧壁并伸出至固定箱下方，存渣管上设置有开关阀，还包括连接板组，连接板组连接固定箱和工作箱。本技术的PCW系统备援管路结构，固定箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护盖，“U”型管右侧上方后壁连通设置有维护孔，并在维护孔处可拆卸密封有维护板，还包括推板、推杆、推块和刷毛，推板、推杆、推块和刷毛均位于固定箱内部，推板位于“U”型管前侧，推块和刷毛均位于“U”型管内部，刷毛安装在推块顶端，且刷毛贴紧过滤网底侧壁，推杆前端与推板连接，推杆后端穿过“U”型管前侧壁并伸入至“U”型管内部与推块连接，推杆外侧套装有第一密封圈，第一密封圈贴紧“U”型管内侧壁，还包括复位弹簧组，复位弹簧组的两端分别与推板后侧以及“U”型管前侧连接。本技术的PCW系统备援管路结构，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱内部上方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插管的顶端与电机底部输出端连接。本技术的PCW系统备援管路结构，工作箱顶端中部连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组，插管的底端穿过滚珠组并伸入至工作箱内部，插管外侧可转动贴紧套设有第二密封圈，第二密封圈与工作箱内顶侧壁贴紧连接，工作箱内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部可转动固定有轴承组。本技术的PCW系统备援管路结构，还包括转动管，转动管底端插入固定至第二轴承组内部，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，固定环套卡在插柱底端外侧。本技术的PCW系统备援管路结构，还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于存渣管正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。本技术的PCW系统备援管路结构，还包括支撑台，支撑台安装在工作箱左侧，支撑台顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，承接箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有定位板，安装柱底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板均位于安装槽内部，且两组定位板分别位于两组挡块的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可以通过电机带动插柱上的多组带动轴进行转动，布袋内的吸附碳块随之一起转动，在转动过程中与冷却水充分接触均匀，使冷却水在输送中能够方便对其进行处理，软化其水质，从而减缓其生垢而造成相关经过部件损坏状况，提高使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，吸附碳块为市面常见物料，买回直接使用即可，故在此不再赘述，与此同时，两组缓震板对电机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对电机进行挤压缓震，提高其实用性，布袋内的吸附碳块使用完毕需要更换清理时，配合吊环分别吊挂在多组挂环上的设计方便进行布袋的拆下，以便吸附碳块后续更换清理，通过挂环上的缺口方便吊环挂装取下，并通过套簧带动挤压板对缺口进行堵塞，提高使用可靠性使其不易轻易掉落，可伸缩管辅助套簧不易挤压变形。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动管和固定环连接的结构示意图；图3是推板、推杆、推块和刷毛连接的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；图5是图1的B部局部放大图；图6是图1的C部局部放大图；图7是图1的D部局部放大图；图8是支撑台和挡块连接的结构示意图；附图中标记：1、进料管；2、卸料管；3、工作箱；4、电机；5、插管；6、插柱；7、带动轴；8、修理盖；9、进液管；10、排液管；11、缓震块；12、缓震板；13、连接绳；14、挂环；15、挤压板；16、套簧；17、布袋；18、吸附碳块；19、吊环；20、“U”型管；21、固定箱；22、存渣管；23、过滤网；24、缓震垫；25、连接板组；26、推板；27、推杆；28、推块；29、刷毛；30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCW系统备援管路结构，包括进料管（1）和卸料管（2）；其特征在于，还包括工作箱（3）、电机（4）、插管（5）、插柱（6）和多组带动轴（7），工作箱（3）内部设置有工作腔，工作箱（3）右侧连通设置有人孔，并在人孔处密封螺装有修理盖（8），工作箱（3）左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管（9）和排液管（10），排液管（10）与卸料管（2）输入端法兰密封连通，电机（4）安装在工作箱（3）顶端，插管（5）的顶端与电机（4）底部输出端连接，多组带动轴（7）安装在插柱（6）上，插柱（6）顶端插入至插管（5）底端内部，还包括两组缓震块（11）、两组缓震弹簧和两组缓震板（12），两组缓震块（11）分别安装在工作箱（3）顶端左右两侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（11）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（12）连接，电机（4）卡装在两组缓震板（12）之间，多组带动轴（7）底端均连接有连接绳（13），并在多组连接绳（13）底端均连接有挂环（14），多组挂环（14）上均设置有缺口，还包括多组挤压板（15）、多组可伸缩管和多组套簧（16），多组可伸缩管一端分别与多组缺口一端连接，多组可伸缩管另一端分别与多组挤压板（15）连接，多组套簧（16）一端分别与多组缺口一端连接，多组套簧（16）另一端分别与多组挤压板（15）连接，多组套簧（16）分别套装在多组可伸缩管外侧，且多组挤压板（15）分别与多组缺口另一端贴紧，还包括多组布袋（17），多组布袋（17）内部均放置有吸附碳块（18），多组布袋（17）上均设置有吊环（19），多组吊环（19）分别吊挂在多组挂环（14）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PCW系统备援管路结构，包括进料管（1）和卸料管（2）；其特征在于，还包括工作箱（3）、电机（4）、插管（5）、插柱（6）和多组带动轴（7），工作箱（3）内部设置有工作腔，工作箱（3）右侧连通设置有人孔，并在人孔处密封螺装有修理盖（8），工作箱（3）左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管（9）和排液管（10），排液管（10）与卸料管（2）输入端法兰密封连通，电机（4）安装在工作箱（3）顶端，插管（5）的顶端与电机（4）底部输出端连接，多组带动轴（7）安装在插柱（6）上，插柱（6）顶端插入至插管（5）底端内部，还包括两组缓震块（11）、两组缓震弹簧和两组缓震板（12），两组缓震块（11）分别安装在工作箱（3）顶端左右两侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（11）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（12）连接，电机（4）卡装在两组缓震板（12）之间，多组带动轴（7）底端均连接有连接绳（13），并在多组连接绳（13）底端均连接有挂环（14），多组挂环（14）上均设置有缺口，还包括多组挤压板（15）、多组可伸缩管和多组套簧（16），多组可伸缩管一端分别与多组缺口一端连接，多组可伸缩管另一端分别与多组挤压板（15）连接，多组套簧（16）一端分别与多组缺口一端连接，多组套簧（16）另一端分别与多组挤压板（15）连接，多组套簧（16）分别套装在多组可伸缩管外侧，且多组挤压板（15）分别与多组缺口另一端贴紧，还包括多组布袋（17），多组布袋（17）内部均放置有吸附碳块（18），多组布袋（17）上均设置有吊环（19），多组吊环（19）分别吊挂在多组挂环（14）上。


2.如权利要求1所述的PCW系统备援管路结构，其特征在于，还包括“U”型管（20）、固定箱（21）和存渣管（22），固定箱（21）的内部设置有放置腔，“U”型管（20）固定安装在固定箱（21）内部，且“U”型管（20）的右侧上方设置有过滤网（23），固定箱（21）的左端和右端均连通设置有通孔，两组通孔内侧均设置有缓震垫（24），“U”型管（20）的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫（24）并均伸出至固定箱（21）外侧分别与进料管（1）输出端以及进液管（9）输入端法兰密封连通，存渣管（22）与“U”型管（20）底端密封连通，存渣管（22）底部输出端穿过固定箱（21）内底侧壁并伸出至固定箱（21）下方，存渣管（22）上设置有开关阀，还包括连接板组（25），连接板组（25）连接固定箱（21）和工作箱（3）。


3.如权利要求2所述的PCW系统备援管路结构，其特征在于，固定箱（21）后侧连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护盖，“U”型管（20）右侧上方后壁连通设置有维护孔，并在维护孔处可拆卸密封有维护板，还包括推板（26）、推杆（27）、推块（28）和刷毛（29），推板（26）、推杆（27）、推块（28）和刷毛（29）均位于固定箱（21）内部，推板（26）位于“U”型管（20）前侧，推块（28）和刷毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，
申请(专利权)人：深圳市朗奥洁净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44