一种铁铝微电解污水处理机制造技术

技术编号:23896986 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-22 08:58
本实用新型专利技术公开了处理装置技术领域的一种铁铝微电解污水处理机,包括外壳、爬梯、分座盘和孔罩,所述外壳的圆周外壁通过螺栓固定连接所述爬梯,所述外壳的内腔底部接触所述分座盘,所述分座盘的顶部接触所述孔罩,所述外壳的顶部通过法兰连接有入水管和注液管,该种铁铝微电解污水处理机,利用内部的陶粒层、铁碳微电解填料层和海绵铁来对污水进行反应,四组孔罩配合分座盘上的限位杆进行组合后,具有十字空隙,可使污水与填料的接触面积提高,反应面大、反应过程快速,且污水分布均匀后,反应强度得到分散,避免出现顶部填料反应工作的强度大,而底部填料反应工作的强度小的情况,保证填料负荷强度一致,提高处理机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁铝微电解污水处理机
本技术涉及处理装置
,具体为一种铁铝微电解污水处理机。
技术介绍
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,其中微电解就是利用金属腐蚀原理法,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等,微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。而污水处理机是配合污水处理进行使用的装置。而现有的铁铝微电解污水处理机在进行处理过程中,污水的投放方式为从顶部灌入后,利用污水自身的重力进行下城分散,这就会导致处于顶部的填料与污水接触时间长、反应负荷重,而底部的填料接触时间短,反应负荷低,会使填料因为损耗不同,出现反应效果差距,影响了污水处理的稳定,且此种方式的处理,污水与填料的整体接触面积小,反应过程慢,影响了污水处理的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁铝微电解污水处理机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铁铝微电解污水处理机在进行处理过程中,污水的投放方式为从顶部灌入后,利用污水自身的重力进行下城分散,这就会导致处于顶部的填料与污水接触时间长、反应负荷重,而底部的填料接触时间短,反应负荷低,会使填料因为损耗不同,出现反应效果差距,影响了污水处理的稳定,且此种方式的处理,污水与填料的整体接触面积小,反应过程慢,影响了污水处理的效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁铝微电解污水处理机,包括外壳、爬梯、分座盘和孔罩,所述外壳的圆周外壁通过螺栓固定连接所述爬梯,所述外壳的内腔底部接触所述分座盘,所述分座盘的顶部接触所述孔罩,所述外壳的顶部通过法兰连接有入水管和注液管,所述入水管的底部通过法兰连接有分液盘,所述外壳的左侧壁通过法兰连接与出水管,所述外壳的右侧壁通过法兰连接有曝气管,所述外壳的底部通过螺栓固定连接有底盘,所述分座盘的底部焊接有底座,所述分座盘的顶部一体成型连接有格栅,所述格栅的顶部通过螺栓固定连接有垫环,所述垫环的顶部开设有圆槽,所述圆槽的圆周内壁粘接有滤网,所述垫环的顶部通过螺栓固定连接有限位杆,所述限位杆的数量为四个,四个所述限位杆的缝隙之间套接有孔罩,所述孔罩的数量为四个,四个所述孔罩的内腔底部铺设有陶粒层,所述陶粒层的顶部铺设有铁碳微电解填料层,所述铁碳微电解填料层的顶部铺设有海绵铁。优选的,所述爬梯的右侧壁通过螺栓固定连接有爬梯栏,所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有护栏,所述外壳的底部焊接有支架。优选的,所述分液盘的底部均匀开设有漏孔,所述注液管的输出端与所述外壳的内腔顶部贯穿。优选的,所述底盘的内腔顶部通过螺丝固定连接有镂空板,所述镂空板的顶部粘接有防腐金属丝网罩。优选的,所述孔罩的外部均匀开设有孔洞,四个所述孔罩的面积相同,四个所述孔罩之间预留有空隙,四个所述孔罩可拼成一个圆柱体。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种铁铝微电解污水处理机,通过配件的组合运用,可使污水在进入到外壳的内腔部分后,配合注液管对氢氧化钠进行注入,分液盘使污水均匀分散,污水与分座盘上的柱状孔罩进行接触后,利用内部的陶粒层、铁碳微电解填料层和海绵铁来对污水进行反应,四组孔罩配合分座盘上的限位杆进行组合后,具有十字空隙,可使污水与填料的接触面积提高,反应面大、反应过程快速,且污水分布均匀后,反应强度得到分散,避免出现顶部填料反应工作的强度大,而底部填料反应工作的强度小的情况,保证填料负荷强度一致,提高处理机的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内芯示意图;图3为本技术分座盘结构示意图;图4为本技术分座盘俯视示意图。图中:100外壳、110入水管、111分液盘、120注液管、130出水管、140曝气管、150底盘、160支架、200爬梯、210爬梯栏、220护栏、300分座盘、310底座、320格栅、330垫环、340滤网、350限位杆、400孔罩、410陶粒层、420铁碳微电解填料层、430海绵铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供一种铁铝微电解污水处理机,通过配件的组合运用,可提高处理的稳定性,便于提高反应面积,效率高,请参阅图1-4,包括外壳100、爬梯200、分座盘300和孔罩400;请再次参阅图1,外壳100的顶部具有入水管110,具体的,外壳100的顶部通过法兰连接有入水管110和注液管120,入水管110的底部通过法兰连接有分液盘111,外壳100的左侧壁通过法兰连接与出水管130,外壳100的右侧壁通过法兰连接有曝气管140,外壳100的底部通过螺栓固定连接有底盘150,外壳100的底部焊接有支架160;请再次参阅图1,爬梯200的左侧壁与外壳100的右侧壁固定连接,具体的,外壳100的圆周外壁通过螺栓固定连接爬梯200,爬梯200的右侧壁通过螺栓固定连接有爬梯栏210,外壳100的顶部通过螺栓固定连接有护栏220;请再次参阅图1-3,分座盘300的底部与外壳100的内腔底部接触,具体的,外壳100的内腔底部接触分座盘300,分座盘300的底部焊接有底座310,分座盘300的顶部一体成型连接有格栅320,格栅320的顶部通过螺栓固定连接有垫环330,垫环330的顶部开设有圆槽,圆槽的圆周内壁粘接有滤网340,垫环330的顶部通过螺栓固定连接有限位杆350,限位杆350的数量为四个;请再次参阅图1-3,孔罩400的底部与分座盘300的顶部接触,具体的,分座盘300的顶部接触孔罩400,四个限位杆350的缝隙之间套接有孔罩400,孔罩400的数量为四个,四个孔罩400的内腔底部铺设有陶粒层410,陶粒层410的顶部铺设有铁碳微电解填料层420,铁碳微电解填料层420的顶部铺设有海绵铁430;在具体的使用时,首先把装置放置在合适的位置上,需要保证底部的支架160与安装面保持水平,可按照使用要求进行外部固定,在入水管110、注液管120、出水管130和曝气管140的外部均进行外部管道连接,确保密封性,当具体使用前,需要通过爬梯200进入到爬梯栏210中达到外壳100的顶部,并在护栏220的内部来对入水管110和注液管120进行检查,其次当污水注入后,污水通过分液盘111进行污水分流后,污水均匀的灌注到四个孔罩400中,四个孔罩400被底部的垫环330上的限位杆350进行卡扣,使四个孔罩400之间形成十字型的缝隙,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁铝微电解污水处理机,其特征在于:包括外壳(100)、爬梯(200)、分座盘(300)和孔罩(400),所述外壳(100)的圆周外壁通过螺栓固定连接所述爬梯(200),所述外壳(100)的内腔底部接触所述分座盘(300),所述分座盘(300)的顶部接触所述孔罩(400),所述外壳(100)的顶部通过法兰连接有入水管(110)和注液管(120),所述入水管(110)的底部通过法兰连接有分液盘(111),所述外壳(100)的左侧壁通过法兰连接与出水管(130),所述外壳(100)的右侧壁通过法兰连接有曝气管(140),所述外壳(100)的底部通过螺栓固定连接有底盘(150),所述分座盘(300)的底部焊接有底座(310),所述分座盘(300)的顶部一体成型连接有格栅(320),所述格栅(320)的顶部通过螺栓固定连接有垫环(330),所述垫环(330)的顶部开设有圆槽,所述圆槽的圆周内壁粘接有滤网(340),所述垫环(330)的顶部通过螺栓固定连接有限位杆(350),所述限位杆(350)的数量为四个,四个所述限位杆(350)的缝隙之间套接有孔罩(400),所述孔罩(400)的数量为四个,四个所述孔罩(400)的内腔底部铺设有陶粒层(410),所述陶粒层(410)的顶部铺设有铁碳微电解填料层(420),所述铁碳微电解填料层(420)的顶部铺设有海绵铁(430)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁铝微电解污水处理机,其特征在于:包括外壳(100)、爬梯(200)、分座盘(300)和孔罩(400),所述外壳(100)的圆周外壁通过螺栓固定连接所述爬梯(200),所述外壳(100)的内腔底部接触所述分座盘(300),所述分座盘(300)的顶部接触所述孔罩(400),所述外壳(100)的顶部通过法兰连接有入水管(110)和注液管(120),所述入水管(110)的底部通过法兰连接有分液盘(111),所述外壳(100)的左侧壁通过法兰连接与出水管(130),所述外壳(100)的右侧壁通过法兰连接有曝气管(140),所述外壳(100)的底部通过螺栓固定连接有底盘(150),所述分座盘(300)的底部焊接有底座(310),所述分座盘(300)的顶部一体成型连接有格栅(320),所述格栅(320)的顶部通过螺栓固定连接有垫环(330),所述垫环(330)的顶部开设有圆槽,所述圆槽的圆周内壁粘接有滤网(340),所述垫环(330)的顶部通过螺栓固定连接有限位杆(350),所述限位杆(350)的数量为四个,四个所述限位杆(350)的缝隙之间套接有孔罩(400),所述孔罩(400)的数量为四个,四个所述孔罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马新明牛想平
申请(专利权)人:西安泰瑞环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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