一种含铬废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，且公开了一种含铬废水处理装置，包括箱体机构、搅拌机构、第一导料管、抽水机构、过滤机构和收集机构，所述搅拌机构位于箱体机构的内部，所述第一导料管位于箱体机构的下端，所述抽水机构位于箱体机构的右侧，所述抽水机构与第一导料管固定连通，所述过滤机构位于抽水机构的右侧，所述过滤机构与抽水机构固定连通，所述收集机构位于过滤机构的下端。该含铬废水处理装置，所述过滤箱固定安装在第一导料管的外端，所述过滤箱与第一导料管固定连通，所述第二导料管固定安装在过滤箱的内部上端，通过安装过滤机构，将混合还原后的溶液通过过滤网对其进行有效的过滤使用，便于溶液在沉淀槽内进行一个有效的沉淀。效的沉淀。效的沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种含铬废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种含铬废水处理装置。

技术介绍

[0002]工业的迅速发展，对人类的进步起到了推动作用，但是随着城市化进程的加快，城市人口的增加，重污染工业和生活污水排放量使环境污染严重。
[0003]现有技术中，由于现有的含铬废水处理结构复杂，操作繁琐，且反应不均匀以及反应时间长，使用不方便，移动不方便，稳定性差，所以急需一种含铬废水处理装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种含铬废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中，由于现有的含铬废水处理结构复杂，操作繁琐，且反应不均匀以及反应时间长，使用不方便，移动不方便，稳定性差，所以急需一种含铬废水处理装置来解决上述出现的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含铬废水处理装置，包括箱体机构、搅拌机构、第一导料管、抽水机构、过滤机构和收集机构，所述搅拌机构位于箱体机构的内部，所述第一导料管位于箱体机构的下端，所述抽水机构位于箱体机构的右侧，所述抽水机构与第一导料管固定连通，所述过滤机构位于抽水机构的右侧，所述过滤机构与抽水机构固定连通，所述收集机构位于过滤机构的下端；
[0008]所述过滤机构包括过滤箱、第二导料管、喷头、过滤网、沉淀槽、排放管和控制阀，所述过滤箱固定安装在第一导料管的外端，所述过滤箱与第一导料管固定连通，所述第二导料管固定连通在过滤箱的内部上端，所述喷头固定安装在第二导料管的下端呈等距排布，所述过滤网固定安装在过滤箱的内部，所述沉淀槽固定设置在过滤箱内部的下端，通过安装过滤机构，便于溶液在沉淀槽内进行一个有效的沉淀。
[0009]优选的，所述箱体机构包括处理箱、第一支撑柱、废水输送管、反应剂输送管、电动机、第三支撑柱、导液管和检测器，所述第一支撑柱固定安装在处理箱的下端，所述废水输送管固定连通在处理箱的上端，所述反应剂输送管固定连通在处理箱的上端，所述电动机固定安装在处理箱的上端，所述第三支撑柱固定安装在过滤箱的下端，通过安装箱体机构，废水与反应剂可以有效地在处理箱中混合。
[0010]优选的，所述导液管固定连通在过滤箱的外端，所述导液管贯穿过滤箱，所述检测器固定安装在处理箱的外端，所述检测器贯穿处理箱，通过检测器来检测处理箱内的含铬浓度。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括预留通道、滚珠轴承、搅拌轴和搅拌叶，所述预留通道
固定安装在处理箱的内端，所述滚珠轴承活动安装在预留通道的内部，所述搅拌轴固定安装在处理箱的内部，所述搅拌轴的下端延伸至处理箱内部的底部所述搅拌叶固定连接在搅拌轴的外端，通过安装搅拌机构，可进行一个充分搅拌使用，从而进行一个有效混合反应。
[0012]优选的，所述抽水机构包括第二支撑柱、驱动电机、传动箱、转轴和叶轮，所述驱动电机固定安装在第二支撑柱的上端，所述传动箱固定安装在驱动电机的外端，所述转轴活动安装在传动箱的内端，所述转轴与驱动电机固定连接，所述叶轮固定安装在转轴的外端，通过安装抽水机构，可以将混合后的溶液从处理箱中抽取出来。
[0013]优选的，所述排放管固定连通在过滤箱的下端，所述排放管贯穿沉淀槽，所述控制阀固定安装在排放管的外端，通过安装排放管可以对其过滤后的废渣进行排放。
[0014]优选的，所述收集机构包括固定壳、收集箱和把手，所述固定壳固定安装在过滤箱的下端，所述收集箱固定设置在固定壳的内部，所述把手固定安装在固定壳的外端，通过安装收集机构，可对其废渣进行收集，方便处理。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该含铬废水处理装置，通过将废水输送到处理箱内，通过加入还原剂并且通过电动机带动搅拌轴处搅拌片进行一个充分搅拌使用，从而来进行一个有效混合反应；
[0017]2、该含铬废水处理装置，将混合还原过后的溶液通过第一导料管、抽水机构、第二导料管输送到沉淀箱内，且通过第二导料管的下端设置的喷头贯来将溶液进行一个均匀输送，便于通过过滤网来对其进行有效过滤使用，便于溶液在沉淀槽内进行一个有效沉淀使用；
[0018]3、该含铬废水处理装置，通过过滤网过滤沉淀后的废渣从排放管中排入收集箱中，方便处理废渣同时避免了过滤网被废渣堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤结构剖面示意图；
[0021]图3为本技术剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0023]图5为本技术图3中B处结构放大示意图；
[0024]图6为本技术收集机构立体结构示意图。
[0025]图中：1、箱体机构；101、处理箱；102、第一支撑柱；103、废水输送管；104、反应剂输送管；105、电动机；2、搅拌机构；201、预留通道；202、滚珠轴承；203、搅拌轴；204、搅拌叶；3、第一导料管；4、抽水机构；401、第二支撑柱；402、驱动电机；403、传动箱；404、转轴；405、叶轮；5、过滤机构；501、过滤箱；502、第二导料管；503、喷头；504、过滤网；505、沉淀槽；506、排放管；507、控制阀；6、收集机构；601、固定壳；602、收集箱；603、把手；7、第三支撑柱；8、导液管；9、检测器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种含铬废水处理装置，包括箱体机构1、搅拌机构2、第一导料管3、抽水机构4、过滤机构5和收集机构6，搅拌机构2位于箱体机构1的内部，第一导料管3位于箱体机构1的下端，抽水机构4位于箱体机构1的右侧，抽水机构4与第一导料管3固定连通，过滤机构5位于抽水机构4的右侧，过滤机构5与抽水机构4固定连通，收集机构6位于过滤机构5的下端；
[0028]过滤机构5包括过滤箱501、第二导料管502、喷头503、过滤网504、沉淀槽505、排放管506和控制阀507，过滤箱501固定安装在第一导料管3的外端，过滤箱501与第一导料管3固定连通，第二导料管502固定连通在过滤箱501的内部上端，喷头503固定安装在第二导料管502的下端呈等距排布，过滤网504固定安装在过滤箱501的内部，沉淀槽505固定设置在过滤箱501内部的下端，通过安装过滤机构5，将混合还原后的溶液通过第一导料管3、抽水机构4、第二导料管502输送到过滤箱501内，通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铬废水处理装置，包括箱体机构(1)、搅拌机构(2)、第一导料管(3)、抽水机构(4)、过滤机构(5)和收集机构(6)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于箱体机构(1)的内部，所述第一导料管(3)位于箱体机构(1)的下端，所述抽水机构(4)位于箱体机构(1)的右侧，所述抽水机构(4)与第一导料管(3)固定连通，所述过滤机构(5)位于抽水机构(4)的右侧，所述过滤机构(5)与抽水机构(4)固定连通，所述收集机构(6)位于过滤机构(5)的下端；所述过滤机构(5)包括过滤箱(501)、第二导料管(502)、喷头(503)、过滤网(504)、沉淀槽(505)、排放管(506)和控制阀(507)，所述过滤箱(501)固定安装在第一导料管(3)的外端，所述过滤箱(501)与第一导料管(3)固定连通，所述第二导料管(502)固定连通在过滤箱(501)的内部上端，所述喷头(503)固定安装在第二导料管(502)的下端呈等距排布，所述过滤网(504)固定安装在过滤箱(501)的内部，所述沉淀槽(505)固定设置在过滤箱(501)内部的下端。2.根据权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述箱体机构(1)包括处理箱(101)、第一支撑柱(102)、废水输送管(103)、反应剂输送管(104)、电动机(105)、第三支撑柱(7)、导液管(8)和检测器(9)，所述第一支撑柱(102)固定安装在处理箱(101)的下端，所述废水输送管(103)固定连通在处理箱(101)的上端，所述反应剂输送管(104)固定连通在处理箱(101)的上端，所述电动机(105)固定安装在处理箱(101)的上端，所述第三支撑柱(7)固定安装在过滤箱(501)的下端。3.根据权利要求2所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述导液管(8)固定连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛想平，李丽萍，李胜，
申请(专利权)人：西安泰瑞环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：