一种防止条纹产生的下料口偏心料盆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，包括料盆本体，所述料盆本体底部开设有下料口，所述下料口位于料盆本体中轴线靠右位置；所述料盆本体两侧分别设置有夹块，所述夹块上固设有夹板限位底座，所述支撑平板顶面固设有螺杆底座，所述螺杆底座上螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆从螺杆底座内伸出抵在夹板限位底座上；所述支撑平板中央贯穿开设有出料口，所述出料口位于下料口下方。本实用新型专利技术下料口采用偏心结构，使生产过来的均匀的玻璃液直接参与成型，避免因死角、温差等造成条纹缺陷。通过支撑平板对料盆进行支撑，并通过夹块将料盆夹紧将料盆位置固定，避免料盆在玻璃液的冲击下倾斜或移动加重玻璃液在料盆周围堆积的情况。

A kind of eccentric material basin at the cutting mouth to prevent the generation of stripes

【技术实现步骤摘要】
一种防止条纹产生的下料口偏心料盆
本技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种防止条纹产生的下料口偏心料盆。
技术介绍
传统玻璃成型料盆是下料口居中的，部分边部位置形成死角，由于玻璃液在料盆周围停留时间较长，易使料盆边部玻璃液温度与中部产生温差，玻璃液温差相应会使玻璃制品产生条纹，玻璃制品中的条纹是高档玻璃制品如：灯饰挂件、光学镜片、水晶工艺品等所不允许的严重缺陷，并且料盆在玻璃液的冲击下容易倾斜或移动，从而加重了玻璃液在料盆周围堆积的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，包括料盆本体，所述料盆本体底部开设有下料口，所述下料口位于料盆本体中轴线靠右位置；所述料盆本体两侧分别设置有夹块，所述夹块滑动安装在支撑平板上，所述夹块远离料盆本体的一面固设有夹板限位底座，所述支撑平板顶面位于料盆本体两侧分别固设有螺杆底座，所述螺杆底座上螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆从螺杆底座内伸出抵在夹板限位底座上；所述支撑平板底面固设有多个支撑腿，所述支撑平板中央贯穿开设有出料口，所述出料口位于下料口下方。优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿固设在支撑平板的拐角处。优选的，所述支撑腿长度为三十厘米。优选的，所述出料口两侧垂直设置有多个支撑板，所述支撑板与支撑平板滑动连接，所述支撑板上固设有第二螺杆底座，所述第二螺杆底座上插有支撑螺杆，所述支撑螺杆和支撑平板螺纹连接。优选的，所述第二螺杆底座与支撑板垂直。优选的，所述支撑螺杆与支撑平板垂直。本技术的有益效果是：1、本技术下料口采用偏心结构，使生产过来的均匀的玻璃液直接参与成型，避免因死角、温差等造成条纹缺陷。2、通过支撑平板对料盆进行支撑，并通过夹块将料盆夹紧，支撑板对料盆进一步支撑，从而将料盆位置固定，避免料盆在玻璃液的冲击下倾斜或移动加重玻璃液在料盆周围堆积的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A部放大示意图；附图标记：1-料盆本体；2-夹块；3-夹板限位底座；4-螺杆底座；5-长螺杆；6-支撑平板；7-支撑腿；8-出料口；9-下料口；10-支撑板；11-支撑螺杆；12-第二螺杆底座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，包括料盆本体1，料盆本体1底部开设有下料口9，下料口9位于料盆本体1中轴线靠右位置；料盆本体1两侧分别设置有夹块2，夹块2滑动安装在支撑平板6上，夹块2远离料盆本体1的一面固设有夹板限位底座3，支撑平板6顶面位于料盆本体1两侧分别固设有螺杆底座4，螺杆底座4上螺纹连接有长螺杆5，长螺杆5从螺杆底座4内伸出抵在夹板限位底座3上；支撑平板6底面固设有多个支撑腿7，支撑平板6中央贯穿开设有出料口8，出料口8位于下料口9下方。支撑腿7的数量为四个，支撑腿7固设在支撑平板6的拐角处。支撑腿7长度为三十厘米。出料口8两侧垂直设置有多个支撑板10，支撑板10与支撑平板6滑动连接，支撑板10上固设有第二螺杆底座12，第二螺杆底座12上插有支撑螺杆11，支撑螺杆11和支撑平板6螺纹连接。第二螺杆底座12与支撑板10垂直。支撑螺杆11与支撑平板6垂直。实施例2如图1-2所示，一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，包括料盆本体1，料盆本体1底部开设有下料口9，下料口9位于料盆本体1中轴线靠右位置；料盆本体1两侧分别设置有夹块2，夹块2滑动安装在支撑平板6上，夹块2远离料盆本体1的一面固设有夹板限位底座3，支撑平板6顶面位于料盆本体1两侧分别固设有螺杆底座4，螺杆底座4上螺纹连接有长螺杆5，长螺杆5从螺杆底座4内伸出抵在夹板限位底座3上；支撑平板6底面固设有多个支撑腿7，支撑平板6中央贯穿开设有出料口8，出料口8位于下料口9下方。支撑腿7的数量为四个，支撑腿7固设在支撑平板6的拐角处。支撑腿7长度为三十厘米。出料口8两侧垂直设置有多个支撑板10，支撑板10与支撑平板6滑动连接，支撑板10上固设有第二螺杆底座12，第二螺杆底座12上插有支撑螺杆11，支撑螺杆11和支撑平板6螺纹连接。第二螺杆底座12与支撑板10垂直。支撑螺杆11与支撑平板6垂直。工作原理：将料盆本体1平放在支撑平板6上两个夹块2之间，转动长螺杆5，使长螺杆5抵紧夹块2，使两个夹块2夹紧料盆本体1，旋转支撑螺杆11，支撑螺杆11带动第二螺杆底座12上升，第二螺杆底座12带动支撑板10上升抵紧料盆本体1对料盆本体1形成支撑。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，包括料盆本体(1)，所述料盆本体(1)底部开设有下料口(9)，其特征在于：/n所述下料口(9)位于料盆本体(1)中轴线靠右位置；/n所述料盆本体(1)两侧分别设置有夹块(2)，所述夹块(2)滑动安装在支撑平板(6)上，所述夹块(2)远离料盆本体(1)的一面固设有夹板限位底座(3)，所述支撑平板(6)顶面位于料盆本体(1)两侧分别固设有螺杆底座(4)，所述螺杆底座(4)上螺纹连接有长螺杆(5)，所述长螺杆(5)从螺杆底座(4)内伸出抵在夹板限位底座(3)上；/n所述支撑平板(6)底面固设有多个支撑腿(7)，所述支撑平板(6)中央贯穿开设有出料口(8)，所述出料口(8)位于下料口(9)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，包括料盆本体(1)，所述料盆本体(1)底部开设有下料口(9)，其特征在于：
所述下料口(9)位于料盆本体(1)中轴线靠右位置；
所述料盆本体(1)两侧分别设置有夹块(2)，所述夹块(2)滑动安装在支撑平板(6)上，所述夹块(2)远离料盆本体(1)的一面固设有夹板限位底座(3)，所述支撑平板(6)顶面位于料盆本体(1)两侧分别固设有螺杆底座(4)，所述螺杆底座(4)上螺纹连接有长螺杆(5)，所述长螺杆(5)从螺杆底座(4)内伸出抵在夹板限位底座(3)上；
所述支撑平板(6)底面固设有多个支撑腿(7)，所述支撑平板(6)中央贯穿开设有出料口(8)，所述出料口(8)位于下料口(9)下方。


2.根据权利要求1所述的一种防止条纹产生的下料口偏心料盆，其特征在于：所述支撑腿(7)的数量为四个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，肖伟，吴静静，
申请(专利权)人：蚌埠嘉华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34