一种钢筋混凝土管的排水管用管枕制造技术

本实用新型专利技术涉及排水管用管枕技术领域，尤其为一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，包括下底座，所述下底座的数量为两个，所述下底座的顶部设有上底座，所述上底座的正面焊接有限位块，所述限位块的底部焊接有限位套，所述下底座的正面焊接有限位框，所述限位套的底部延伸至限位框的内部，所述限位框的右侧焊接有限位箱，所述限位箱的内部设有拉杆；本实用新型专利技术通过限位套、限位杆和弹簧等结构，来对上底座和下底座进行有效的固定，并通过拉伸拉杆和挤压弹簧来对装置进行固定和拆除，简单高效，且通过采用可以调节距离的固定结构，可以对不同长度的排水管进行固定支撑，增强管枕的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土管的排水管用管枕
本技术涉及排水管用管枕
，具体为一种钢筋混凝土管的排水管用管枕。
技术介绍
钢筋混凝土，被广泛应用于建筑结构中，浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面，最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模。钢筋混凝土的应用范围很广，从大的建筑物到小的结构建筑部件，排水管也是其中的一种，排水管在成型完毕后，需要管枕对其进行存放，现有的管枕结构简单，通常为螺纹连接，不方便对管枕进行拆除，且无法将管枕进行连接，稳定性不高，为此，我们提出了一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，以解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，具备方便拆除、且稳定性高的优点，解决了现有的钢筋混凝土管的排水管用管枕不方便拆除、且稳定性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，包括下底座，所述下底座的数量为两个，所述下底座的顶部设有上底座，所述上底座的正面焊接有限位块，所述限位块的底部焊接有限位套，所述下底座的正面焊接有限位框，所述限位套的底部延伸至限位框的内部，所述限位框的右侧焊接有限位箱，所述限位箱的内部设有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的左端焊接有限位板，所述限位板的左侧焊接有限位杆，所述限位杆的左端延伸至限位框的内部，所述限位套套设于限位杆的表面，所述下底座与下底座之间和上底座和上底座之间均设有固定结构。优选的，所述固定结构包括支撑杆，所述支撑杆的数量为四根，且均匀分布在上底座和下底座的表面，所述支撑杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与支撑杆的顶部相接触。优选的，所述支撑杆的表面为粗糙面，所述支撑套的内部为光滑面。优选的，所述拉杆的右端延伸至限位箱的外部并焊接有拉板，所述拉板的表面设有防滑纹。优选的，所述下底座和上底座的内部均为凹面，且凹面为半圆形。优选的，所述限位套的长度大于限位框的长度，所述限位套延伸至限位框的下方。优选的，所述限位套中间的圆环与限位杆的圆心相对应，且该圆环的直径大于限位杆的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过限位套、限位杆和弹簧等结构，来对上底座和下底座进行有效的固定，并通过拉伸拉杆和挤压弹簧来对装置进行固定和拆除，简单高效，且通过采用可以调节距离的固定结构，可以对不同长度的排水管进行固定支撑，增强管枕的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图；图4为本技术局部结构右视示意图；图5为本技术局部结构左视示意图；图6为本技术局部结构三维示意图。图中：1、下底座；2、上底座；3、限位块；4、限位套；5、限位框；6、限位箱；7、拉杆；8、弹簧；9、限位板；10、限位杆；11、固定结构；111、支撑杆；112、支撑套；113、螺纹孔；114、螺栓；12、拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，包括下底座1，下底座1的数量为两个，下底座1的顶部设有上底座2，上底座2的正面焊接有限位块3，限位块3的底部焊接有限位套4，下底座1的正面焊接有限位框5，限位套4的底部延伸至限位框5的内部，限位框5的右侧焊接有限位箱6，限位箱6的内部设有拉杆7，拉杆7的表面套设有弹簧8，拉杆7的左端焊接有限位板9，限位板9的左侧焊接有限位杆10，限位杆10的左端延伸至限位框5的内部，限位套4套设于限位杆10的表面，下底座1与下底座1之间和上底座2和上底座2之间均设有固定结构11，通过限位套4、限位杆10和弹簧8等结构，来对上底座2和下底座1进行有效的固定，并通过拉伸拉杆7和挤压弹簧8来对装置进行固定和拆除，简单高效，且通过采用可以调节距离的固定结构11，可以对不同长度的排水管进行固定支撑，增强管枕的稳定性。本实施例中，固定结构11包括支撑杆111，支撑杆111的数量为四根，且均匀分布在上底座2和下底座1的表面，支撑杆111的表面套设有支撑套112，支撑套112的顶部开设有螺纹孔113，螺纹孔113的内部螺纹连接有螺栓114，螺栓114的底部与支撑杆111的顶部相接触，可以增强管枕之间的稳定性。本实施例中，支撑杆111的表面为粗糙面，支撑套112的内部为光滑面，方便工作人员对支撑杆111进行移动。本实施例中，拉杆7的右端延伸至限位箱6的外部并焊接有拉板12，拉板12的表面设有防滑纹，方便工作人员对拉杆7进行拉伸。本实施例中，下底座1和上底座2的内部均为凹面，且凹面为半圆形，使上底座2和下底座1更好的与排水管表面契合。本实施例中，限位套4的长度大于限位框5的长度，限位套4延伸至限位框5的下方，增强了限位杆10对限位框5限位的有效距离。本实施例中，限位套4中间的圆环与限位杆10的圆心相对应，且该圆环的直径大于限位杆10的直径，方便限位杆10插入限位框5。使用时，将排水管放置在下底座1上，随后将上底座2放置在下底座1的上方，拉伸拉板12，拉板12的移动带动拉杆7进行移动，拉杆7的移动带动限位板9对弹簧8进行挤压，随后限位杆10移出限位框5，此时，限位套4延伸至限位框5的内部，松开拉板12，弹簧8将限位板9弹出，限位板9的移动带动限位杆10进行移动，随后限位杆10移入限位套4的内部，对限位套4进行限位固定，当需要对支撑杆111的长度进行调节时，旋松螺栓114，随后螺栓114与支撑杆111分离，改变支撑杆111与支撑套112的长度，待长度达到期望位置时，旋紧螺栓114，对支撑杆111进行固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，包括下底座（1），其特征在于：所述下底座（1）的数量为两个，所述下底座（1）的顶部设有上底座（2），所述上底座（2）的正面焊接有限位块（3），所述限位块（3）的底部焊接有限位套（4），所述下底座（1）的正面焊接有限位框（5），所述限位套（4）的底部延伸至限位框（5）的内部，所述限位框（5）的右侧焊接有限位箱（6），所述限位箱（6）的内部设有拉杆（7），所述拉杆（7）的表面套设有弹簧（8），所述拉杆（7）的左端焊接有限位板（9），所述限位板（9）的左侧焊接有限位杆（10），所述限位杆（10）的左端延伸至限位框（5）的内部，所述限位套（4）套设于限位杆（10）的表面，所述下底座（1）与下底座（1）之间和上底座（2）和上底座（2）之间均设有固定结构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，包括下底座（1），其特征在于：所述下底座（1）的数量为两个，所述下底座（1）的顶部设有上底座（2），所述上底座（2）的正面焊接有限位块（3），所述限位块（3）的底部焊接有限位套（4），所述下底座（1）的正面焊接有限位框（5），所述限位套（4）的底部延伸至限位框（5）的内部，所述限位框（5）的右侧焊接有限位箱（6），所述限位箱（6）的内部设有拉杆（7），所述拉杆（7）的表面套设有弹簧（8），所述拉杆（7）的左端焊接有限位板（9），所述限位板（9）的左侧焊接有限位杆（10），所述限位杆（10）的左端延伸至限位框（5）的内部，所述限位套（4）套设于限位杆（10）的表面，所述下底座（1）与下底座（1）之间和上底座（2）和上底座（2）之间均设有固定结构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管的排水管用管枕，其特征在于：所述固定结构（11）包括支撑杆（111），所述支撑杆（111）的数量为四根，且均匀分布在上底座（2）和下底座（1）的表面，所述支撑杆（111）的表面套设有支撑套（112），所述支撑套（112）的顶部开设有螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建雄，
申请(专利权)人：广东奔达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44