一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，包括传送带，传送带上传送有包装袋，传送带上设置有除尘罩，除尘罩的一端设置有进料口，除尘罩的另一端设置有出料口，除尘罩的顶部靠近进料口处设置有喷吹管，喷吹管的出气端位于除尘罩的内部，喷吹管的进气端与鼓风机的出气端连接，除尘罩顶部靠近出料口处设置有吸尘管，吸尘管的进气端位于除尘罩的内部，吸尘管的出气端与抽风机的进气端连接，抽风机的出气端与脉冲除尘器的进气端连接，表面带有粉尘的包装袋进入除尘罩，喷吹管和吸尘管形成的流动气流能吹起包装袋表面的粉尘，吸尘管将带有粉尘的空气排入到脉冲除尘器，对粉尘进行收集和利用，节约生产成本，保护环境。

A dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置
本技术涉及环保设备
，具体涉及一种除尘装置。
技术介绍
在矿产、面粉、建筑等行业生产过程中，产生大量的粉尘，如果这些粉尘不加以收集处理，直接排放到大气中，将损害人员健康，破坏周围环境，影响设备使用寿命，在当今节能环保的社会背景下是不允许的。为了减少生产过程中粉尘的排放量，尤其在粉料产品包装环节，现有的打包设备不能保证灌封的绝对密封性，粉料可能从袋口泄露出来，落到包装袋的表面，在传送运输过程中，包装袋表面粘有的粉料会掉落，流入工作环境中，不仅造成产品的浪费，同时也会污染环境，损害员工的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘装置，以解决脱硫粉剂在包装过程中，脱硫粉剂会粘在袋子表面，造成产品浪费和环境污染的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种除尘装置，包括传送带，所述传送带上传送有包装袋，所述传送带上设置有除尘罩，所述除尘罩的一端设置有进料口，所述除尘罩的另一端设置有出料口，所述除尘罩的顶部靠近所述进料口处设置有喷吹管，所述喷吹管的出气端位于所述除尘罩的内部，所述喷吹管的进气端与鼓风机的出气端连接，所述除尘罩顶部靠近所述出料口处设置有吸尘管，所述吸尘管的进气端位于所述除尘罩的内部，所述吸尘管的出气端与抽风机的进气端连接，所述抽风机的出气端与脉冲除尘器的进气端连接。进一步的技术方案是：所述传送带两侧于所述进料口和所述出料口处对称设置有弧形板，所述弧形板的凸侧相对设置。进一步的技术方案是：所述进料口和所述出料口均设置有若干个软质挡板。进一步的技术方案是：所述软质挡板之间的相邻部分层叠设置。进一步的技术方案是：所述喷吹管的出气端部分的管道倾斜设置。进一步的技术方案是：所述喷吹管至少有两个不同朝向设置的出气端，且所述出气端至少有一个对着所述进料口和所述出料口。进一步的技术方案是：所述吸尘管的进气端设置有集尘罩。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提供一种除尘装置，该除尘装置包括除尘罩，除尘罩内设置有喷吹管和吸尘管，表面带有粉尘的包装袋进入除尘罩，喷吹管对着包装袋吹风，吸尘管吸风，流动的气流能吹起包装袋表面的粉尘，吸尘管通过抽风机将带有粉尘的空气排入到脉冲除尘器除尘，以及对粉尘进行收集和利用，该除尘装置能将包装袋表面的粉尘进行回收，节约生产成本，保护环境。2、该除尘装置的传送带上还设置有对称设置的弧形板，弧形板的凸侧相对，可以将包装袋的传送位置校正，使包装袋能正对着喷吹管，喷吹管的出气端至少设置有两个且倾斜，吸尘管的进气端安装有集尘罩，一边能更好的吹起粉尘，另一边也可以最大化收集粉尘，保证了该除尘装置的除尘效果。附图说明图1为本技术一种除尘装置的结构示意图。图2为本技术软质挡板的结构示意图。图3为本技术喷吹管和吸尘管的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1示出了一个实施例：一种除尘装置，包括传送带1，所述传送带1上传送有包装袋，：所述传送带1上设置有除尘罩2，所述除尘罩2的一端设置有进料口21，所述除尘罩2的另一端设置有出料口22，所述除尘罩2的顶部靠近所述进料口21处设置有喷吹管3，所述喷吹管3的出气端位于所述除尘罩2的内部，所述喷吹管3的进气端与鼓风机4的出气端连接，所述除尘罩2顶部靠近所述出料口22处设置有吸尘管5，所述吸尘管5的进气端位于所述除尘罩2的内部，所述吸尘管5的出气端与抽风机6的进气端连接，所述抽风机6的出气端与脉冲除尘器7的进气端连接。在本实施例中，传送带1启动，传送带1将表面带有粉尘的包装袋从进料口21送入除尘罩2内，此时鼓风机4启动，喷吹管3对着包装袋吹风，将包装袋的表面粉尘吹起，抽风机6为吸尘管5提供负压环境，喷吹管3与吸尘管5之间形成流动气流，气流携带着粉尘流入脉冲除尘器7内，脉冲除尘器7对粉尘进行收集和利用，该除尘装置能将包装袋表面的粉尘进行回收，节约生产成本，保护环境。实施例2：实施例2在上述实施例基础上，所述传送带1两侧于所述进料口21和所述出料口22处对称设置有弧形板9，所述弧形板9的凸侧相对设置。传送带1上还焊接有对称的弧形板9，弧形板9的凸侧相对，弧形板9可以对包装袋在传送带1上的位置激进行校正，使包装袋能正对着喷吹管3，使喷吹管3对包装袋上的粉尘有更好的吹起效果。实施例3：实施例3在上述实施例基础上，所述进料口21和所述出料口22均设置有若干个软质挡板8。进料口21和出料口22均设置有若干个软质挡板8，软质挡板8通过现有技术（螺钉或粘连）安装在进料口21和出料口22的上侧，软质挡板8不会影响包装袋在除尘罩2内的进出，同时在除尘时，起着密封作用，防止喷吹管3吹起粉尘时，粉尘从除尘罩2内流出，造成二次污染。实施例4：在上述实施例基础上，图2示出了实施例4，所述软质挡板8之间的相邻部分层叠设置。软质挡板8之间的相邻部分层叠，优化了软质挡板8之间缝隙，进而保证了除尘时，除尘罩2的密封性。实施例5在上述实施例基础上，图3示出了实施例5，所述喷吹管3的出气端部分的管道倾斜设置。喷吹管3的出气端部分的管道倾斜设置，倾斜设置出气端的喷吹管3能从包装袋的底部吹到包装袋的顶部，增大了喷吹管3对包装袋的吹扫面积，同时也延长喷吹管3对包装袋的吹扫时间，使喷吹管3对包装袋的吹扫效果更好，更干净。实施例6：实施例6在上述实施例基础上，所述喷吹管3至少有两个不同朝向设置的出气端，且所述出气端至少有一个对着所述进料口21和所述出料口22。喷吹管3的出气端设置一个，吹扫面料可能不能满足对包装袋吹扫要求，喷吹管3的出气端至少设置有两个，吹扫效果更好，并且至少两个不同朝向设置的出气端，可以保证喷吹管3从包装袋的前后两个面进行吹扫，包装袋清理的更加干净，除尘效果更好。实施例7：实施例7在上述实施例基础上，所述吸尘管5的进气端设置有集尘罩10。吸尘管5的进气端焊接也可拆卸（螺纹连接）安装集尘罩10，集尘罩10可以将除尘罩2内的粉尘气流聚拢收集，保证吸尘管5最大化吸走粉尘气流，达到粉尘清理收集的目的。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置，包括传送带（1），所述传送带（1）上传送有包装袋，其特征在于：所述传送带（1）上设置有除尘罩（2），所述除尘罩（2）的一端设置有进料口（21），所述除尘罩（2）的另一端设置有出料口（22），所述除尘罩（2）的顶部靠近所述进料口（21）处设置有喷吹管（3），所述喷吹管（3）的出气端位于所述除尘罩（2）的内部，所述喷吹管（3）的进气端与鼓风机（4）的出气端连接，所述除尘罩（2）顶部靠近所述出料口（22）处设置有吸尘管（5），所述吸尘管（5）的进气端位于所述除尘罩（2）的内部，所述吸尘管（5）的出气端与抽风机（6）的进气端连接，所述抽风机（6）的出气端与脉冲除尘器（7）的进气端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括传送带（1），所述传送带（1）上传送有包装袋，其特征在于：所述传送带（1）上设置有除尘罩（2），所述除尘罩（2）的一端设置有进料口（21），所述除尘罩（2）的另一端设置有出料口（22），所述除尘罩（2）的顶部靠近所述进料口（21）处设置有喷吹管（3），所述喷吹管（3）的出气端位于所述除尘罩（2）的内部，所述喷吹管（3）的进气端与鼓风机（4）的出气端连接，所述除尘罩（2）顶部靠近所述出料口（22）处设置有吸尘管（5），所述吸尘管（5）的进气端位于所述除尘罩（2）的内部，所述吸尘管（5）的出气端与抽风机（6）的进气端连接，所述抽风机（6）的出气端与脉冲除尘器（7）的进气端连接。


2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述传送带（1）两侧于所述进料口（21）和所述出料口（22）处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，李风勤，
申请(专利权)人：偃师市神龙环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41