高速条烟包装机中的封切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高速条烟包装机中的封切装置，包括：机架，在机架中顺着条烟输送方向依次间隔设置有前封机构与后封切机构，前封机构的结构包括：第一封刀座，在第一封刀座正上方设有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下并安装有第一封刀；后封切机构的结构包括：底座，在底座的顶部间隔设置有两个第二封刀座，在底座正上方的机架上竖向设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆向下并安装有安装座，在安装座的底部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀，底座顶部的两个第二封刀座与安装座底部的两个第二封刀一一对应，在底座的底部装有支架，在支架上竖向安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆向上并安装有切刀。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
高速条烟包装机中的封切装置
本技术涉及高速包装设备
，具体涉及用于包装条烟的高速条烟包装机中的封切装置。
技术介绍
高速条烟包装机是用于对若干整条香烟（俗称条烟）进行压膜包装的机器；条烟按规格可分为标准烟与异形烟。高速条烟包装机的整个包装过程如下：输送入烟→条烟堆码→套膜封切→整形收缩→贴标收集。套膜封切工序由套膜装置与封切装置配合完成，套膜装置用于对条烟进行套膜，封切装置是对套膜后的条烟进行封切。由于异形烟的结构特殊性，异形烟不能如标准烟进行叠层码垛，只能排列满一层后就进行套膜封切，一层一般由5条并排的条烟组成，5条条烟套膜封切后形成独立的一包。目前所使用的封切装置存在以下缺点：对薄膜只能封切同步，套膜后的每包条烟经封切后只能形成单包，每包之间是独立断开的状态，为区别不同客户的生产订单，只能在每包条烟上都贴标签，导致标签使用量大，企业生产成高，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供既能实现条烟单包包装，又能实现条烟同户联包包装的高速条烟包装机中的封切装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高速条烟包装机中的封切装置，包括：机架，在机架中顺着条烟输送方向依次间隔设置有前封机构与后封切机构，前封机构的结构包括：安装于机架中的第一封刀座，在第一封刀座正上方的机架上竖向设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下并安装有第一封刀，第一封刀在第一气缸驱动下在机架中上下移动，对置于第一封刀与第一封刀座之间的薄膜进行封合；后封切机构的结构包括：安装于机架中的底座，在底座的顶部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀座，在底座正上方的机架上竖向设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆向下并安装有安装座，在安装座的底部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀，底座顶部的两个第二封刀座与安装座底部的两个第二封刀一一对应，两个第二封刀在第二气缸的驱动下在机架中同步上下移动，对置于第二封刀与第二封刀座之间的薄膜进行封合，在底座的底部装有支架，在支架上竖向安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆向上并安装有切刀，在底座中设置有供切刀通过且与两个第二封刀座之间间隙相通的切膜通道，切刀在第三气缸的驱动下能通过切膜通道从两个第二封刀座之间间隙向上伸出第二封刀座，对被两个第二封刀压在两个第二封刀座上的薄膜进行切断。进一步地，前述的高速条烟包装机中的封切装置，其中：在每个封刀的表面贴粘有一层用来隔离封刀与薄膜的防粘膜布。进一步地，前述的高速条烟包装机中的封切装置，其中：防粘膜布的具体安装结构包括：在封刀的左右两侧的封刀底座上分别设置有一个安装架，在两个安装架的侧板之间活动支承有两根膜辊，两根膜辊分布于封刀的前、后两侧，在每根膜辊的轴端与对应侧安装架之间设置有用以固定膜辊而使膜辊无法转动或松开膜辊而使膜辊能自由转动的锁紧机构，在其中一根膜辊的辊身上卷绕有防粘膜布卷，防粘膜布卷的一侧膜头与该根膜辊相连接、另一侧膜头绕过封刀后与另一根膜辊相连接，从而使防粘膜布包覆在封刀表面。进一步地，前述的高速条烟包装机中的封切装置，其中：锁紧机构的结构包括：活动套设于膜辊轴端的紧定套，在紧定套上设置有径向螺纹孔，在膜辊轴端对应侧安装架的底板上设置有紧定螺栓，紧定螺栓的螺杆活动向上伸出底板并与紧定套的径向螺纹孔螺纹连接，当转动紧定螺栓时，紧定螺栓能带动紧定套径向移动，同步带动膜辊对应轴端径向移动至与安装架的侧板相卡紧，从而使膜辊无法自由转动。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：（1）能实现条烟单包包装，又能实现条烟同户连包包装，当对异形烟进行同户连包包装时，每单包条烟之间不切断，而是相互连接在一起形成一串连包，这样在每串连包条烟上只需要贴一个标签即可，大大减少了标签使用量，降低了企业使用成本，提高了工作效率；（2）更换防粘膜布极其方便，提高了生产效率。附图说明图1为本技术所述的高速条烟包装机中的封切装置的结构示意图。图2为图1中所示的F部位的放大示意图。图3为本技术中防粘膜布的安装结构示意图。图4为图3左视方向的结构示意图。图5为图3中所示的H部位的放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，所述的高速条烟包装机中的封切装置，包括：机架1，在机架1中顺着条烟输送方向依次间隔设置有前封机构与后封切机构，前封机构的结构包括：安装于机架1中的第一封刀座2，在第一封刀座2正上方的机架1上竖向设置有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆向下并安装有第一封刀4，第一封刀4在第一气缸3驱动下在机架1中上下移动，对置于第一封刀4与第一封刀座2之间的薄膜进行封合；后封切机构的结构包括：安装于机架1中的底座5，在底座5的顶部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀座6，在底座5正上方的机架1上竖向设置有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆向下并安装有安装座8，在安装座8的底部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀9，底座5顶部的两个第二封刀座6与安装座8底部的两个第二封刀9一一对应，两个第二封刀9在第二气缸7的驱动下在机架1中同步上下移动，对置于第二封刀9与第二封刀座6之间的薄膜进行封合，在底座5的底部装有支架10，在支架10上竖向安装有第三气缸11，第三气缸11的活塞杆向上并安装有切刀12，在底座5中设置有供切刀12通过且与两个第二封刀座6之间间隙相通的切膜通道13，切刀12在第三气缸11的驱动下能通过切膜通道13从两个第二封刀座6之间间隙向上伸出第二封刀座，对被两个第二封刀9压在两个第二封刀座6上的薄膜进行切断；在本实施例中，在每个封刀的表面贴粘有一层用来隔离封刀与薄膜的防粘膜布；在本实施例中，由于每个封刀上防粘膜布的安装结均相同，下面仅以第一封刀上的防粘膜布的安装结构为例进行说明，如图3、图4、图5所示，所述第一封刀4上防粘膜布14的具体安装结构包括：在第一封刀4的左右两侧的封刀底座15上分别设置有一个安装架16，在两个安装架16的侧板之间活动支承有两根膜辊，即送膜辊17与收膜辊18，收膜辊18与送膜辊17分布于第一封刀4的前、后两侧，在每根膜辊的轴端与对应侧安装架之间设置有用以固定膜辊而使膜辊无法转动或松开膜辊而使膜辊能自由转动的锁紧机构，在送膜辊17的辊身上卷绕有防粘膜布卷14，防粘膜布卷14的一侧膜头与送膜辊17相连接，防粘膜布卷14的另一侧膜头向前绕过第一封刀4后与收膜辊18相连接，从而使防粘膜布包覆在第一封刀1表面，上述防粘膜布安装结构可以更快速地更换防粘膜布，操作方便，提高了生产效率；在本实施例中，由于每根膜辊的每侧轴端与对应侧安装架之间的锁紧机构的结构均相同，下面仅以送膜辊的右侧轴端与对应侧安装架之间的锁紧机构的结构为例进行说明，锁紧机构的结构包括：活动套设于送膜辊17右侧轴端的紧定套19，在紧定套19上设置有径向螺纹孔，在送膜辊17右侧轴端对应侧安装架16的底板162上设置有紧定螺栓20，紧定螺栓20的螺杆活动向上伸出底板162并与紧定套19的径向螺纹孔螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速条烟包装机中的封切装置，包括：机架，其特征在于：在机架中顺着条烟输送方向依次间隔设置有前封机构与后封切机构，前封机构的结构包括：安装于机架中的第一封刀座，在第一封刀座正上方的机架上竖向设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下并安装有第一封刀，第一封刀在第一气缸驱动下在机架中上下移动，对置于第一封刀与第一封刀座之间的薄膜进行封合；后封切机构的结构包括：安装于机架中的底座，在底座的顶部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀座，在底座正上方的机架上竖向设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆向下并安装有安装座，在安装座的底部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀，底座顶部的两个第二封刀座与安装座底部的两个第二封刀一一对应，两个第二封刀在第二气缸的驱动下在机架中同步上下移动，对置于第二封刀与第二封刀座之间的薄膜进行封合，在底座的底部装有支架，在支架上竖向安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆向上并安装有切刀，在底座中设置有供切刀通过且与两个第二封刀座之间间隙相通的切膜通道，切刀在第三气缸的驱动下能通过切膜通道从两个第二封刀座之间间隙向上伸出第二封刀座，对被两个第二封刀压在两个第二封刀座上的薄膜进行切断。/n...

【技术特征摘要】
1.高速条烟包装机中的封切装置，包括：机架，其特征在于：在机架中顺着条烟输送方向依次间隔设置有前封机构与后封切机构，前封机构的结构包括：安装于机架中的第一封刀座，在第一封刀座正上方的机架上竖向设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下并安装有第一封刀，第一封刀在第一气缸驱动下在机架中上下移动，对置于第一封刀与第一封刀座之间的薄膜进行封合；后封切机构的结构包括：安装于机架中的底座，在底座的顶部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀座，在底座正上方的机架上竖向设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆向下并安装有安装座，在安装座的底部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀，底座顶部的两个第二封刀座与安装座底部的两个第二封刀一一对应，两个第二封刀在第二气缸的驱动下在机架中同步上下移动，对置于第二封刀与第二封刀座之间的薄膜进行封合，在底座的底部装有支架，在支架上竖向安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆向上并安装有切刀，在底座中设置有供切刀通过且与两个第二封刀座之间间隙相通的切膜通道，切刀在第三气缸的驱动下能通过切膜通道从两个第二封刀座之间间隙向上伸出第二封刀座，对被两个第二封刀压在两个第二封刀座上的薄膜进行切断。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊辰，肖科辰，
申请(专利权)人：张家港汉旗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32