一种模具钢用加工运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢用加工运输装置，包括运输车架和放置台，放置台通过升降结构固定安装在运输车架的顶端，运输车架顶端的四个边角处和放置台底端的四个边角处均固定设有滑动座，多个滑动座的中部均开设有凹槽，运输车架顶端两侧的中部均固定设有液压缸，运输车架顶端的中部固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端通过铰链与放置台底端的中部活动连接，本实用新型专利技术通过设有的升降结构，使得运输装置具备升降功能，方便模具钢的运输放置，通过多个滑杆在凹槽内部滑动，当其中一个液压缸驱动另一个液压缸停止工作时，使得放置台形成一定的倾斜角度，方便模具钢的快速下料，极大的节约了劳动力。

A processing and transportation device for die steel

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢用加工运输装置
本技术涉及一种加工运输装置，特别涉及一种模具钢用加工运输装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢在加工前需要使用运输装置将模具钢运输至加工台，但现有的运输装置的高度不可调节，加工台过高时，模具钢需要人工搬运至加工台，影响下料速度，同时极大的消耗劳动力，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具钢用加工运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的运输装置的高度不可调节，加工台过高时，模具钢需要人工搬运至加工台，影响下料速度，同时极大的消耗劳动力，工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢用加工运输装置，包括运输车架和放置台，所述放置台通过升降结构固定安装在运输车架的顶端，所述运输车架底端的四个边角处均固定安装有移动轮，所述运输车架一侧的顶端固定设有扶手，所述运输车架顶端的四个边角处和放置台底端的四个边角处均固定设有滑动座，多个所述滑动座的中部均开设有凹槽，所述运输车架顶端两侧的中部均固定设有液压缸，所述运输车架顶端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过铰链与放置台底端的中部活动连接，所述电动伸缩杆位于升降结构的内侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降结构包括多根支撑杆，相对应的两个所述支撑杆的一端均通过滑杆固定连接，多个所述滑杆均与对应的凹槽滑动连接，两个所述液压缸对应设有的活塞杆均与位于底端的对应的滑杆固定连接，相对应的两个所述支撑杆的另一端均通过连接杆固定连接，两个所述支撑杆的中部连接处均通过销轴活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑杆的两侧均固定设有铰接座，相对应的两个所述铰接座之间固定安装有缓冲柱，多个所述缓冲柱均包括伸缩套筒，多个所述伸缩套筒的内部均嵌设有减震弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台的内侧活动设有放置板，所述放置台的顶端固定设有滑槽，所述放置板的底端对应设有滑块，所述滑块与对应的滑槽滑动连接，所述放置台的外侧固定设有护栏。作为本技术的一种优选技术方案，所述运输车架的底端固定设有蓄电池，所述运输车架上开设有充电口，所述充电口与蓄电池电性连接，且所述充电口上固定设有橡胶绝缘套。作为本技术的一种优选技术方案，所述扶手上固定设有开关面板，所述开关面板上分别固定设有液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，两个所述液压缸和电动伸缩杆均通过对应的液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与蓄电池电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种模具钢用加工运输装置，本技术通过设有的升降结构，使得运输装置具备升降功能，方便模具钢的运输放置；2.本技术一种模具钢用加工运输装置，本技术通过多个滑杆在凹槽内部滑动，当其中一个液压缸驱动另一个液压缸停止工作时，使得放置台形成一定的倾斜角度，方便模具钢的快速下料，极大的节约了劳动力；3.本技术一种模具钢用加工运输装置，本技术通过在放置台内部滑动连接放置板，使得放置台倾斜一定角度下料时，放置板沿放置台随模具钢滑落，避免模具钢与加工台发生摩擦，对模具钢的表面造成磨损。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的升降结构示意图；图3为本技术的缓冲柱结构示意图；图4为本技术的A处结构放大示意图。图中：1、运输车架；2、放置台；3、升降结构；4、移动轮；5、扶手；6、滑动座；7、凹槽；8、液压缸；9、电动伸缩杆；10、滑杆；11、放置板；12、护栏；13、连接杆；14、支撑杆；15、销轴；16、铰接座；17、缓冲柱；18、滑块；19、滑槽；20、伸缩套筒；21、减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种模具钢用加工运输装置的技术方案：根据图1所示，包括运输车架1和放置台2，放置台2通过升降结构3固定安装在运输车架1的顶端，设有的升降结构3方便放置台2的高度调节，从而便于模具钢的下料，运输车架1底端的四个边角处均固定安装有移动轮4，设有的移动轮4便于运输装置的运动，运输车架1一侧的顶端固定设有扶手5，方便工作者操作，运输车架1顶端的四个边角处和放置台2底端的四个边角处均固定设有滑动座6，多个滑动座6的中部均开设有凹槽7，运输车架1顶端两侧的中部均固定设有液压缸8，液压缸8为升降结构3提供驱动力，使得升降结构3能够正常干工作，运输车架1顶端的中部固定设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端通过铰链与放置台2底端的中部活动连接，电动伸缩杆9位于升降结构3的内侧，设有的电动伸缩杆9为升降结构3的升降起到限位的作用，同时使得放置台2的上升更加稳定。根据图2所示，升降结构3包括多根支撑杆14，设有的多根支撑杆14使得升降结构3可以正常上升，相对应的两个支撑杆14的一端均通过滑杆10固定连接，多个滑杆10均与对应的凹槽7滑动连接，滑杆10在凹槽7的内部进行滑动，从而使得多根支撑杆14之间的角度发生变化，进一步使得升降结构3可以上升下降，两个液压缸8对应设有的活塞杆均与位于底端的对应的滑杆10固定连接，两个液压缸8为滑杆10的运动提供驱动力，使得滑杆10可以在对应的凹槽7内部进行滑动，相对应的两个支撑杆14的另一端均通过连接杆13固定连接，两个支撑杆14的中部连接处均通过销轴15活动连接，通过销轴15活动连接方便支撑杆14之间的角度可以灵活变动。根据图2和图3所示，多个支撑杆14的两侧均固定设有铰接座16，设有的铰接座16便于缓冲柱17的运动角度可以灵活变动，可以改变从缓冲柱17的变化角度，相对应的两个铰接座16之间固定安装有缓冲柱17，设有的缓冲柱17对升降结构3的上升下降起到稳定的作用，使放置台2的上升下降更加稳定，多个缓冲柱17均包括伸缩套筒20，多个伸缩套筒20的内部均嵌设有减震弹簧21，减震弹簧21使得缓冲柱17的长度变化更加灵活。根据图1和图4所示，放置台2的内侧活动设有放置板11，设有的放置板11使得放置台2倾斜一定角度下料时，放置板11沿放置台2随模具钢滑落，避免模具钢与加工台发生摩擦，对模具钢的表面造成磨损，放置台2的顶端固定设有滑槽19，放置板11的底端对应设有滑块18，滑块18与对应的滑槽19滑动连接，滑块18与滑槽19的滑动连接方便放置板11的运动，放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢用加工运输装置，包括运输车架（1）和放置台（2），其特征在于，所述放置台（2）通过升降结构（3）固定安装在运输车架（1）的顶端，所述运输车架（1）底端的四个边角处均固定安装有移动轮（4），所述运输车架（1）一侧的顶端固定设有扶手（5），所述运输车架（1）顶端的四个边角处和放置台（2）底端的四个边角处均固定设有滑动座（6），多个所述滑动座（6）的中部均开设有凹槽（7），所述运输车架（1）顶端两侧的中部均固定设有液压缸（8），所述运输车架（1）顶端的中部固定设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶端通过铰链与放置台（2）底端的中部活动连接，所述电动伸缩杆（9）位于升降结构（3）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钢用加工运输装置，包括运输车架（1）和放置台（2），其特征在于，所述放置台（2）通过升降结构（3）固定安装在运输车架（1）的顶端，所述运输车架（1）底端的四个边角处均固定安装有移动轮（4），所述运输车架（1）一侧的顶端固定设有扶手（5），所述运输车架（1）顶端的四个边角处和放置台（2）底端的四个边角处均固定设有滑动座（6），多个所述滑动座（6）的中部均开设有凹槽（7），所述运输车架（1）顶端两侧的中部均固定设有液压缸（8），所述运输车架（1）顶端的中部固定设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶端通过铰链与放置台（2）底端的中部活动连接，所述电动伸缩杆（9）位于升降结构（3）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种模具钢用加工运输装置，其特征在于：所述升降结构（3）包括多根支撑杆（14），相对应的两个所述支撑杆（14）的一端均通过滑杆（10）固定连接，多个所述滑杆（10）均与对应的凹槽（7）滑动连接，两个所述液压缸（8）对应设有的活塞杆均与位于底端的对应的滑杆（10）固定连接，相对应的两个所述支撑杆（14）的另一端均通过连接杆（13）固定连接，两个所述支撑杆（14）的中部连接处均通过销轴（15）活动连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广，刘胜虎，
申请(专利权)人：惠州市裕鼎模具钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44