【技术实现步骤摘要】
集屑车
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种集屑车。
技术介绍
目前，对于一些结构紧凑的小型数控机床，受到空间和成本的限制，不能或不需要使用排屑机进行切屑的收集，在这类机床上普遍使用集屑抽屉或集屑小车。然而，大部分数控机床需要回收切削时的冷却液，涉及到切屑和切屑液的分离，这往往要求集屑装置与切屑液回收装置在空间上的布置为：集屑装置在上方，切屑液回收装置在下方。这就造成了集屑装置与地面隔开一定的空间，一般的集屑小车会与切屑液回收装置产生干涉，不满足使用要求。这种情况下，只能使用集屑抽屉，而集屑抽屉需要人工搬运来转移铁屑，极为不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种集屑车，以解决现有技术中的机床的废屑不便于收集的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种集屑车，包括：车体，车体沿第一预设方向具有相对设置的第一工作端和第二工作端，车体具有用于收集废屑的集屑槽；第一滚轮组件，第一滚轮组件具有相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端用于与车体的底部连接；第二滚轮组件，与车体的底部连...
【技术保护点】
1.一种集屑车，其特征在于，包括：/n车体(10)，所述车体(10)沿第一预设方向具有相对设置的第一工作端(11)和第二工作端(12)，所述车体(10)具有用于收集废屑的集屑槽(13)；/n第一滚轮组件(20)，所述第一滚轮组件(20)具有相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端用于与所述车体(10)的底部连接；/n第二滚轮组件(30)，与所述车体(10)的底部连接，所述第二滚轮组件(30)设置在所述第一滚轮组件(20)远离所述第一工作端(11)的一侧，所述第二滚轮组件(30)远离所述车体(10)的一端用于与固定基础接触；/n其中，所述第一滚轮组件(20)相对所述车...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种集屑车，其特征在于，包括：
车体(10)，所述车体(10)沿第一预设方向具有相对设置的第一工作端(11)和第二工作端(12)，所述车体(10)具有用于收集废屑的集屑槽(13)；
第一滚轮组件(20)，所述第一滚轮组件(20)具有相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端用于与所述车体(10)的底部连接；
第二滚轮组件(30)，与所述车体(10)的底部连接，所述第二滚轮组件(30)设置在所述第一滚轮组件(20)远离所述第一工作端(11)的一侧，所述第二滚轮组件(30)远离所述车体(10)的一端用于与固定基础接触；
其中，所述第一滚轮组件(20)相对所述车体(10)可转动地设置，所述第一滚轮组件(20)具有移动位置和收纳位置，当所述第一滚轮组件(20)处于所述移动位置时，所述第二连接端与所述固定基础接触，以使所述车体(10)在所述第一滚轮组件(20)和所述第二滚轮组件(30)的作用下移动；当所述第一滚轮组件(20)位于所述收纳位置时，所述第二连接端与所述固定基础脱离，以使所述车体(10)的至少部分和所述第一滚轮组件(20)的至少部分移入或移出机床的底座(40)。
2.根据权利要求1所述的集屑车，其特征在于，当所述第一滚轮组件(20)处于所述移动位置时，所述第一滚轮组件(20)与所述车体(10)的底部相垂直；当所述第一滚轮组件(20)位于所述收纳位置时，所述第一滚轮组件(20)与所述车体(10)的底部相平行，所述第二连接端位于所述第一连接端与所述第二滚轮组件(30)之间。
3.根据权利要求1所述的集屑车，其特征在于，所述集屑车还包括：
传动杆(50)，所述传动杆(50)与所述车体(10)连接且沿所述第一预设方向可移动地设置；
连杆组件(60)，所述连杆组件(60)的一端与所述第一滚轮组件(20)连接，所述连杆组件(60)的另一端与所述传动杆(50)连接，以使所述传动杆(50)和所述连杆组件(60)带动所述第一滚轮组件(20)在所述移动位置和所述收纳位置之间转动。
4.根据权利要求3所述的集屑车，其特征在于，所述集屑车还包括：
第三支撑座(70)，设置在所述车体(10)的底部；
连接杆(140)，所述连接杆(140)插设在所述第三支撑座(70)上且相对所述第三支撑座(70)可转动地设置；所述第一滚轮组件(20)与所述连接杆(140)固定连接，所述连接杆(140)与所述连杆组件(60)远离所述传动杆(50)的一端连接，以使所述连接杆(140)在所述连杆组件(60)的带动下转动，以使所述连接杆(140)带动所述第一滚轮组件(20)转动。
技术研发人员：秦帅华，邢旭辉，张天翼，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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