一种节能型天然气设备用运输装置制造方法及图纸

技术编号:23890651 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-22 06:19
本实用新型专利技术涉及运输设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种节能型天然气设备用运输装置,其可以仅需要少量人力便可将节能型天然气设备在运输装置的承重板上卸下至指定位置,因此降低了人力资源的浪费,同时提高了运输装置的使用便捷性;包括承重板和四组支腿,左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件,右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件;还包括左支撑块、右支撑块、定位板、两组伸缩杆、两组固定轴承、同步轴、正螺纹杆、反螺纹杆、两组限位滑杆和转动把手,定位板的顶端中部前侧和后侧分别设置有两组伸缩槽,两组伸缩槽与两组伸缩杆滑动套装,两组伸缩杆的顶端分别与承重板的底端中部前侧和后侧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气设备用运输装置
本技术涉及运输设备附属装置的
,特别是涉及一种节能型天然气设备用运输装置。
技术介绍
众所周知,随着环境问题的日益突出以及人们环保意识的逐步增强,煤炭资源的使用量在急速降低,而节能型天然气设备在工业生产和人们的日常生活中得到了广泛的应用,其中节能型天然气设备用运输装置是一种在节能型天然气设备从运输车上卸下之后,用于节能型天然气设备运输至指定位置的装置,其在节能型天然气设备使用的领域中得到了广泛的使用;现有的节能型天然气设备用运输装置包括承重板和四组支腿,承重板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件,右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件;现有的节能型天然气设备用运输装置使用时,首先通过吊运设备将节能型天然气设备从运输车上吊放在承重板的顶部,然后工作人员通过推动节能型天然气设备便可以使其通过承重板底部的两组滚轮组件和两组万向轮组件移动至指定位置,然后多名工作人员共同将节能型天然气设备在承重板上卸下至指定的放置点即可;现有的节能型天然气设备用运输装置使用中发现,虽然通过运输装置可以比较省力的将节能型天然气设备运输至指定的位置,但是由于节能型天然气设备的重量较大,将其在承重板上卸下的时候需要较多的人力,因此一方面造成了人力的浪费,同时使得运输装置的使用便捷性较差,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以仅需要少量人力便可将节能型天然气设备在运输装置的承重板上卸下至指定位置,因此降低了人力资源的浪费,同时提高了运输装置的使用便捷性,从而增强实用性的节能型天然气设备用运输装置。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,包括承重板和四组支腿,左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件,右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件;还包括左支撑块、右支撑块、定位板、两组伸缩杆、两组固定轴承、同步轴、正螺纹杆、反螺纹杆、两组限位滑杆和转动把手,所述定位板的顶端中部前侧和后侧分别设置有两组伸缩槽,所述两组伸缩槽与两组伸缩杆滑动套装,所述两组伸缩杆的顶端分别与承重板的底端中部前侧和后侧连接,所述定位板的左端和右端中部分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽的内端连通设置有转动孔,所述转动孔与同步轴转动套装,所述两组固定轴承分别与两组固定槽固定连接,所述两组固定轴承分别与同步轴的左部区域和右部区域过盈连接,所述正螺纹杆的右端和反螺纹杆的左端分别与同步轴的左端和右端连接,所述左支撑块的左端中下部区域和右支撑块的右端中下部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔,所述正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆和反螺纹杆的外部区域螺装,所述定位板的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组定位孔,所述两组定位孔分别与两组限位滑杆的中部固定套装,所述左支撑块的右端前侧和右侧分别设置有两组左限位孔,所述两组左限位孔分别与两组限位滑杆的左部区域滑动套装,所述右支撑杆的左端前侧和后侧设置有两组右限位孔,所述两组右限位孔分别与两组限位滑杆的右部区域滑动套装,所述左支撑块的顶端和右支撑块的顶端分别设置有两组第一斜面,所述承重板的底端左侧和右侧分别设置有两组第二斜面,所述两组第二斜面分别与两组第一斜面的外端滑动紧贴,左侧两组支腿的顶端分别与左支撑块的底端左前侧和左后侧连接,右侧两组支腿的顶端分别与右支撑块的底端右前侧和右后侧连接,所述转动把手的左端底部与反螺纹杆的右端连接。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,每组第一斜面的顶端均设置有多组转动槽,所述多组转动槽内分别转动设置有多组支持轮,所述多组支持轮的顶端分别自多组转动槽内伸出至多组转动槽的外侧。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,还包括固定板、支撑板、紧固螺纹杆、转动板、紧固板和旋转把手,所述固定板和支撑板的底端分别与承重板的顶端左侧和右侧连接,所述支撑板的右端贯穿设置有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装,所述紧固螺纹杆的右端与旋转把手的左端连接,所述紧固板的内部设置有转动腔,所述转动腔的右端连通设置有插入孔,所述紧固螺纹杆的左端自紧固板的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内,所述转动板与转动腔转动卡装,所述转动板的右端与紧固螺纹杆的左端连接。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,每组支持轮的圆周侧壁上均设置有防滑套。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,还包括防护罩,所述防护罩的左端设置有防护槽,所述防护槽与转动把手的手持端转动套装。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,还包括连接杆和限位块,所述防护罩的防护槽的右端连通设置有防护孔,所述防护孔与连接杆转动套装,所述连接杆的左端和右端分别与转动把手的手持端右侧壁和限位块的左端连接。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,还包括限位环,所述限位环与反螺纹杆的右部区域固定套装。本技术的一种节能型天然气设备用运输装置,所述旋转把手的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱。与现有技术相比本技术的有益效果为:在通过运输装置将节能型天然气设备运输至指定的放置位置之后,这时工作人员转动转动把手使得转动把手带动反螺纹杆转动,同时反螺纹杆通过同步轴带动正螺纹杆同步转动,此时正螺纹杆和反螺纹杆则分别在左支撑块的正螺纹孔和右支撑块的反螺纹孔内同步转动,由于正螺纹杆和反螺纹杆在同步轴、定位板以及两组伸缩杆的限位下与承重板相对静止,因此左支撑块和右支撑块则分别在正螺纹杆和反螺纹杆上向外侧移动,同时承重板的两组第二斜面分别在两组第一斜面的顶端向内侧滑动,这时承重板的高度开始下降,同时两组伸缩杆则分别向两组伸缩槽内滑动,当承重板下降至一定高度之后,这时节能型天然气设备的支座便可以接触到放置面,这时继续转动转动把手直至节能型天然气设备的支座完全支撑在放置面上,此时便可以将承重板在节能型天然气设备的底部撤出来,然后节能型天然气设备定位完毕,从而可以仅需要少量人力便可将节能型天然气设备在运输装置的承重板上卸下至指定位置,因此降低了人力资源的浪费,同时提高了运输装置的使用便捷性,从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的A的局部放大结构示意图;图3是本技术的两组伸缩杆和定位板的连接结构示意图;图4是本技术的两组限位滑杆和定位板的连接结构示意图;附图中标记:1、承重板;2、四组支腿;3、两组滚轮组件;4、两组万向轮组件;5、左支撑块;6、右支撑块;7、定位板;8、两组固定轴承;9、同步轴;10、正螺纹杆;11、反螺纹杆;12、两组限位滑杆;13、转动把手;14、两组第一斜面;15、两组第二斜面;16、多组转动槽;17、多组支持轮;18、固定板;19、支撑板;20、紧固螺纹杆;21、转动板;22、紧固板;23、旋转把手;24、防滑套;25、防护罩;26、防护槽;27、连接杆;28、限位块;29、限位环;30、多组防滑棱;31、两组伸缩杆。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型天然气设备用运输装置,包括承重板(1)和四组支腿(2),左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件(3),右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件(4);其特征在于,还包括左支撑块(5)、右支撑块(6)、定位板(7)、两组伸缩杆(31)、两组固定轴承(8)、同步轴(9)、正螺纹杆(10)、反螺纹杆(11)、两组限位滑杆(12)和转动把手(13),所述定位板(7)的顶端中部前侧和后侧分别设置有两组伸缩槽,所述两组伸缩槽与两组伸缩杆(31)滑动套装,所述两组伸缩杆(31)的顶端分别与承重板(1)的底端中部前侧和后侧连接,所述定位板(7)的左端和右端中部分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽的内端连通设置有转动孔,所述转动孔与同步轴(9)转动套装,所述两组固定轴承(8)分别与两组固定槽固定连接,所述两组固定轴承(8)分别与同步轴(9)的左部区域和右部区域过盈连接,所述正螺纹杆(10)的右端和反螺纹杆(11)的左端分别与同步轴(9)的左端和右端连接,所述左支撑块(5)的左端中下部区域和右支撑块(6)的右端中下部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔,所述正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆(10)和反螺纹杆(11)的外部区域螺装,所述定位板(7)的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组定位孔,所述两组定位孔分别与两组限位滑杆(12)的中部固定套装,所述左支撑块(5)的右端前侧和右侧分别设置有两组左限位孔,所述两组左限位孔分别与两组限位滑杆(12)的左部区域滑动套装,所述右支撑杆的左端前侧和后侧设置有两组右限位孔,所述两组右限位孔分别与两组限位滑杆(12)的右部区域滑动套装,所述左支撑块(5)的顶端和右支撑块(6)的顶端分别设置有两组第一斜面(14),所述承重板(1)的底端左侧和右侧分别设置有两组第二斜面(15),所述两组第二斜面(15)分别与两组第一斜面(14)的外端滑动紧贴,左侧两组支腿的顶端分别与左支撑块(5)的底端左前侧和左后侧连接,右侧两组支腿的顶端分别与右支撑块(6)的底端右前侧和右后侧连接,所述转动把手(13)的左端底部与反螺纹杆(11)的右端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气设备用运输装置,包括承重板(1)和四组支腿(2),左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件(3),右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件(4);其特征在于,还包括左支撑块(5)、右支撑块(6)、定位板(7)、两组伸缩杆(31)、两组固定轴承(8)、同步轴(9)、正螺纹杆(10)、反螺纹杆(11)、两组限位滑杆(12)和转动把手(13),所述定位板(7)的顶端中部前侧和后侧分别设置有两组伸缩槽,所述两组伸缩槽与两组伸缩杆(31)滑动套装,所述两组伸缩杆(31)的顶端分别与承重板(1)的底端中部前侧和后侧连接,所述定位板(7)的左端和右端中部分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽的内端连通设置有转动孔,所述转动孔与同步轴(9)转动套装,所述两组固定轴承(8)分别与两组固定槽固定连接,所述两组固定轴承(8)分别与同步轴(9)的左部区域和右部区域过盈连接,所述正螺纹杆(10)的右端和反螺纹杆(11)的左端分别与同步轴(9)的左端和右端连接,所述左支撑块(5)的左端中下部区域和右支撑块(6)的右端中下部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔,所述正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆(10)和反螺纹杆(11)的外部区域螺装,所述定位板(7)的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组定位孔,所述两组定位孔分别与两组限位滑杆(12)的中部固定套装,所述左支撑块(5)的右端前侧和右侧分别设置有两组左限位孔,所述两组左限位孔分别与两组限位滑杆(12)的左部区域滑动套装,所述右支撑杆的左端前侧和后侧设置有两组右限位孔,所述两组右限位孔分别与两组限位滑杆(12)的右部区域滑动套装,所述左支撑块(5)的顶端和右支撑块(6)的顶端分别设置有两组第一斜面(14),所述承重板(1)的底端左侧和右侧分别设置有两组第二斜面(15),所述两组第二斜面(15)分别与两组第一斜面(14)的外端滑动紧贴,左侧两组支腿的顶端分别与左支撑块(5)的底端左前侧和左后侧连接,右侧两组支腿的顶端分别与右支撑块(6)的底端右前侧和右后侧连接,所述转动把手(13)的左端底部与反螺纹杆(11)的右端连接。


2.如权利要求1所述的一种节能型天然气设备用运输装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹志兵
申请(专利权)人:烟台鹏圣新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1