液晶触控显示面板制造技术

本发明专利技术提供一种液晶触控显示面板，在平坦化层的开口区与金属层两侧设置有过孔、以及在公共电极表面设置补强层；有益效果：相对于现有的液晶触控显示面板，本发明专利技术在开口区两侧设置过孔，公共电极在开口区内的换线层弯折较为平缓，应力较小，可以有效避免制程上的波动，消除切口，解决了公共电极较薄易断裂的问题，同时换线层表面另增加补强层，增加开口区内公共电极层膜厚，从而可以进一步避免公共电极断裂，有效提升了产品的良率。

LCD touch panel

【技术实现步骤摘要】
液晶触控显示面板
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶触控显示面板。
技术介绍
目前，一体化的触控显示面板主要包括两种类型：将触控传传感器设置在显示面板的偏光片与彩膜基板之间的外嵌型(On-Cell)；以及将触控感器嵌入到显示面板的像素结构之中的内嵌型(In-Cell)。图1为现有的内嵌型触控显示面板，如图1所示，触控显示面板100包括阵列基板101、彩膜基板103、以及位于阵列基板101和彩膜基板103之间的液晶层102，阵列基板101包括基底1011、制备于基底1011表面的金属走线层1012和覆盖金属走线层1012的平坦化层1013，平坦化层1013包括平坦化层10141和平坦化层10142，平坦化层1013对应金属走线层1012位置上设置有开口，由于制程的波动原因，开口的过程有偏差，在平坦化层10141和金属走线层1012边界上形成切口A，接着在平坦化层10141、平坦化层10142、以及金属走线层1012表面制备公共电极1015、钝化层1016和像素电极1017，在切口A处的公共电极1015膜层较薄，且折弯的角度较小，容易断裂，从而影响触控显示面板触控和显示性能，且降低触控显示面板良率。因此，现有技术中液晶触控显示面板中公共电极在金属走线层两侧形成尖角，膜层较薄，容易发生断裂，从而影响触控显示面板性能，降低触控显示面板良率的技术问题，需要改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种液晶触控显示面板，能够解决现有技术中液晶触控显示面板中公共电极在金属走线层两侧形成尖角，膜层较薄，容易发生断裂，从而影响触控显示面板性能，降低触控显示面板良率的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种OLED显示面板，包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的彩膜基板、以及设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，其特征在于，所述阵列基板包括第一基底，设置于所述第一基底表面的介质层、设置于所述介质层表面的平坦化层、设置于所述平坦化层表面的公共电极层、设置于所述公共电极层表面的钝化层、设置于所述钝化层表面的像素电极层。其中，所述平坦化层具有开口区和非开口区，所述开口区底部设置有金属层，所述金属层与所述平坦化层分离设置以形成过孔，所述公共电极层在所述过孔及所述金属层表面设置有换线层；所述换线层表面设置有补强层，所述补强层与所述换线层电性连接，且所述补强层与所述像素电极绝缘设置。根据本专利技术一优选实施例，所述金属层包括多条金属信号线。根据本专利技术一优选实施例，所述液晶触控显示面板还包括触控显示驱动芯片；其中，所述金属信号线与所述触控显示驱动芯片电性连接。根据本专利技术一优选实施例，所述公共电极沿横纵和纵向划分成多个触控单元，每个触控单元单独与一条所述金属信号线电性连接。根据本专利技术一优选实施例，所述补强层和所述换线层的材料相同。根据本专利技术一优选实施例，所述补强层与所述像素电极同层设置，为同一道制程完成，采用曝光显影的方式进行蚀刻。根据本专利技术一优选实施例，所述换线层与所述补强层的接触面为弯折接触面，所述过孔位于所述弯折接触面两侧。根据本专利技术一优选实施例，所述过孔为凹槽或圆弧，且底部宽度为5至10um范围内。根据本专利技术一优选实施例，所述开口区内未设置钝化层和像素电极层，且所述换线层与所述补强层通过接触面电性连接。根据本专利技术一优选实施例，所述彩膜基板包括第二基底、设置于所述第二基底表面的遮光层、以及设置于所述第二基底表面且覆盖所述遮光层的色阻层本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种液晶触控显示面板，在平坦化层的开口区与金属层两侧设置有过孔、以及在公共电极表面设置补强层；相对于现有的液晶触控显示面板，本专利技术在开口区两侧设置过孔，公共电极在开口区内的换线层弯折较为平缓，应力较小，可以有效避免制程上的波动，消除切口，解决了公共电极较薄易断裂的问题，同时换线层表面另增加补强层，增加开口区内公共电极层膜厚，从而可以进一步避免公共电极断裂，有效提升了产品的良率。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种液晶触控显示面板结构示意图；图2为本申请实施例提供一种液晶触控显示面板结构示意图。图3为本申请实施例提供一种液晶触控显示面板中触控结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示，图中虚线表示在结构中并不存在的，仅仅说明结构的形状和位置。本专利技术针对现有技术中液晶触控显示面板中公共电极在金属走线层两侧形成尖角，膜层较薄，容易发生断裂，从而影响触控显示面板性能，降低触控显示面板良率的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。如图2所示，本申请实施例提供一种液晶触控显示面板200，该液晶触控显示面板200包括阵列基板、与阵列基板相对设置的彩膜基板205、以及设置于阵列基板与彩膜基板205之间的液晶层204，其中，阵列基板包括第一基底2031，设置于第一基底2031表面的介质层2032、设置于介质层2032表面的平坦化层2033、设置于平坦化层2033表面的公共电极层2035、设置于公共电极层2035表面的钝化层2036、设置于钝化层2036表面的像素电极层2037，像素电极层2037包括第一子像素电极20371和第二子像素电极20373。其中，平坦化层2033具有开口区201和非开口区202，开口区201内未设置钝化层2036和像素电极2037，开口区201底部设置有金属层2034，金属层2034与平坦化层2033分离设置以形成过孔2038，公共电极层2035在过孔2038及金属层2034表面设置有换线层20351；换线层20351表面设置有补强层20372，补强层20372和换线层20351的材料相同，优选为铟镓锌氧化物、铟锌锡氧化物、以及铟镓锌锡氧化物中的一种或一种以上材料。换线层20351与补强层20372通过接触面电性连接，且补强层20372与像素电极2037绝缘设置。在另一种实施例，换线层20351与补强层20372之间也可以设置绝缘层，绝缘层中设置过孔，换线层20351与补强层20372通过过孔电性连接，钝化层2036对应非开口区202分离设置有钝化层20361和钝化层20362。本实施例中补强层20372与像素电极层2037为同层设置，为同一道制程完成，采用曝光显影的方式进行蚀刻。补强层20372与像素电极层2037在开口区201的边缘上隔断，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶触控显示面板，包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的彩膜基板、以及设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，其特征在于，所述阵列基板包括第一基底，设置于所述第一基底表面的介质层、设置于所述介质层表面的平坦化层、设置于所述平坦化层表面的公共电极层、设置于所述公共电极层表面的钝化层、设置于所述钝化层表面的像素电极层；/n其中，所述平坦化层具有开口区和非开口区，所述开口区底部设置有金属层，所述金属层与所述平坦化层分离设置以形成过孔，所述公共电极层在所述过孔及所述金属层表面设置有换线层；所述换线层表面设置有补强层，所述补强层与所述换线层电性连接，且所述补强层与所述像素电极绝缘设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶触控显示面板，包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的彩膜基板、以及设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，其特征在于，所述阵列基板包括第一基底，设置于所述第一基底表面的介质层、设置于所述介质层表面的平坦化层、设置于所述平坦化层表面的公共电极层、设置于所述公共电极层表面的钝化层、设置于所述钝化层表面的像素电极层；
其中，所述平坦化层具有开口区和非开口区，所述开口区底部设置有金属层，所述金属层与所述平坦化层分离设置以形成过孔，所述公共电极层在所述过孔及所述金属层表面设置有换线层；所述换线层表面设置有补强层，所述补强层与所述换线层电性连接，且所述补强层与所述像素电极绝缘设置。


2.根据权利要求1所述的液晶触控显示面板，其特征在于，所述金属层包括多条金属信号线。


3.根据权利要求2所述的液晶触控显示面板，其特征在于，所述液晶触控显示面板还包括触控显示驱动芯片；
其中，所述金属信号线与所述触控显示驱动芯片电性连接。


4.根据权利要求3所述的液晶触控显示面板，其特征在于，所述公共电极沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志浩，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42