一种无溶剂复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机,包括机架,和安装于所述机架的:收放卷机构,薄膜结构和余料过渡装置,通过在机架上设立余料过渡装置,将备用废料膜可接续到薄膜结构上,并在收放卷机构驱动下逐渐替换停留在放料轮组件和收料轮之间的薄膜结构,这样设计的好处在于,当产品完成生产或换料生产时,通过余料过渡装置将停留在机器内部的膜材替换成备用废料膜,即为将这部分膜材有效地利用于产品生产,以及在复合机再次生产时,只需将新的膜材接续到备用废料膜即可,还起到换料承接作用,这样既提高了无溶剂复合机的工作效率,又减少了资源浪费,降低生产成本。

A solventless compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机
本技术涉及复合
,具体涉及一种无溶剂复合机。
技术介绍
无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种生产设备,提高外包装袋的生产效率,达到批量生产的要求。现有技术中,目前国内外所采用的无溶剂复合机的主要组成结构包括:第一放卷单元、涂布单元、第二放卷单元、复合单元、收卷单元,根据产品的生产要求,其中一个放卷单元与收卷单元之间传送距离设置的很短,而另一放卷单元到收卷单元之间传送距离则设置的很长,每次完成一种产品或更换生产产品时,无溶剂复合机都要停止生产,然后再换上另一种复合膜基材进行生产,此时,还停留在机器内部的复合膜基材不适用于下一种产品只能报废处理,即为将放卷单元至收卷单元之间较长的复合膜基材割掉舍弃,操作较为繁琐,资源浪费严重,增加生产成本。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的换料生产时停留在机器内的复合膜基材只能报废,资源浪费严重,增加生产成本的问题,从而提供一种用备用报废膜替换复合膜基材停留在机器内,减少资源浪费,降低生产成本的无溶剂复合机。本技术提供一种无溶剂复合机,包括机架,和安装于所述机架的:收放卷机构,包括放料轮组件和收料轮,以及设置在放料轮组件和收料轮之间的传动辊组件；薄膜结构,在所述收放卷机构驱动下由所述放料轮组件向所述收料轮方向传送；还包括:余料过渡装置,包括靠近所述放料轮组件设置的过渡转轴,和绕卷在所述过渡转轴的备用废料膜,所述备用废料膜可接续到所述放料轮组件的薄膜结构上,在随所述薄膜结构传送过程中以替换停留在所述放料轮组件和所述收料轮之间的薄膜结构。在上述的无溶剂复合机中,所述备用废料膜与所述薄膜结构通过粘结结构固定连接。在上述的无溶剂复合机中,所述放料轮组件包括平行于所述收料轮设置的第一放料轮和第二放料轮,所述薄膜结构包括绕卷于所述第一放料轮上的第一膜材,和绕卷于所述第二放料轮上的第二膜材。在上述的无溶剂复合机中,所述余料过渡装置设置于所述第一放料轮或第二放料轮的一侧,或,设置于所述第一放料轮与第二放料轮之间,以使所述备用废料膜连接所述第一膜材或所述第二膜材。在上述的无溶剂复合机中,所述余料过渡装置对应所述第一放料轮与第二放料轮在所述机架上分别设有两个。在上述的无溶剂复合机中,所述传动辊组件包括接收所述第一放料轮传送过来的第一膜材的第一压辊件,以及接收所述第二放料轮传送过来的第二膜材的第二压辊件,以及设置在所述第一压辊件和第二压辊件之间的至少一个传动辊,所述第一膜材和所述第二膜材经所述第二压辊件的压贴配合形成复合膜。在上述的无溶剂复合机中,还包括连接所述收放卷机构用于将胶水涂设到所述薄膜结构上的上胶机构。在上述的无溶剂复合机中,所述上胶机构包括储有胶水的槽盒,和可转动设置于所述槽盒中并配合连接的两上胶辊。在上述的无溶剂复合机中,所述上胶机构还包括连接在所述上胶辊和所述第一压辊件之间的至少一个转移胶辊。本技术技术方案相比现有技术具有如下优点:1.本技术提供的无溶剂复合机,通过在机架上设立余料过渡装置,将所述备用废料膜可接续到所述薄膜结构上,并在所述收放卷机构驱动下逐渐替换停留在所述放料轮组件和所述收料轮之间的薄膜结构,这样设计的好处在于,当产品完成生产或换料生产时,通过余料过渡装置将停留在机器内部的膜材替换成备用废料膜,即为将这部分膜材有效地利用于产品生产,以及在复合机再次生产时,只需将新的膜材接续到备用废料膜即可,还起到换料承接作用,这样既提高了无溶剂复合机的工作效率,又减少了资源浪费,降低生产成本。2.本技术提供的无溶剂复合机,所述备用废料膜与所述薄膜结构通过粘结结构固定连接,所述粘结结构可利用胶水或胶带将所述备用废料膜与所述薄膜结构固定连接到一起,操作简单方便,提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的无溶剂复合机的余料过渡装置设置在第一放料轮附件的结构示意图；图2为本技术的无溶剂复合机余料过渡装置设置在第一放料轮和第二放料轮之间的结构示意图；图3为本技术的无溶剂复合机余料过渡装置设置在第一放料轮和第二放料轮附件的结构示意图；图4为图1所示的余料过渡装置在使用时的结构示意图；图5为图4所示的上胶机构的局部放大示意图；附图标记说明:1-放料轮组件；11-第一放料轮；12-第二放料轮；2-收料轮组件；3-传动辊组件；31-第一压辊件；32-第二压辊件；33-传动辊；4-薄膜结构；41-第一膜材；42-第二膜材；5-余料过渡装置；51-过渡转轴；52-备用废料膜；6-上胶机构；61-槽盒；62-上胶辊；63-转移胶辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1下面结合附图对本实施例进行具体说明:本技术提供了如图1-5所示一种无溶剂复合机,包括机架,和安装于所述机架的:收放卷机构,包括放料轮组件1和收料轮2,以及设置在放料轮组件1和收料轮2之间的传动辊组件3；薄膜结构4,在所述收放卷机构驱动下由所述放料轮组件1向所述收料轮2方向传送；还包括:余料过渡装置5,包括靠近所述放料轮组件1设置的过渡转轴51,和绕卷在所述过渡转轴51的备用废料膜52,所述备用废料膜52可接续到所述放料轮组件1的薄膜结构4上,在随所述薄膜结构4传送过程中以替换停留在所述放料轮组件1和所述收料轮2之间的薄膜结构4。上述实施方式是本实施例的核心技术方案,通过在机架上设立所述余料过渡装置5,将所述备用废料膜52可接续到所述薄膜结构4上,并在所述收放卷机构驱动下逐渐替换停留在所述放料轮组件1和所述收料轮2之间的薄膜结构4,这样设计的好处在于,当产品完成生产或换料生产时,通过余料过渡装置5将停留在机器内部的膜材替换成备用废料膜52,即为将这部分膜材有效地利用于产品生产,以及在复合机再次生产时,只需将新的膜材接续到备用废料膜52即可,还起到换料承接作用,这样既提高了无溶剂复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机,包括机架,和安装于所述机架的:/n收放卷机构,包括放料轮组件(1)和收料轮(2),以及设置在放料轮组件(1)和收料轮(2)之间的传动辊组件(3)；/n薄膜结构(4),在所述收放卷机构驱动下由所述放料轮组件(1)向所述收料轮(2)方向传送；/n其特征在于,还包括:/n余料过渡装置(5),包括靠近所述放料轮组件(1)设置的过渡转轴(51),和绕卷在所述过渡转轴(51)的备用废料膜(52),所述备用废料膜(52)可接续到所述放料轮组件(1)的薄膜结构(4)上,在随所述薄膜结构(4)传送过程中以替换停留在所述放料轮组件(1)和所述收料轮(2)之间的薄膜结构(4)。/n

【技术特征摘要】
20190806 CN 20192126743951.一种无溶剂复合机,包括机架,和安装于所述机架的:
收放卷机构,包括放料轮组件(1)和收料轮(2),以及设置在放料轮组件(1)和收料轮(2)之间的传动辊组件(3)；
薄膜结构(4),在所述收放卷机构驱动下由所述放料轮组件(1)向所述收料轮(2)方向传送；
其特征在于,还包括:
余料过渡装置(5),包括靠近所述放料轮组件(1)设置的过渡转轴(51),和绕卷在所述过渡转轴(51)的备用废料膜(52),所述备用废料膜(52)可接续到所述放料轮组件(1)的薄膜结构(4)上,在随所述薄膜结构(4)传送过程中以替换停留在所述放料轮组件(1)和所述收料轮(2)之间的薄膜结构(4)。


2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机,其特征在于:所述备用废料膜(52)与所述薄膜结构(4)通过粘结结构固定连接。


3.根据权利要求2所述的无溶剂复合机,其特征在于:所述放料轮组件(1)包括平行于所述收料轮(2)设置的第一放料轮(11)和第二放料轮(12),所述薄膜结构(4)包括绕卷于所述第一放料轮(11)上的第一膜材(41),和绕卷于所述第二放料轮(12)上的第二膜材(42)。


4.根据权利要求3所述的无溶剂复合机,其特征在于:所述余料过渡装置(5)设置于所述第一放料轮(11)或第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锋，曾文明，何松挺，计峰，戴业良，
申请(专利权)人：浙江金石包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33