一种高效钻孔用覆膜铝片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效钻孔用覆膜铝片，包括铝片层及粘贴覆盖在铝片层上端的覆膜润滑层；所述铝片层与覆膜润滑层贴合的一侧端面为磨砂面，所述磨砂面包括若干均布设置的连接面A及连接面B，所述连接面A及连接面B均有若干不规则的沟槽构成，所述连接面A的沟槽分布方向与连接面B的沟槽分布方向垂直；本实用新型专利技术在铝片层表面粘贴覆盖有表面光滑系数较高且具有粘接性的覆膜润滑层，该覆膜润滑层具有缓冲作用，可避免压力脚的产生，提高钻头定位精确度；同时散热性能优秀，能够提高与其配合使用的钻头的寿命，降低钻孔断针率，改善孔壁粗糙度，提高钻孔品质；同时由于散热性能优越的特点可增加叠板，提高产能效率。

A kind of high efficiency film coated aluminum sheet for drilling

【技术实现步骤摘要】
一种高效钻孔用覆膜铝片
本技术涉及印制电路板
，特别涉及一种高效钻孔用覆膜铝片。
技术介绍
印制电路板简称PCB板，是电子元器件电气连接的提供者，目前，随着印刷电路板布线密度的提高，对印刷电路板钻孔加工也提出了更高的要求，客户要求增加叠板数提升钻孔产能，对孔位精度要求在75um范围内达到Cpk1.33以上；普通的铝片已经无法满足钻孔加工精度的要求，因此目前市场上出现了覆膜铝片，解决钻孔时出现缠丝、塞孔、断针率高及孔壁受胶渣污染的问题，但是如何进一步提高产品性能，使孔位精度在75um范围内达到Cpk1.67以上，同时在保证孔位精度的情况下如何提高产能，是行业内需要不断解决的问题，因此本技术研制了一种高效钻孔用覆膜铝片，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种高效钻孔用覆膜铝片，以解决现有技术中产品的精度及产能无法进一步提高的问题。本技术的技术方案是：一种高效钻孔用覆膜铝片，包括铝片层及粘贴覆盖在铝片层上端的覆膜润滑层；所述铝片层与覆膜润滑层贴合的一侧端面为磨砂面，所述磨砂面包括若干均布设置的连接面A及连接面B，所述连接面A及连接面B均有若干不规则的沟槽构成，所述连接面A的沟槽分布方向与连接面B的沟槽分布方向垂直。优选的，所述铝片层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述覆膜润滑层的厚度为0.05mm～0.1mm。优选的，所述磨砂面具有轮廓峰和轮廓谷，所述轮廓峰和轮廓谷之间的距离为覆膜润滑层厚度的1/10～1/8。优选的，所述覆膜润滑层表面的摩擦系数Ra≤1.6。与现有技术相比，本技术的优点是：(1)本技术在铝片层表面粘贴覆盖有表面光滑系数较高且具有粘接性的覆膜润滑层，该覆膜润滑层具有缓冲作用，可避免压力脚的产生，提高钻头定位精确度；同时散热性能优秀，能够提高与其配合使用的钻头的寿命，降低钻孔断针率，改善孔壁粗糙度，提高钻孔品质；同时由于散热性能优越的特点可增加叠板，提高产能效率。(2)铝片层与覆膜润滑层贴合的一侧端面为磨砂面，能够有效提高铝片层与覆膜润滑层的连接性能，避免发生错位，且磨砂面的沟槽分布方向错开垂直设置，连接性能更加优越。(3)由于磨砂面表面不平整，而覆膜润滑层具有柔软性，因此与其贴合的覆膜润滑层表面也不平整，为避免影响覆膜润滑层上端面的平整度，因此设置轮廓峰和轮廓谷之间的距离为覆膜润滑层厚度的1/10～1/8，足够的距离差有效缓解覆膜润滑层上端面的不平整性。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术所述结构的主视图；图2为本技术所述磨砂面的微观放大图；图3为本技术所述结构A的局部放大图；图4为本技术所述结构使用时的结构示意图。其中：1、铝片层，2、覆膜润滑层，3、磨砂面，4、连接面A，5、连接面B，6、沟槽，7、轮廓峰，8、轮廓谷，9、电路板，10、垫板，11、卡爪。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，一种高效钻孔用覆膜铝片，包括铝片层1及粘贴覆盖在铝片层1上端的覆膜润滑层2，铝片层1的厚度为0.12mm，覆膜润滑层2的厚度为0.08mm，覆膜润滑层2为固态结构，其具有粘结性能，表面的摩擦系数Ra≤1.6。铝片层1与覆膜润滑层2贴合的一侧端面为磨砂面3，如图2所示，磨砂面3包括若干沿覆膜润滑层2任意边长方向均布设置的连接面A4及连接面B5，连接面A4及连接面B5均有若干不规则的沟槽6构成，连接面A4的沟槽6分布方向与连接面B5的沟槽6分布方向垂直，如图3所示，该沟槽6形成的磨砂面3具有轮廓峰7和轮廓谷8，本实施例中，轮廓峰7和轮廓谷8之间的距离为0.008mm。磨砂面3的形成通过磨砂纸来回打磨形成，打磨时施加的力控制在24N～36N之间，打磨次数为6～10次，本技术中由于连接面A4上的沟槽6分布方向是沿直线分布的，并非呈弯曲状，因此打磨时沿同一方向打磨即可，而连接面B5上的打磨方向与连接面A4上的打磨方向垂直即可。本技术制备及使用时的工作原理如下：(1)首先对铝片层1表面进行磨砂打磨，将铝片层1表面沿任意边长方向均分为6个部分，从最端部开始，使用磨砂纸沿同一方向对铝片层1端部打磨，打磨时施加25N的力，并来回打磨8次；接着对第二部分进行磨砂打磨，打磨方向与第一次打磨方向相反，依次类推，直至铝片层1端面被打磨完成；(2)将覆膜润滑层2贴附在铝片层1的磨砂面上端，并施加150N以上的力进行压紧；(3)如图4所示，使用时，将多层叠放的电路板9放置在垫板10上，并将本技术制备的高效钻孔用覆膜铝片放置在最上层电路板9上，四周通过卡爪11夹紧，此时即可从最上端的覆膜润滑层2开始，通过钻头进行钻孔，由于覆膜润滑层的设置，其具有缓冲作用，可避免压力脚的产生，提高钻头定位精确度；同时散热性能优秀，能够提高与其配合使用的钻头的寿命，降低钻孔断针率，改善孔壁粗糙度，提高钻孔品质；同时由于散热性能优越的特点可增加叠板，提高产能效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效钻孔用覆膜铝片，其特征在于：包括铝片层及粘贴覆盖在铝片层上端的覆膜润滑层；所述铝片层与覆膜润滑层贴合的一侧端面为磨砂面，所述磨砂面包括若干均布设置的连接面A及连接面B，所述连接面A及连接面B均有若干不规则的沟槽构成，所述连接面A的沟槽分布方向与连接面B的沟槽分布方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效钻孔用覆膜铝片，其特征在于：包括铝片层及粘贴覆盖在铝片层上端的覆膜润滑层；所述铝片层与覆膜润滑层贴合的一侧端面为磨砂面，所述磨砂面包括若干均布设置的连接面A及连接面B，所述连接面A及连接面B均有若干不规则的沟槽构成，所述连接面A的沟槽分布方向与连接面B的沟槽分布方向垂直。


2.根据权利要求1所述的一种高效钻孔用覆膜铝片，其特征在于：所述铝片层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤啸峰，
申请(专利权)人：盐城海耀鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32