节能型电子燃气安全阀制造技术

一种节能电子燃气安全阀，阀体的进气腔内安装有电磁阀，推杆穿过排气腔，推杆的一端对着电磁阀的吸盘，电磁阀通过引线与温差发电器、延时控制电路相连，触发开关和推杆共同受控于安装在推杆的另一端的开阀按钮及其返回弹簧，推杆穿过排气腔的部位设有防泄阀门及防泄阀门弹簧。该安全阀技术性能可靠、安全无泄露，可在任何意外熄火情况下自动切断总气源，防止人员中毒和火灾的发生，起到安全防护作用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种室内燃气管道及液化气瓶气源供给的安全辅助设施，具体地说是一种防泄漏电子燃气安全阀。人们生活用可燃气体一般包括液化气、煤气和天然气，当燃烧的可燃气体突然被意外熄灭时，已有的燃气灶阀门如管道旋塞阀没有自动关闭功能，就会造成燃气的大量泄漏，导致人员中毒或引进火灾。我国专利CN2170460Y正是针对上述安全隐患提出的一种当燃气被意外熄灭时可自动关闭阀门的燃气灶安全阀，该阀是一种机械式安全阀，由阀体、顶杆、电磁阀、热电偶和定时器等组成，其工作原理是点火前，定时器凸轮驱动顶杆将电磁阀吸盘压下，使阀体进、排气腔连通；点火后，电磁阀的通断由炉灶火焰上方的热电偶控制。它存在的不足是一旦定时器失控，凸轮不能准确复位，气路便处于长通状态，安全阀失去作用，在人们思想麻痹的情况下，有可能带来更严重的安全隐患。另外，它所述的顶杆安装在阀体的排气腔内，一端伸出阀体，顶杆可上下活动，与排气腔之间必然有间隙，燃气的泄露问题没能解决。本技术的目的在于提供一种节能型电子安全阀，能使炉灶在异常熄火后迅速自动切断总气源，即使在安全阀出现故障的情况下，总气路也能始终处于关闭状态，技术性能可靠，安全无泄漏。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为该电子燃气安全阀包括阀体、电磁阀、推杆及温差发电器等，阀体的进气腔内安装有电磁阀，推杆穿过排气腔，推杆的一端对着电磁阀的吸盘，电磁阀通过引线与安装在炉灶火焰旁的温差发电器相连，其特征在于阀体中的电磁阀还通过引线与延时控制电路相连，延时控制电路的触发开关和推杆共同受控于开阀按钮，该开阀按钮及其返回弹簧安装在推杆的另一端，开阀按钮终端露于阀体外，推杆穿过排气腔的部位设有防泄阀门及防泄阀门弹簧。该节能型电子燃气安全阀具有以下特点①采用设计合理的延时控制电路，动作灵敏、性能可靠、成本低廉、节能低耗；②阀体中的机械、电子部分由开阀按钮联动控制，构思新颖、操作简便；③排气腔与推杆的间隙处设有防泄阀门，防泄阀门在其弹簧作用下，将排气腔与推杆之间的间隙始终封闭，活动推杆与排气腔无任何泄漏；④该安全阀的延时时间是由电路中的电容容量决定的，即便电路出现故障，延时时间也不会无限延长；⑤阀体整体设计紧凑严密、简单实用、防泄效果好、使用寿命长、节约燃气。附图说明图1为煤气或天然气管道用电子燃气安全阀的结构示意图；图2为电子燃气安全阀延时控制电路的电原理图；图3为液化气瓶用电子燃气安全阀的结构示意图。下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明图中1-开阀按钮、2-按钮返回弹簧、3-推杆、4-防泄阀门弹簧、5-电磁阀弹簧、6-电磁阀吸盘、7-排气口、8-进气口、9-阀体、10-外壳、11-电磁阀、12-电磁阀引线、13-延时控制电路、14-电池、15-防泄阀门、16-触发开关、17-温差发电器。如图1所示阀体9的进气口8与煤气(天然气)管道的供气口相连，排气口7通过橡胶管与炉盘相连。阀体9的进气腔内安装有电磁阀11，推杆3穿过排气腔，推杆3的一端对着电磁阀的吸盘6，推杆3穿过排气腔的部位设有防泄阀门15及防泄阀门弹簧4，推杆3另一端安装有开阀按钮1及其返回弹簧2，开阀按钮1的终端露于阀体9外，电磁阀11通过电磁阀引线12分别与延时控制电路13以及安装在炉灶火焰旁的温差发电器17相连，温差发电器17可采用新型的热电金属材料或半导体材料制成。图2所示为本技术延时控制电路的一种实现方式，即与该电子燃气安全阀中电磁阀11通过电磁阀引线12连接的延时控制电路为触发开关K一端接电源E的正极，另一端按电容C1的正极，电容C1负极接电源负极，电容C1、电阻R1、R2共同构成三极管GB1的偏置回路，电容C2的负极接三极管GB1的基极b、正极通过电阻R6与三极管GB2的集电极c相连，三极管GB2的基极b接电阻R3，电阻R3另一端接三极管GB1的集电极c，三极管GB1的管压降ceu和电阻R3共同构成三极管GB2的偏置电路。三极管GB2的管压降ceu和电阻R4构成三极管GB3的上偏置电路，电阻R5为三极管GB3的下偏置电阻，三极管GB3的集电极c与电磁阀的线圈L1、L2相连，并与二极管D相连，三级管GB3的发射极e与电源E的负极相连。二极管D正极与电磁阀线圈L1相连，二极管D负极与电源E的正极反接，并与电阻R7一端相连，电阻R7的另一端与电磁阀线圈L1相连，形成三极管GB3的保护回路。温差发电器RE与电磁阀线圈L2两端相连。该延时控制电路可通过印刷板分立元件或专用模块实现。上述延时控制电路的输出端接电磁阀线圈，当电路处于工作状态时，工作电流约120mA，而延时结束后(35～50秒)电路的静态电流为0，工作电源仅需一只5号干电池便可正常使用半年以上，是一种节能型产品。另外，上述电路中的第一、三GB1、GB3三极管采用的是NPN型三极管，第二三极管GB2采用的是PNP型三级管。使用灶具时，在点火前，轻轻按一下开阀按钮1，开阀按钮1在驱动推杆3将电磁阀吸盘6推开的同时，使延时控制电路的触发开关(K)16瞬间闭合，电源E对电容C1充电，产生一阶跃的电压，储备了能量并通过电阻R1、R2构成三极管GB1的工作偏置电流，此时三极管GB1、GB2导通，GB2的导通又使电阻R5产生压降，使三极管GB3导通进入工作状态，并使电磁阀线圈L1产生能量，电磁阀吸盘6吸合，从而达到安全阀开启，燃气供给。当触发开关K复位后(该开关为瞬时导通后即恢复常开状态)，电容C1通过电阻R1、R2维持三极管GB1导通，进入延时工作状态(约为35～50秒)，电容C1逐渐释能，当电阻R2上的压降不能维持三极管GB1的导通时，三极管GB1截止，三极管GB2也同时截止，而三极管GB3也因R5的压降下降进入截止状态，电磁阀线圈L1通过二极管D释放所产生的高压(此回路是为了保护三极管GB3不被击穿)，电磁阀的线圈L1释放前，也就是在延时控制电路13延时的35～50秒内，燃气被点燃。点火后，开始由安装在炉灶火焰旁的温差电发器17产生电能继续维持电磁阀吸盘6的吸合，使气路仍然处于开通状态，以保证燃气继续供给。而延时控制电路13在延时的35～50秒后，便进入非工作状态，静态电流为0。一旦灶具火焰被汤水、风等意外熄灭，温差发电器(RE)17温度下降，所产生的电能很快减弱直至消失，电磁阀线圈L2断电，电磁阀吸盘6在电磁阀弹簧5的作用下，自动将气路阻断，燃气不再向外泄漏，从而有效地避免了燃气中毒、火灾爆炸等事故的发生，起到安全保护作用。平常不使用灶具时，电磁阀吸盘6在电磁阀弹簧5的作用下，始终处于关闭状态，总气源被切断，即使小孩拧开炉盘开关，也无燃气泄漏。图3所示的是将上述燃气安全阀与现有液化气瓶用的减压阀结合在一起的减压安全阀。其中18-减压阀、19-减压腔、20-减压腔上盖、21-调压螺栓、22-减压皮膜、23-减压阀芯、24-连接手轮。将上述燃气安全阀部分组装在减压阀18的下阀体内，使减压阀18的减压腔19直接与燃气安全阀的进气口8连通，将原减压阀18的排气口封闭，由燃气安全阀的排气口7取而代之，其它部分均于图1所示结构相同。这种一阀两用的减压安全阀是传统减压阀的换代产品，它可在实现减压的同时，保证液化气用户的人身及财产安全。权利要求1.一种节能型电子燃气安全阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型电子燃气安全阀，包括阀体（９）、电磁阀（１１）、推杆（３）及温差发电器（１７）等，阀体（９）的进气腔内安装有电磁阀（１１），推杆（３）穿过排气腔，推杆（３）的一端对着电磁阀吸盘（６），电磁阀（１１）通过引线（１２）与安装在炉灶火焰旁的温差发电器（１７）相连，其特征在于阀体（９）中的电磁阀（１１）还通过引线（１２）与延时控制电路（１３）相连，延时控制电路（１３）的触发开关Ｋ（１６）和推杆（３）共同受控于开阀按钮（１），该开阀按钮（１）及其返回弹簧（２）安装在推杆（３）的另一端，开阀按钮（１）的终端露于阀体（９）外，推杆（３）穿过排气腔的部位设有防泄阀门（１５）及防泄阀门弹簧（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魁守加，
申请(专利权)人：魁守加，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]