一种集成墙面板成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成墙面板成型模具，包括模具颈、预热过渡板、连接板、口模，所述的预热过渡板一侧设有模具颈，所述的预热过渡板另一侧设有连接板，所述的连接板另一侧连接有口模，所述的预热过渡板内设有成型腔，所述的模具颈内设有可以与成型腔入口端配合的进料口，所述的进料口与成型腔连通，所述的连接板内设有可以与成型腔配合的连接板过渡腔，所述的口模内设有可以成型挤出口，本实用新型专利技术通过将预热过渡板上下两端设置加热腔、加热棒和导热油，通过加热棒对预热过渡板进行加热预热，提高预热过渡板的温度，模具在初始使用时不会由于温度过低造成胶料冷却凝固，提高成品质量。

An integrated wall panel forming die

【技术实现步骤摘要】
一种集成墙面板成型模具
本技术涉及模具的
，特别是集成墙面板成型模具的

技术介绍
集成墙面是2009年针对家装污染以及工序繁琐等弊端，提出的集成化全屋装修解决方案，相较于传统的家装材料，集成墙面具有安装方便、无毒无害、绿色环保、隔音阻燃、美观大方等特点，因此成为时下热门的家装材料。集成墙面的加工主要通过将原料通过模具进行挤压成型，现有挤压模具多没有自主加热功能，只能通过挤出机挤出胶料时的余热保证胶料在流道中呈现熔融状态，但这就会导致一部分胶料会因温度不足而凝固，造成胶料质量不均，从而影响塑胶成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种集成墙面板成型模具，能够通过加热装置对模具进行预热，模具在初始使用时不会由于温度过低造成胶料冷却凝固，提高成品质量。为实现上述目的，本技术提出了一种集成墙面板成型模具，包括模具颈、预热过渡板、连接板、口模，所述的预热过渡板一侧设有模具颈，所述的预热过渡板另一侧设有连接板，所述的连接板另一侧连接有口模，所述的预热过渡板内设有成型腔，所述的模具颈内设有可以与成型腔入口端配合的进料口，所述的进料口与成型腔连通，所述的连接板内设有可以与成型腔配合的连接板过渡腔，所述的口模内设有可以成型挤出口，所述的连接板过渡腔两端分别与成型腔和成型挤出口连通。作为优选，所述的预热过渡板上下两侧分别设有第一预热腔和第二预热腔，所述的第一预热腔和第二预热腔内均填充有导热油，所述的第一预热腔和第二预热腔开口处均设有预热腔盖板，所述的预热腔盖板将第一预热腔和第二预热腔密封，所述的预热腔盖板可拆卸连接，所述的第一预热腔和第二预热腔内均设有加热棒，所述的加热棒横向设置，所述的加热棒的电力输入端贯穿第一预热腔和第二预热腔侧壁设于预热过渡板侧边。作为优选，所述的预热过渡板上下两侧分别设有第一预热腔和第二预热腔，所述的第一预热腔和第二预热腔内均填充有导热油，所述的第一预热腔和第二预热腔开口处均设有预热腔盖板，所述的预热腔盖板将第一预热腔和第二预热腔密封，所述的预热腔盖板可拆卸连接，所述的第一预热腔和第二预热腔内均设有加热棒，所述的加热棒横向设置，所述的加热棒的电力输入端贯穿第一预热腔和第二预热腔侧壁设于预热过渡板侧边。作为优选，所述的预热过渡板上下两侧分别设有第一预热腔和第二预热腔，所述的第一预热腔和第二预热腔内均填充有导热油，所述的第一预热腔和第二预热腔开口处均设有预热腔盖板，所述的预热腔盖板将第一预热腔和第二预热腔密封，所述的预热腔盖板可拆卸连接，所述的第一预热腔和第二预热腔内均设有加热棒，所述的加热棒横向设置，所述的加热棒的电力输入端贯穿第一预热腔和第二预热腔侧壁设于预热过渡板侧边。作为优选，所述的模具颈、预热过渡板、连接板、口模之间均通过螺栓可拆卸连接。本技术一种集成墙面板成型模具的有益效果：本技术通过将预热过渡板上下两端设置加热腔、加热棒和导热油，通过加热棒对预热过渡板进行加热预热，提高预热过渡板的温度，模具在初始使用时不会由于温度过低造成胶料冷却凝固，提高成品质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种集成墙面板成型模具结构示意图俯视图；图2是本技术一种集成墙面板成型模具的俯视图剖视图；图3是本技术一种集成墙面板成型模具结构示意图侧视图；图4是本技术一种集成墙面板成型模具结构示意图主视图；图中：1-模具颈、2-预热过渡板、3-连接板、4-口模、5-口模、6-预热腔盖板、7-加热棒、11-进料口、21-成型腔、31-连接板过渡腔、41-成型挤出口、22-第一预热腔、23-第二预热腔、71-固定环形密封挡板。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种集成墙面板成型模具，包括模具颈1、预热过渡板2、连接板3、口模4，所述的预热过渡板2一侧设有模具颈1，所述的预热过渡板2另一侧设有连接板3，所述的连接板3另一侧连接有口模4，所述的预热过渡板2内设有成型腔21，所述的模具颈1内设有可以与成型腔21入口端配合的进料口11，所述的进料口11与成型腔21连通，所述的连接板3内设有可以与成型腔21配合的连接板过渡腔31，所述的口模4内设有可以成型挤出口41，所述的连接板过渡腔31两端分别与成型腔21和成型挤出口41连通，所述的预热过渡板2上下两侧分别设有第一预热腔22和第二预热腔23，所述的第一预热腔22和第二预热腔23内均填充有导热油5，所述的第一预热腔22和第二预热腔23开口处均设有预热腔盖板6，所述的预热腔盖板6将第一预热腔22和第二预热腔23密封，所述的预热腔盖板6可拆卸连接，所述的第一预热腔22和第二预热腔23内均设有加热棒7，所述的加热棒7横向设置，所述的加热棒7的电力输入端贯穿第一预热腔22和第二预热腔23侧壁设于预热过渡板2侧边，所述的加热棒7的电力输入端上均设有固定环形密封挡板71，所述的加热棒7通过固定环形密封挡板71与预热过渡板2侧边密封连接，所述的成型腔21的高度由靠近模具颈1端至靠近连接板3端逐渐减小，所述的成型腔21的宽度由靠近模具颈1端至靠近连接板3端逐渐向两侧增大，所述的成型腔21的横截面积由靠近模具颈1端至靠近连接板3端逐渐缩小，所述的模具颈1、预热过渡板2、连接板3、口模4之间均通过螺栓可拆卸连接。本技术工作过程：本技术一种集成墙面板成型模具在工作过程中，将模具安装在注塑设备上，注塑设备通过进料口11对模具内进行注塑，通过成型挤出口41挤出成型，在注塑之前可以先对模具进行预热，控制加热棒7对第一预热腔22和第二预热腔23内的导热油进行加热，导热油将热量传送给预热过渡板2，模具在初始使用时不会由于温度过低造成胶料冷却凝固，提高成品质量。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成墙面板成型模具，其特征在于：包括模具颈(1)、预热过渡板(2)、连接板(3)、口模(4)，所述的预热过渡板(2)一侧设有模具颈(1)，所述的预热过渡板(2)另一侧设有连接板(3)，所述的连接板(3)另一侧连接有口模(4)，所述的预热过渡板(2)内设有成型腔(21)，所述的模具颈(1)内设有可以与成型腔(21)入口端配合的进料口(11)，所述的进料口(11)与成型腔(21)连通，所述的连接板(3)内设有可以与成型腔(21)配合的连接板过渡腔(31)，所述的口模(4)内设有可以成型挤出口(41)，所述的连接板过渡腔(31)两端分别与成型腔(21)和成型挤出口(41)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成墙面板成型模具，其特征在于：包括模具颈(1)、预热过渡板(2)、连接板(3)、口模(4)，所述的预热过渡板(2)一侧设有模具颈(1)，所述的预热过渡板(2)另一侧设有连接板(3)，所述的连接板(3)另一侧连接有口模(4)，所述的预热过渡板(2)内设有成型腔(21)，所述的模具颈(1)内设有可以与成型腔(21)入口端配合的进料口(11)，所述的进料口(11)与成型腔(21)连通，所述的连接板(3)内设有可以与成型腔(21)配合的连接板过渡腔(31)，所述的口模(4)内设有可以成型挤出口(41)，所述的连接板过渡腔(31)两端分别与成型腔(21)和成型挤出口(41)连通。


2.如权利要求1所述的一种集成墙面板成型模具，其特征在于：所述的预热过渡板(2)上下两侧分别设有第一预热腔(22)和第二预热腔(23)，所述的第一预热腔(22)和第二预热腔(23)内均填充有导热油(5)，所述的第一预热腔(22)和第二预热腔(23)开口处均设有预热腔盖板(6)，所述的预热腔盖板(6)将第一预热腔(22)和第二预热腔(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云，
申请(专利权)人：浙江云木新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33