一种石英坩埚的加工装置制造方法及图纸

技术编号:23886747 阅读:79 留言:0更新日期:2020-04-22 04:54
本实用新型专利技术公开了一种石英坩埚的加工装置,包括支架、第三电机和设在支架上的前后端开口的壳体,壳体上设有控制电路板,壳体的上端设有切磨机构,壳体的前后方均设有传动辊,一端的传动辊与第三电机的输出轴连接,两传动辊之间连接有传送带,壳体内部的左右两侧对称设置有稳固机构,壳体内部的下端设有位于两稳固机构中间的凸台,位于上方的传送带覆盖在呈等腰梯形的凸台上,稳固机构包括水平固定在壳体内壁上的第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术的优点在于:只要将待加工的石英坩埚放在传送带上,就能自动完成切割和倒角磨边,自动化程度高,提升切磨效率,从而节省劳动力。

A processing device of quartz crucible

【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚的加工装置
本技术涉及一种加工装置,尤其是一种石英坩埚的加工装置。
技术介绍
石英坩埚,具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点,应用越来越广泛。而目前特别是对毛坯坩埚的切磨加工厂家一直采用的是人工方式,不仅效率比较低,而且劳动力强。因此,提供一种石英坩埚的加工装置,只要将待加工的石英坩埚放在传送带上,就能自动完成切割和倒角磨边,自动化程度高,提升切磨效率,从而节省劳动力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种石英坩埚的加工装置,只要将待加工的石英坩埚放在传送带上,就能自动完成切割和倒角磨边,自动化程度高,提升切磨效率,从而节省劳动力。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种石英坩埚的加工装置,包括支架、第三电机和设在所述支架上的前后端开口的壳体1,所述壳体1上设有控制电路板,所述壳体1的上端设有切磨机构,所述壳体1的前后方均设有传动辊,一端的所述传动辊与所述第三电机的输出轴连接,两所述传动辊之间连接有传送带13,所述壳体1内部的左右两侧对称设置有稳固机构,所述壳体1内部的下端设有位于两所述稳固机构中间的凸台12,位于上方的所述传送带13覆盖在呈等腰梯形的所述凸台12上,所述稳固机构包括水平固定在所述壳体1内壁上的第二电动伸缩杆10,所述第二电动伸缩杆10的端部设有压紧件11,所述凸台12上端的中间设有重量传感器,所述重量传感器、所述切磨机构、所述第二电动伸缩杆10、所述第三电机均与所述控制电路板电连接。进一步的,所述切磨机构包括设在所述壳体1顶端的第一电机2,所述第一电机2的输出轴穿过所述壳体1延伸至所述壳体1的内部,所述壳体1的上端设有键接在所述第一电机2输出轴上的第一齿轮6,所述第一齿轮6上啮合有绕着所述第一齿轮6转动的第二齿轮7,所述第二齿轮7上键接有第一电动伸缩杆8,所述第一电动伸缩杆8的下端设有倒角机构9,所述第一电机2输出轴的下端设有切割机构,所述倒角机构9、所述第一电机2、所述第一电动伸缩杆8、所述切割机构均与所述控制电路板电连接。进一步的,所述切割机构包括设在所述第一电机2侧壁上的气缸4,所述气缸4的输出轴穿过所述第一电机2的输出轴后连接有固定块,所述固定块的上端设有第二电机3,所述第二电机3的输出轴穿过所述固定块后键接有切片5,所述气缸4、所述第二电机3均与所述控制电路板电连接。进一步的,所述压紧件11呈弧形。本技术的优点在于:只要将待加工的石英坩埚放在传送带上,就能自动完成切割和倒角磨边,自动化程度高,提升切磨效率,从而节省劳动力。附图说明图1是根据本技术的结构示意图;图2是根据本技术的压紧待加工的石英坩埚时的结构示意图;图3是图2的A-A剖视图;图4是根据本技术的部分结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图4所示,一种石英坩埚的加工装置,包括支架、第三电机和设在支架上的前后端开口的壳体1,壳体1上设有控制电路板,壳体1的上端设有切磨机构,壳体1的前后方均设有传动辊,一端的传动辊与第三电机的输出轴连接,两传动辊之间连接有传送带13,壳体1内部的左右两侧对称设置有稳固机构,壳体1内部的下端设有位于两稳固机构中间的凸台12,位于上方的传送带13覆盖在呈等腰梯形的凸台12上,稳固机构包括水平固定在壳体1内壁上的第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10的端部设有压紧件11,凸台12上端的中间设有重量传感器,重量传感器、切磨机构、第二电动伸缩杆10、第三电机均与控制电路板电连接。切磨机构包括设在壳体1顶端的第一电机2,第一电机2的输出轴穿过壳体1延伸至壳体1的内部,壳体1的上端设有键接在第一电机2输出轴上的第一齿轮6,第一齿轮6上啮合有绕着第一齿轮6转动的第二齿轮7,第二齿轮7上键接有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的下端设有倒角机构9,第一电机2输出轴的下端设有切割机构,倒角机构9、第一电机2、第一电动伸缩杆8、切割机构均与控制电路板电连接。切割机构包括设在第一电机2侧壁上的气缸4,气缸4的输出轴穿过第一电机2的输出轴后连接有固定块,固定块的上端设有第二电机3,第二电机3的输出轴穿过固定块后键接有切片5,气缸4、第二电机3均与控制电路板电连接。压紧件11呈弧形。其工作原理为:需要对石英坩埚进行切磨加工时,将待加工的石英坩埚放在传送带上,打开第三电机,传送带将待加工的石英坩埚送到壳体内部,由于呈等腰梯形的凸台的影响,前期是倾斜送上去的,待加工的石英坩埚的边沿不会碰触到切片,待加工的石英坩埚会慢慢送上凸台上端的平台上,这时切片位于待加工的石英坩埚内,凸台上的重量传感器感应到重量的变化,重量传感器将信号发给控制电路板,控制电路板控制第二电动伸缩杆伸长和控制第三电机停止,压紧件将待加工的石英坩埚压紧固定,控制电路板控制第一电机、第二电机和气缸开启,气缸将固定块推前,这样切片就会对待加工的石英坩埚进行切割,同时第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮使第二齿轮绕着第一齿轮转动,第一电机转动一圈后,气缸将固定块拉后,气缸和第二电机停止,此时控制电路板控制第一电动伸缩杆伸长,倒角机构就会对切割完的石英坩埚进行倒角磨边,完成后,控制电路板控制第一电机停止,同时控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆收缩,第三电机开启,将加工完成的石英坩埚传送出去,这样就完成加工工序了。需要检测石英坩埚时,在暗室的状态下将石英坩埚放置在凹槽内,开启竖直光源,此时握住把手使滑杆滑动在环形滑轨上,竖直光源可以近距离地照亮石英坩埚的四周,接着直接通过肉眼就能观察到石英坩埚的缺陷,但是只在环形滑轨上滑动,竖直光源无法近距离照亮石英坩埚的底部,握住把手向上推再滑到直线滑轨上直到中心孔位置,接着将滑杆向下拉,第一环形限位块放入中心孔内,第二环形限位块可以防止掉落,同时在中心孔的作用下斜块向右移,双联齿轮逆时针转动,带动齿条上移,从而带动直齿轮逆时针转动,与直齿轮同轴连接的绕线轮将钢丝绳卷收,由于钢丝绳连接在竖直光源铰接点的上方,竖直光源绕着铰接点顺时针转动,直到斜块停止运动,此时竖直光源呈水平状态,而且竖直光源的下端靠在固定块上,防止竖直光源向右倾斜,接着握住把手转动滑杆,竖直光源近距离照亮石英坩埚的底部,可直接通过肉眼就能观察到石英坩埚的缺陷,检测好后,将完成检测的石英坩埚拿走,再放上新的石英坩埚,先握住把手转动滑杆,竖直光源近距离照亮石英坩埚的底部,再握住把手向上推,第一环形限位块脱离中心孔,斜块在弹簧的作用下向左移动,带动双联齿轮顺时针转动,带动齿条下移的同时直齿轮顺时针转动,绕线轮将钢丝绳放开,由于此时铰接点位于竖直光源下端的右方,在重力的作用下,竖直光源向左倾倒,通过缓冲凸起缓冲,竖直光源竖直放置,再将滑杆滑动到环形滑轨上,绕着环形滑轨近距离地照亮石英坩埚的四周,完成检测后换上新的石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英坩埚的加工装置,其特征在于:包括支架、第三电机和设在所述支架上的前后端开口的壳体(1),所述壳体(1)上设有控制电路板,所述壳体(1)的上端设有切磨机构,所述壳体(1)的前后方均设有传动辊,一端的所述传动辊与所述第三电机的输出轴连接,两所述传动辊之间连接有传送带(13),所述壳体(1)内部的左右两侧对称设置有稳固机构,所述壳体(1)内部的下端设有位于两所述稳固机构中间的凸台(12),位于上方的所述传送带(13)覆盖在呈等腰梯形的所述凸台(12)上,所述稳固机构包括水平固定在所述壳体(1)内壁上的第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的端部设有压紧件(11),所述凸台(12)上端的中间设有重量传感器,所述重量传感器、所述切磨机构、所述第二电动伸缩杆(10)、所述第三电机均与所述控制电路板电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚的加工装置,其特征在于:包括支架、第三电机和设在所述支架上的前后端开口的壳体(1),所述壳体(1)上设有控制电路板,所述壳体(1)的上端设有切磨机构,所述壳体(1)的前后方均设有传动辊,一端的所述传动辊与所述第三电机的输出轴连接,两所述传动辊之间连接有传送带(13),所述壳体(1)内部的左右两侧对称设置有稳固机构,所述壳体(1)内部的下端设有位于两所述稳固机构中间的凸台(12),位于上方的所述传送带(13)覆盖在呈等腰梯形的所述凸台(12)上,所述稳固机构包括水平固定在所述壳体(1)内壁上的第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的端部设有压紧件(11),所述凸台(12)上端的中间设有重量传感器,所述重量传感器、所述切磨机构、所述第二电动伸缩杆(10)、所述第三电机均与所述控制电路板电连接。


2.如权利要求1所述的一种石英坩埚的加工装置,其特征在于:所述切磨机构包括设在所述壳体(1)顶端的第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴穿过所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文庆王定永
申请(专利权)人:宁波宝斯达坩埚保温制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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