本实用新型专利技术公开了一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其用于向混凝土搅拌机的进料口或料仓顶部喷水，所述喷水除尘装置包括：至少一喷头，其设于所述进料口或料仓顶部；储水装置，其与全部的所述喷头相连；供气装置，其与所述储水装置的顶部相连，用于通过气源向所述储水装置中的水加压以使所述储水装置中的水流向所述喷头喷出；供水装置，其与所述储水装置相连，用于向所述储水装置供水。本实用新型专利技术用于去除向混凝土搅拌机投料过程中产生的粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置
本技术涉及混凝土除尘领域，具体涉及一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置。
技术介绍
混凝土搅拌站配置的混凝土搅拌机在投料过程中会产生相当大的粉尘，其主要原因是混凝土搅拌机的搅拌仓空间被先投放的骨料占用，再投放粉料时很容易从投料口外溢，产生大量扬尘，并且搅拌站周围较空旷，在风力作用下扬尘影响范围广、难消除；扬尘的产生既污染了自然环境，又对混凝土搅拌机内的设备、电器元件等造成损坏，同时会伤害在混凝土搅拌站工作的相关人员的身体健康，外溢的物料也造成单位生产资源的浪费，因此需要对其进行扬尘消除。目前常用的除尘处理方法及其弊端为：1.供水管加长同时把集中加水改为小孔分散加水。该方法供水时间短，供水面积小，消除扬尘效果差。2.投料口加密封帘，投料时顶开，投完料关闭，把粉尘封闭在搅拌仓内，封闭进料口效果佳，仍有不少粉尘外溢，且结构较为复杂。因此，有必要设计一种基于混凝土搅拌机的除尘装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，去除向混凝土搅拌机投料过程中产生的粉尘。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其用于向混凝土搅拌机的进料口或料仓顶部喷水，所述喷水除尘装置包括：至少一喷头，其设于所述进料口或料仓顶部；储水装置，其与全部的所述喷头相连；供气装置，其与所述储水装置的顶部相连，用于通过气源向所述储水装置中的水加压以使所述储水装置中的水流向所述喷头喷出；供水装置，其与所述储水装置相连，用于向所述储水装置供水。在上述技术方案的基础上，所述供气装置和所述储水装置之间设有供气电磁阀，其用于控制所述供气装置和所述储水装置之间的通断。在上述技术方案的基础上，所述储水装置和全部所述喷头之间设有供水电磁阀，其用于控制所述储水装置和全部所述喷头之间的通断。在上述技术方案的基础上，所述供气装置为用于提供气源的空气压缩机。在上述技术方案的基础上，所述喷水除尘装置还包括：排气管路，其设于所述供气装置和所述储水装置之间，且与所述供气装置、所述储水装置均相连通。在上述技术方案的基础上，所述排气管路的末端设有消声器。在上述技术方案的基础上，所述排气管路上设有控制所述排气管路通断的排气电磁阀。在上述技术方案的基础上，所述排气电磁阀为常开阀。在上述技术方案的基础上，所述喷头具有多个，多个所述喷头的进水端均与所述储水装置相连。在上述技术方案的基础上，所述供水装置和所述储水装置之间还设有用于防止所述储水装置中的水倒流的单向阀。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供的一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其利用气压将储水装置中的水压向喷头而喷出，其结构简单，对于装置中的组成材料的要求不高，所需材料均为常见普通材料，改造成本低，且实用性强；在喷水除尘装置时，在混凝土搅拌机的进料口或料仓内形成大量水雾以抑制扬尘，且投料口由于压力水雾的封闭，也能防止粉尘外溢，且喷水除尘工作中用水量很小；所述喷水除尘装置中控制多个电磁阀的开关即可达到喷水目的，其操作简单可靠。在向混凝土搅拌机投料之前打开对应的电磁阀即可。附图说明图1为本技术实施例中一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置的布置示意图。图中：1-喷头，2-供水电磁阀，3-储水装置，4-供气装置，5-排气电磁阀，6-消声器，7-单向阀，8-供气电磁阀，9-供水装置。具体实施方式以下将结合附图对本技术中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例参见图1所示，本技术实施例提供一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其用于向混凝土搅拌机的进料口或料仓顶部喷水，所述喷水除尘装置包括若干喷头1、储水装置3、供气装置4和供水装置9；多个所述喷头1的进水端均设于所述进料口或料仓顶部；所述储水装置3与全部的所述喷头1相连；所述供气装置4与所述储水装置3的顶部相连，用于通过气源向所述储水装置3中的水加压以使所述储水装置3中的水流向所述喷头1喷出；所述供水装置9与所述储水装置3相连，用于向所述储水装置3供水。进一步地，所述供气装置4和所述储水装置3之间设有供气电磁阀8，其用于控制所述供气装置4和所述储水装置3之间的通断。更进一步地，所述储水装置3和全部所述喷头1之间设有供水电磁阀2，其用于控制所述储水装置3和全部所述喷头1之间的通断。其中，所述供气电磁阀8和供水电磁阀2均为常闭阀，在需要连通管路的时候打开。进一步地，所述供气装置4为用于提供气源的空气压缩机，其向所述储水装置3中的水加压效果明显，且来源广，易连接。更进一步地，所述喷水除尘装置还包括排气管路，其设于所述供气装置4和所述储水装置3之间，且与所述供气装置4、所述储水装置3均相连通。打开供气电磁阀8向储水装置3供气，残留在储水装置3中的压力空气经排气管路排出所述喷水除尘装置外。所述喷水除尘装置在进行喷水除尘工作时，会产生噪音，因此为了降低工业生产中的噪音，优选地，所述排气管路的末端设有消声器6。进一步地，所述排气管路上设有控制所述排气管路通断的排气电磁阀5。更进一步地，所述排气电磁阀5为常开阀。采用常开阀，在未进行喷水工作时排出残留压力空气，保障进气的畅通。为了保证喷水的稳定性，所述供水装置9和所述储水装置3之间还设有用于防止所述储水装置3中的水倒流的单向阀7，且可使得所述供水装置9向所述储水装置3单向供水。本技术实施例提供的一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其用于向混凝土搅拌机的进料口或料仓顶部喷水，其特征在于，所述喷水除尘装置包括：/n至少一喷头(1)，其设于所述进料口或料仓顶部；/n储水装置(3)，其与全部的所述喷头(1)相连；/n供气装置(4)，其与所述储水装置(3)的顶部相连，用于通过气源向所述储水装置(3)中的水加压以使所述储水装置(3)中的水流向所述喷头(1)喷出；/n供水装置(9)，其与所述储水装置(3)相连，用于向所述储水装置(3)供水。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其用于向混凝土搅拌机的进料口或料仓顶部喷水，其特征在于，所述喷水除尘装置包括：
至少一喷头(1)，其设于所述进料口或料仓顶部；
储水装置(3)，其与全部的所述喷头(1)相连；
供气装置(4)，其与所述储水装置(3)的顶部相连，用于通过气源向所述储水装置(3)中的水加压以使所述储水装置(3)中的水流向所述喷头(1)喷出；
供水装置(9)，其与所述储水装置(3)相连，用于向所述储水装置(3)供水。
2.根据权利要求1所述的基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其特征在于，所述供气装置(4)和所述储水装置(3)之间设有供气电磁阀(8)，其用于控制所述供气装置(4)和所述储水装置(3)之间的通断。
3.根据权利要求1所述的基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其特征在于，所述储水装置(3)和全部所述喷头(1)之间设有供水电磁阀(2)，其用于控制所述储水装置(3)和全部所述喷头(1)之间的通断。
4.根据权利要求1所述的基于混凝土搅拌机的喷水除尘装置，其特征在于，所述供气装置(4)为用于提供气...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫华，刘传志，孙国光，邓永锋，李越生，刘科，妥鹏，李刚，杨正伟，宋红伟，秦志洪，王小亮，张世淦，徐文启，刘正根，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，中铁大桥局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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