一种家具生产用高密度纤维板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具生产用高密度纤维板切割装置，包括切割台、移动滑块、切割刀片和用于对板材进行定位的定位槽，所述切割台的上方设有移动滑块，所述定位槽设置在切割台上，所述移动滑块的底部固定有固定板，固定板的底部通过销轴铰接连接有连杆，连杆的轴端安装有受切割电机驱动转动的切割刀片，固定板上还铰接安装有气缸，所述气缸的输出端与连杆铰接，还包括若干个用于对板材进行压紧的压紧轮，本实用新型专利技术的有益效果是：通过压紧轮的设计，使得切割刀片与板材接触时，切割刀片首先与板材接触，对板材进行压紧，然后，弹簧受到压缩，切割刀片再与板材接触以便于切割作业的进行，其能有效的保证切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用高密度纤维板切割装置
本技术涉及一种家具生产设备，具体是一种家具生产用高密度纤维板切割装置。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。高密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材，在家具生产中的应用非常广泛。如CN208068376U公开的一种高密度纤维板切割装置，包括支撑机构，安装在支撑机构上的丝杠传动机构及与丝杠传动机构连接的滚刀机构，所述支撑机构包括切割台、分别安装在切割台两侧的支撑杆以及连接在两个支撑杆上方的支架，在两个支撑杆的内侧分别设有挡板，在所述支架内开设有长度与两个挡板之间的距离一致的限位槽，在所述丝杠传动机构的上端连接与限位槽配合的限位块。虽然其切割效率高，但是切割刀片与板材接触时，无任何压紧装置，切割时切口不够整齐，基于此，本申请提出了一种家具生产用高密度纤维板切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家具生产用高密度纤维板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具生产用高密度纤维板切割装置，包括切割台、移动滑块、切割刀片和用于对板材进行定位的定位槽，所述切割台的上方设有移动滑块，所述定位槽设置在切割台上，所述移动滑块的底部固定有固定板，固定板的底部通过销轴铰接连接有连杆，连杆的轴端安装有受切割电机驱动转动的切割刀片，固定板上还铰接安装有气缸，所述气缸的输出端与连杆铰接，还包括若干个用于对板材进行压紧的压紧轮。作为本技术再进一步的方案：所述压紧轮安装在压紧轮轴上，且压紧轮轴插入到固定在外护板内的限位套内，压紧轮轴与外护板滑动配合，两个所述外护板固定在连杆的端部，切割刀片处于两个所述外护板之间，所述切割电机安装在其中一个外护板上，切割电机的输出轴与安装了切割刀片的转轴连接，当外护板的直径小于切割刀片，所述压紧轮轴的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在限位套和压紧轮轴的限位台阶上，且每个所述压紧轮均处于切割刀片的外圈位置处。作为本技术再进一步的方案：所述限位套的数量为两个。作为本技术再进一步的方案：两个所述外护板通过螺栓固定在连杆的端部。作为本技术再进一步的方案：所述压紧轮等夹角的安装在外护板上。作为本技术再进一步的方案：所述移动滑块安装在丝杆上且与丝杆形成螺旋副传动，所述丝杆的两端通过支架安装在切割台，丝杆由安装在支架上的移动电机驱动转动。作为本技术再进一步的方案：所述支架上安装有用于对移动滑块进行限位的行程开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压紧轮的设计，使得切割刀片与板材接触时，切割刀片首先与板材接触，对板材进行压紧，然后，弹簧受到压缩，切割刀片再与板材接触以便于切割作业的进行，其能有效的保证切割质量。附图说明图1为一种家具生产用高密度纤维板切割装置的结构示意图。图2为一种家具生产用高密度纤维板切割装置在切割时的结构示意图。图3为一种家具生产用高密度纤维板切割装置中压紧轮的结构示意图。图4为一种家具生产用高密度纤维板切割装置中切割刀片的驱动示意图。图中：1-切割台、2-支架、3-移动电机、4-丝杆、5-移动滑块、6-固定板、7-连杆、8-销轴、9-外护板、10-气缸、11-切割刀片、12-压紧轮、13-定位槽、14-板材、15-切割电机、16-压紧轮轴、17-限位台阶、18-弹簧、19-限位套、20-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种家具生产用高密度纤维板切割装置，包括切割台1、移动滑块5、切割刀片11和用于对板材14进行定位的定位槽13，所述切割台1的上方设有移动滑块5，用于带动切割刀片11在直线方向上的运动，所述定位槽13设置在切割台1上，所述移动滑块5的底部固定有固定板6，固定板6的底部通过销轴8铰接连接有连杆7，连杆7的轴端安装有受切割电机15驱动转动的切割刀片11，固定板6上还铰接安装有气缸10，所述气缸10的输出端与连杆7铰接，在气缸10伸出时，能带动连杆7相对于固定板6发生摆动，使得切割刀片11与对板材14进行接触。实施例2请参阅图1～4，本技术实施例中，一种家具生产用高密度纤维板切割装置，还包括若干个用于对板材进行压紧的压紧轮12。所述压紧轮12安装在压紧轮轴16上，且压紧轮轴16插入到固定在外护板9内的限位套19内，压紧轮轴16与外护板9滑动配合，作为优选，限位套19的数量为两个，两个所述外护板9通过螺栓固定在连杆7的端部，切割刀片11处于两个所述外护板9之间，所述切割电机15安装在其中一个外护板9上，切割电机15的输出轴与安装了切割刀片11的转轴20连接，当然，在本实施例中，外护板9的直径是小于切割刀片11，以便于切割刀片11的锯齿部分能够从外护板9之间露出，所述压紧轮轴16的外部套设有弹簧18，弹簧18的两端分别抵在限位套19和压紧轮轴16的限位台阶17上，且每个所述压紧轮12均处于切割刀片11的外圈位置处，使得切割刀片11与板材14接触时，切割刀片11首先与板材14接触，对板材进行压紧，然后，弹簧18受到压缩，切割刀片11再与板材14接触以便于切割作业的进行。作为优选，所述压紧轮12等夹角的安装在外护板9上。实施例3请参阅图1，本技术实施例中，所述的移动滑块5安装在丝杆4上且与丝杆4形成螺旋副传动，所述丝杆4的两端通过支架2安装在切割台1，丝杆4由安装在支架2上的移动电机3驱动转动，移动电机3运行时，能带动移动滑块5运动，使得切割刀片11和连杆7也能在直线方向上运动。同时为了对移动滑块5的运动位置进行限位，所述支架2上安装有用于对移动滑块5进行限位的行程开关，当移动滑块5触碰行程开关时，移动滑块5可以发出信号，进而实现移动电机3的停机。需要特别说明的是，本技术方案中，通过压紧轮12的设计，使得切割刀片11与板材14接触时，切割刀片11首先与板材14接触，对板材进行压紧，然后，弹簧18受到压缩，切割刀片11再与板材14接触以便于切割作业的进行，其能有效的保证切割质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具生产用高密度纤维板切割装置，包括切割台（1）、移动滑块（5）、切割刀片（11）和用于对板材（14）进行定位的定位槽（13），所述切割台（1）的上方设有移动滑块（5），所述定位槽（13）设置在切割台（1）上，所述移动滑块（5）的底部固定有固定板（6），固定板（6）的底部通过销轴（8）铰接连接有连杆（7），连杆（7）的轴端安装有受切割电机（15）驱动转动的切割刀片（11），固定板（6）上还铰接安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端与连杆（7）铰接，其特征在于，还包括若干个用于对板材进行压紧的压紧轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用高密度纤维板切割装置，包括切割台（1）、移动滑块（5）、切割刀片（11）和用于对板材（14）进行定位的定位槽（13），所述切割台（1）的上方设有移动滑块（5），所述定位槽（13）设置在切割台（1）上，所述移动滑块（5）的底部固定有固定板（6），固定板（6）的底部通过销轴（8）铰接连接有连杆（7），连杆（7）的轴端安装有受切割电机（15）驱动转动的切割刀片（11），固定板（6）上还铰接安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端与连杆（7）铰接，其特征在于，还包括若干个用于对板材进行压紧的压紧轮（12）。


2.根据权利要求1所述的一种家具生产用高密度纤维板切割装置，其特征在于，所述压紧轮（12）安装在压紧轮轴（16）上，且压紧轮轴（16）插入到固定在外护板（9）内的限位套（19）内，压紧轮轴（16）与外护板（9）滑动配合，两个所述外护板（9）固定在连杆（7）的端部，切割刀片（11）处于两个所述外护板（9）之间，所述切割电机（15）安装在其中一个外护板（9）上，切割电机（15）的输出轴与安装了切割刀片（11）的转轴（20）连接，当外护板（9）的直径小于切割刀片（11），所述压紧轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠兰，
申请(专利权)人：刘惠兰，
类型：新型
国别省市：广东;44