一种玻璃钢拉挤型材打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，包括：型材放置台，所述型材放置台上设置有用于固定型材的卡板；打孔机，所述打孔机固定安装在型材放置台上方；动力设备，所述动力设备包括电机和液压缸，所述电机通过皮带与打孔机相连接，所述液压缸与型材放置台相连接；以及粉尘收集器，所述粉尘收集器包括喇叭状的粉尘收集口和与粉尘收集口相连通的粉尘收集风机。本实用新型专利技术的优点是：可一次性打出多个孔，大大提高了玻璃钢拉挤型材的打孔效率，缩短了玻璃钢拉挤型材的打孔耗时；打孔过程中产生的灰尘被粉尘吸收器吸走集中在一起，避免了灰尘弥漫在车间内，污染车间环境的现象发生，充分保证了操作人员的身体健康。

A punching device for FRP pultrusion profile

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢拉挤型材打孔装置
本技术涉及玻璃钢生产设备领域，具体涉及一种玻璃钢拉挤型材打孔装置。
技术介绍
玻璃钢拉挤型材生产出来后需要根据使用需要在拉挤型材上打孔，传统的玻璃钢拉挤型材打孔装置只有一个打孔的钻头，在使用过程中一次只能打一个孔，但玻璃钢拉挤型材上往往需要打多个孔，这多个孔就只能一个一个地打，一个孔一个孔地打较为费时，导致玻璃钢型材打孔过程周期较长，影响了玻璃钢型材的生产效率，且玻璃钢型材打孔过程中会产生很多的灰尘，灰尘都弥漫在车间内，污染车间的操作环境，不利于操作工人的身体健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃钢拉挤型材打孔装置。本技术采用的技术方案是：一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，包括：型材放置台，所述型材放置台上设置有用于固定型材的卡板；打孔机，所述打孔机固定安装在型材放置台上方；动力设备，所述动力设备包括电机和液压缸，所述电机通过皮带与打孔机相连接，所述液压缸与型材放置台相连接；以及粉尘收集器，所述粉尘收集器包括喇叭状的粉尘收集口和与粉尘收集口相连通的粉尘收集风机。进一步的，所述型材放置台上设置有若干组卡板，若干组所述卡板均匀分布在型材放置台上，若干组所述卡板分别包括两个卡板片，两个所述卡板片中的一片固定安装在型材放置台上，另一个卡板片可滑移安装在型材放置台上。进一步的，所述型材放置台下方设置有用于收集粉尘的粉尘收集槽。进一步的，所述打孔机共有若干个，所述若干个打孔机均匀分布在型材放置台上方的打孔机固定架上。进一步的，所述粉尘收集器的数量为打孔机数量的四分之一，所述粉尘收集器的粉尘收集口位于型材放置台后方，四个打孔机对应一个粉尘收集口。进一步的，两个所述卡板片中的一片通过螺钉固定安装在型材放置台侧边，型材放置台的另一侧边处设置有滑移杆，另一个卡板片穿过所述滑移杆，可滑移设置在滑移杆上。进一步的，所述电机的数量与粉尘收集器的数量相同，一个电机通过皮带与四个打孔机相连接，带动四个打孔机的转动。进一步的，所述液压缸共有两个，两个所述液压缸分别位于型材放置台下方两端，两个所述液压缸的活塞分别与型材放置台相连接。本技术的有益效果是：1、可一次性打出多个孔，大大提高了玻璃钢拉挤型材的打孔效率，缩短了玻璃钢拉挤型材的打孔耗时；2、打孔过程中产生的灰尘被粉尘吸收器吸走集中在一起，避免了灰尘弥漫在车间内，污染车间环境的现象发生，充分保证了操作人员的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、型材放置台，2、打孔机，3、动力设备，4、粉尘收集器，5、打孔机固定架，11、粉尘收集槽，12、卡板，13、滑移杆，31、电机，32、液压缸，41、粉尘收集口，42、粉尘收集风机。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示，一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，包括：型材放置台1，型材放置台1上设置有用于固定型材的卡板12，型材放置台1上设置有若干组卡板12，若干组卡板12均匀分布在型材放置台1上，若干组卡板12分别包括两个卡板片，两个卡板片中的一片固定安装在型材放置台1上，另一个卡板片可滑移安装在型材放置台1上，型材放置台1下方设置有用于收集粉尘的粉尘收集槽11，两个卡板片中的一片通过螺钉固定安装在型材放置台1侧边，型材放置台1的另一侧边处设置有滑移杆13，另一个卡板片穿过滑移杆13，可滑移设置在滑移杆13上；打孔机2，打孔机2固定安装在型材放置台1上方，打孔机2共有若干个，若干个打孔机2均匀分布在型材放置台1上方的打孔机固定架5上；动力设备3，动力设备3包括电机31和液压缸32，电机31通过皮带与打孔机2相连接，液压缸32与型材放置台1相连接，电机31的数量与粉尘收集器4的数量相同，一个电机31通过皮带与四个打孔机2相连接，带动四个打孔机2的转动，液压缸32共有两个，两个液压缸32分别位于型材放置台1下方两端，两个液压缸32的活塞分别与型材放置台1相连接；以及粉尘收集器4，粉尘收集器4包括喇叭状的粉尘收集口41和与粉尘收集口41相连通的粉尘收集风机42，粉尘收集器4的数量为打孔机2数量的四分之一，粉尘收集器4的粉尘收集口41位于型材放置台1后方，四个打孔机2对应一个粉尘收集口41。上述一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，使用时，首先将玻璃钢拉挤型材放置在型材放置台1上，而后移动卡板片将玻璃钢拉挤型材卡紧固定在型材放置台1上，而后启动液压缸32以及电机31，电机31带动打孔机2高速旋转，液压缸32将玻璃钢拉挤型材向上顶，打孔机2在玻璃钢拉挤型材上钻出孔，钻孔过程中产生的灰尘被粉尘收集器4吸走，极少数粉尘掉落至粉尘收集槽11中，实现了粉尘的集中处理，避免粉尘在车间内飞舞，进而污染车间环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，其特征在于，包括：/n型材放置台，所述型材放置台上设置有用于固定型材的卡板；/n打孔机，所述打孔机固定安装在型材放置台上方；/n动力设备，所述动力设备包括电机和液压缸，所述电机通过皮带与打孔机相连接，所述液压缸与型材放置台相连接；以及/n粉尘收集器，所述粉尘收集器包括喇叭状的粉尘收集口和与粉尘收集口相连通的粉尘收集风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，其特征在于，包括：
型材放置台，所述型材放置台上设置有用于固定型材的卡板；
打孔机，所述打孔机固定安装在型材放置台上方；
动力设备，所述动力设备包括电机和液压缸，所述电机通过皮带与打孔机相连接，所述液压缸与型材放置台相连接；以及
粉尘收集器，所述粉尘收集器包括喇叭状的粉尘收集口和与粉尘收集口相连通的粉尘收集风机。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，其特征在于，所述型材放置台上设置有若干组卡板，若干组所述卡板均匀分布在型材放置台上，若干组所述卡板分别包括两个卡板片，两个所述卡板片中的一片固定安装在型材放置台上，另一个卡板片可滑移安装在型材放置台上。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，其特征在于，所述型材放置台下方设置有用于收集粉尘的粉尘收集槽。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤型材打孔装置，其特征在于，所述打孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：江苏固特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32