用新型公开了一种分条机的废边收集装置，属于分条机技术领域，其技术方案要点是，包括机架，机架上设置有辊轮、切刀和一级电机，辊轮与机架转动连接，切刀设置有多个，多个切刀均套设有一个转动轴，切刀与转动轴滑动连接，一级电机与转动轴连接，机架远离辊轮的一侧设置有卷取装置，卷取装置设置于机架远离辊轮的一侧，卷取装置包括废料卷取装置和产品卷取装置。工作人员根据客户的需求，滑移设置相邻两个切刀之间的距离，将保护膜通过切刀切成需要的宽幅，通过产品卷取装置将剪裁下来的保护膜收卷起来，剩下的废边通过废料卷取装置进行收卷。本实用新型专利技术适用于分条机的废边收集装置的设计。
A waste edge collecting device of Slitter
【技术实现步骤摘要】
一种分条机的废边收集装置
本技术涉及分条机
，尤其是涉及一种分条机的废边收集装置。
技术介绍
目前，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。公告号为CN206552945U中国技术专利公开了一种剥离分条装置，包括送料机构以及位于送料机构一侧的剥离分条机构；第一支架和第二支架上端设有进料支撑架；两个进料支撑架之间设有进料滚轮；进料支撑架一侧设有第一剥离收料滚轮；第一剥离收料滚轮下方一侧设有位于第一支架和第二支架之间的两个升降组件；升降组件上端固设有剪切滚轮；剪切滚轮上设有多个切刀；剪切滚轮上方设有第二剥离收料滚轮；第二剥离收料滚轮一侧设有过渡滚轮；过渡滚轮一侧设有位于第一支架和第二支架之间的第一卷取滚轮和第二卷取滚轮；第一卷取滚轮和第二卷取滚轮上方分别设有位于第一支架和第二支架之间的滚轮压紧组件，该技术能自动对保护膜进行剥离，并能对其中一层剥离膜进行分条处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术中，虽然能自动对保护膜进行剥离，并对其中一层剥离膜进行分条处理，但是保护膜的宽幅是不确定的，废边就容易散落在一起，造成工作环境的混杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分条机的废边收集装置，具有废边收集的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条机的废边收集装置，包括机架，所述机架上设置有辊轮、切刀和一级电机，所述辊轮与所述机架转动连接，所述切刀设置有多个，多个所述切刀均套设有一个转动轴，所述切刀与所述转动轴滑动连接，所述一级电机与所述转动轴连接，所述机架远离所述辊轮的一侧设置有卷取装置，所述卷取装置包括废料卷取装置和产品卷取装置。通过采用上述技术方案，刚生产出来的保护膜是一整片的，工作人员将保护膜卷设在辊轮上，通过一级电机驱动转动轴，转动轴上面的切刀做旋转运动。工作人员根据客户的需求，滑移设置相邻两个切刀之间的距离，将保护膜通过切刀切成需要的宽幅，但是由于不同场合需要的保护膜的宽幅不一样，工作人员对保护膜进行剪切以后，通过产品卷取装置将剪裁下来的保护膜收卷起来，剩下的废边通过废料卷取装置进行收卷。本技术进一步设置为，所述废料卷取装置包括支撑轴和圆环，所述支撑轴转动连接于所述机架上，所述机架上固定有二级电机，所述二级电机与所述支撑轴连接设置，所述圆环设置有两个，两个所述圆环滑动连接于所述支撑轴的两端，所述圆环的两端均设置有凸台，所述凸台与所述支撑轴之间设置有固定件，所述产品卷取装置包括多个卷取环，每个所述卷取环均套设于所述支撑轴上，并且均位于两个所述圆环之间。通过采用上述技术方案，保护膜在剪裁的时候，会留下废边，工作人员将起初产生的废边卷设在圆环上，然后通过二级电机驱动支撑轴和转动，带动圆环转动，将废边收集起来。在圆环的两端设置有凸台，一方面能够对废边进行限位，另一方面能够为固定件提供一个固定空间。卷取环的设置，能够将剪裁下来的产品收卷起来，从而提供一个收纳空间。本技术进一步设置为，所述固定件包括固定条、支撑杆和固定块，所述支撑轴沿轴向开设有第一凹槽，所述固定条设置于所述第一凹槽内，所述支撑杆的一端穿设于所述凸台的内表面上，所述支撑杆的另一端与所述固定块固定连接，所述固定块与所述固定条贴合设置。通过采用上述技术方案，工作人员根据工作的需求调节圆环和卷取环之间的距离，确定好圆环和卷取环之间的位置以后，将支撑块下压，固定条和固定块相互接触，产生摩擦，即可将圆环固定于支撑轴上。本技术进一步设置为，所述固定条和所述固定块上均设置有防滑橡胶层。通过采用上述技术方案，防滑橡胶层的设置，能够增大固定条个固定块之间的摩擦，从而能够使圆环与支撑轴之间的连接更加的牢固。本技术进一步设置为，所述支撑杆包括相互螺纹连接的连接块和移动杆，所述连接块远离所述移动杆的一端与所述固定块固定连接，所述移动杆远离所述连接块的一端穿设于所述凸台上，所述移动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述凸台的内部。通过采用上述技术方案，连接块与移动杆螺纹连接，能够便于连接块和移动杆之间的安装。压缩弹簧的设置，当支撑杆上移时，能够对压缩弹簧进行压缩，圆环需要固定时，压缩弹簧能够通过其本身的回弹力为连接块提供一个朝固定块方向推力，能够增大固定条和固定块之间的摩擦力。本技术进一步设置为，所述压缩弹簧的长度为所述移动杆位于所述凸台内部的长度的1.1至1.2倍。通过采用上述技术方案，在正常工作的情况下，压缩弹簧一直处于压缩的状态，因此压缩弹簧能够通过其本身的回弹力为连接块提供一个朝固定块方向推力，能够增大固定条和固定块之间的摩擦力。本技术进一步设置为，所述圆环包括相互套设连接的内环和外环，所述内环外表面沿其轴向开设有多个“凸”形的第二凹槽，所述外环的内表面设置有多个“凸”形的凸块，多个所述凸块分别滑动设置于对应位置的多个所述第二凹槽内部。通过采用上述技术方案，废边的宽幅难以确定，因此将圆环分为内环和外环，当废边的宽幅较宽时，滑动内环和外环，圆环的长度即可延长，从而便于废边更好的收集。本技术进一步设置为，所述内环靠近所述外环的一端开设有多个安装槽，多个所述安装槽分别靠近对应位置的所述第二凹槽开设，并且所述安装槽的方向与所述第二凹槽的方向一致，多个所述安装槽分别与对应位置的所述第二凹槽之间开通有连接槽。通过采用上述技术方案，安装槽和连接槽的设置，能够便于凸块的安装。并且能够将凸块更加可靠的固定于连接槽内部。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过废料卷取装置和产品卷取装置的设置，能够起到便于分开收集产品和废边的效果；2.通过固定件和压缩弹簧的设置，能够起到固定圆环和支撑轴的效果；3.通过内环和外环的设置，能够起到收集不同宽幅的废边的效果。附图说明图1是本技术的整体结构的示意图。图2是内环和外环的内部结构示意图。图3是本技术中废料卷取装置的结构示意图。图4是图3中A部的局部放大示意图。图中，1、机架；2、辊轮；3、切刀；4、一级电机；5、转动轴；6、卷取装置；7、废料卷取装置；71、支撑轴；72、圆环；721、内环；722、外环；723、第二凹槽；724、凸块；725、安装槽；726、连接槽；73、二级电机；74、凸台；8、产品卷取装置；81、卷取环；9、固定件；91、固定条；92、支撑杆；921、连接块；922、移动杆；923、压缩弹簧；93、固定块；94、第一凹槽；95、防滑橡胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术公开的一种分条机的废边收集装置，包括机架1，机架1上依次设置有辊轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分条机的废边收集装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有辊轮(2)、切刀(3)和一级电机(4)，所述辊轮(2)与所述机架(1)转动连接，所述切刀(3)设置有多个，多个所述切刀(3)均套设有一个转动轴(5)，所述切刀(3)与所述转动轴(5)滑动连接，所述一级电机(4)与所述转动轴(5)连接，其特征在于：所述机架(1)远离所述辊轮(2)的一侧设置有卷取装置(6)，所述卷取装置(6)包括废料卷取装置(7)和产品卷取装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种分条机的废边收集装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有辊轮(2)、切刀(3)和一级电机(4)，所述辊轮(2)与所述机架(1)转动连接，所述切刀(3)设置有多个，多个所述切刀(3)均套设有一个转动轴(5)，所述切刀(3)与所述转动轴(5)滑动连接，所述一级电机(4)与所述转动轴(5)连接，其特征在于：所述机架(1)远离所述辊轮(2)的一侧设置有卷取装置(6)，所述卷取装置(6)包括废料卷取装置(7)和产品卷取装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种分条机的废边收集装置，其特征在于：所述废料卷取装置(7)包括支撑轴(71)和圆环(72)，所述支撑轴(71)转动连接于所述机架(1)上，所述机架(1)上固定有二级电机(73)，所述二级电机(73)与所述支撑轴(71)连接设置，所述圆环(72)设置有两个，两个所述圆环(72)滑动连接于所述支撑轴(71)的两端，所述圆环(72)的两端均设置有凸台(74)，所述凸台(74)与所述支撑轴(71)之间设置有固定件(9)，所述产品卷取装置(8)包括多个卷取环(81)，每个所述卷取环(81)均套设于所述支撑轴(71)上，并且均位于两个所述圆环(72)之间。
3.根据权利要求2所述的一种分条机的废边收集装置，其特征在于：所述固定件(9)包括固定条(91)、支撑杆(92)和固定块(93)，所述支撑轴(71)沿轴向开设有第一凹槽(94)，所述固定条(91)设置于所述第一凹槽(94)内，所述支撑杆(92)的一端穿设于所述凸台(74)的内表面上，所述支撑杆(92)的另一端与所述固定块(93)固定连接，所述固定块(93)与所述固定条(91)贴合设置。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张烨，邓华云，刘中豪，杨湘群，
申请(专利权)人：深圳思立电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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