瓦斯器具的定时开关制造技术

一种瓦斯器具的定时开关，包括控制阀体、定时装置及流量控制装置，其特征在于： 控制阀体为内部一体延设一流道的中空阀体，在流道内部凸设有横向中空圆柱体的容置槽，容置槽底端设有嵌固槽并与流道形成间隙； 定时装置包括定时器，定时器下方设有抵止弹片，上方盖置能将定时器封固于控制阀体内的密合片，在定时器拨杆上穿固有旋钮； 流量控制装置为，在控制阀体的容置槽底部的嵌固槽内穿设有软性的闭合座与环片，闭合座呈帽形且具有挠性，环片将闭合座卡固于嵌固槽内，容置槽内套置轴杆，轴杆一端穿容于闭合座内，其中央设有切槽，切槽上扣固Ｃ形扣片，轴杆另一端切设两相对置的平面，在轴杆上依序穿置有垫片、连结座、橡胶垫与弹簧，且垫片、连结座与橡胶垫被Ｃ形扣片顶置限位于轴杆一端，而连结座与橡胶垫为一阶级状，且橡胶垫恰穿盖于连结座的端面上，橡胶垫上方穿置弹簧，再在控制阀体的外侧螺锁盖座，该盖座一端设有Ｏ形槽，弹簧穿置于Ｏ形槽内，盖座中央设有固定孔，轴杆一端穿容于固定孔内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦斯器具的定时开关。在习知的瓦斯器具定时开关装置中，一般具有壳座，由上座及下座组合而成，且上、下座内部均形成有容室；定时器，固置于壳座的上座容室中，用以提供计时作用；上盖，锁固于壳座的上座容室上，开口端用于将定时器封盖住；旋钮组座，可对定时器凸出的转轴作适当角度的旋转动作；压板，呈圆盘状，稳固锁固于上座底面中央位置，并可随该定时器的转轴旋转，其底平面一适当面积范围内则有一凹陷区；气阀组件，定位容置于壳座的下座容室中，其具有一气阀，该气阀的顶轴径小于下座与上座唯一相通的连通孔径，并且凸伸出该连通预定高度，其下半段体身轴径较连通孔径大，且其底端沿向设有轴孔；压缩弹簧，其一端容置于气阀轴孔中，用以提供弹性回复力；定位轴筒，设于气阀正下方，并以其内孔径与该气阀下半段吻合容置，且其底面供弹簧另一端抵靠，以此使气阀受外力压迫后可对定位轴筒作轴向伸缩动作；防漏垫片，固设于气阀顶段与下段体身接合的定位环肩上，用以常时封堵下座的瓦斯连通孔；珠体，嵌设于气阀顶端，并常顶持于压板底面，可受压板旋轴时的位置变化，而弹性选择容陷于该压板的凹陷区域或顶持于该压板的底面平坦区，以驱动气阀作同步高度位差变化，而达到使气阀是否封堵下座瓦斯连通孔的目的。然而，上述方式却有下列缺点1、该气阀系通过一珠体与定时装置的压板相接触，虽然该珠体可以自由转动，以寻找压板端面较为平整处为压抵面，但压板为高低阶梯状，若珠体经过连续的高、低压板压合后，其在转动时容易异位脱落，从而造成下次使用时高、低压板的换位不易，进而造成定时装置失效，而酿成无法善后的结果。2、该压缩弹簧系为内藏式的设置，其设于气阀与定位轴筒内，而该压缩弹簧底部有一固定装置，使弹簧尾端固定于定位轴筒内，故当压缩弹簧在伸缩位移时，其底部容易因位移而弯曲，进而卡置于气阀与定位轴筒间，而致使气阀无法动作并丧失功效，造成瓦斯不受气阀控制而有外泄之虞。为实现上述目的，本技术提供一种瓦斯器具的定时开关，包括控制阀体、定时装置及流量控制装置，其中控制阀体为内部一体延设一流道的中空阀体，在流道内部凸设有横向中空圆柱体的容置槽，容置槽底端设有嵌固槽并与流道形成间隙；定时装置包括定时器，定时器下方设有抵止弹片，上方盖置能将定时器封固于控制阀体内的密合片，在定时器拨杆上穿固有旋钮；流量控制装置为，在控制阀体的容置槽底部的嵌固槽内穿设有软性的闭合座与环片，闭合座呈帽形且具有挠性，环片将闭合座卡固于嵌固槽内，容置槽内套置轴杆，轴杆一端穿容于闭合座内，其中央设有切槽，切槽上扣固C形扣片，轴杆另一端切设两相对置的平面，在轴杆上依序穿置有垫片、连结座、橡胶垫与弹簧，且垫片、连结座与橡胶垫被C形扣片顶置限位于轴杆一端，而连结座与橡胶垫为一阶级状，且橡胶垫恰穿盖于连结座的端面上，橡胶垫上方穿置弹簧，再在控制阀体的外侧螺锁盖座，该盖座一端设有O形槽，弹簧穿置于O形槽内，盖座中央设有固定孔，轴杆一端穿容于固定孔内。采用上述方案后，本技术具有如下功效1、本技术借助闭合座与压缩弹簧的设置，使轴杆不论在闭合或开启时，皆有一力量压抵轴杆，而令轴杆的确动性高，进而提升定时装置的安全性，杜绝瓦斯外漏的危险。2、本技术的弹簧系套设于盖座的O形槽内，不论弹簧在伸缩或挤压时，皆不会因变形而有弯曲卡滞，从而确保轴杆后退压抵容置槽的功效，纵使该定时装置失效，弹簧也会压挤轴杆，使连结座与容置槽完全密合，并使瓦斯无法进入流道内而造成伤害。3、本技术的零部件不仅易于组装、生产及制造，更能大幅降低生产成本。10 控制阀体11 流道 12 容置槽13 嵌固槽 20 定时装置 21 定时器22 抵止弹片23 密合片24 旋钮25 拨杆30 流量控制装置 31 闭合座32 环片33 C形扣片 34 轴杆35 切槽36 垫片 37 连结座38 橡胶垫 40 盖座 41 O型槽42 固定孔 43 弹簧 44 垫圈定时装置20包括定时器21，定时器21的下方设有抵止弹片22，其上方盖置有密合片23，从而将定时器21封固于控制阀体10内，另外，在定时器21的拔杆25上穿固上旋钮24。流量控制装置30是在容置槽12底部的嵌固槽13内穿设一软性闭合座31与环片32，该闭合座31呈帽形且具有挠性，通过环片32的嵌置使闭合座31被卡固于嵌固槽13内，而后在容置槽12内套置轴杆34，并使轴杆34一端穿容于闭合座31内，该轴杆34中央设有切槽35，在切槽35上扣固有C形扣片33，另外，在轴杆34另一端切设有两相对置的平面，且在轴杆34上依序穿置垫片36、连结座37、橡胶垫38与弹簧43，并使垫片36、连结座37与橡胶垫38被C形扣片33顶置限位于轴杆34另一端，而该连结座37与橡胶垫38为阶级状，且橡胶垫38恰穿盖于连结座37的端面上，再于橡胶垫38上方穿置弹簧43，并在控制阀体10的外侧螺锁盖座40，该盖座40的一端设有一O形槽41(请配合图3所示)，弹簧43可穿置于O形槽41内，在盖座40中央还设有固定孔42，轴杆34另一端穿容于固定孔42内。请再参阅附图说明图1所示，并配合参阅图2及图3，本技术组合时，是将定时装置20置入控制阀体10内，再于定时器21上方盖置密合片23，而后将定时器21的拨杆25穿固旋钮24；然后，将闭合座31与环片32穿设于容置槽12底部的嵌固槽13内，并将轴杆34一端穿容于容置槽12的闭合座31内，再将C形扣片33扣固于轴杆34的切槽35上，并将垫片36、连结座37、橡胶垫38、弹簧43与垫圈44依序穿置于轴杆34上，并令垫片36、连结座37与橡胶垫38被C形扣片33顶置限位于轴杆34另一端，最后将弹簧43穿置于橡胶垫38上，再将盖座40螺锁于控制阀体10外侧，从而组合成一完整的瓦斯器具的定时开关。请参阅图4与图5所示，本技术的操作动作，是通过启动定时装置20，使定时装置20的抵止弹片22往前位移，并令抵止弹片22将轴杆34往前推移一段距离，当定时装置20所设定的时间到达时，该定时装置20的抵止弹片22退回原位，此时，轴杆34另一端的弹簧43将轴杆34往后压移一段距离，令轴杆34上穿设的连结座37底缘压抵容置槽12的上缘，使控制阀体10内部的流道11为闭锁状态，从而使瓦斯器具的定时开关具有极佳的确动性，同时具有高度安全的使用性。权利要求1.一种瓦斯器具的定时开关，包括控制阀体、定时装置及流量控制装置，其特征在于控制阀体为内部一体延设一流道的中空阀体，在流道内部凸设有横向中空圆柱体的容置槽，容置槽底端设有嵌固槽并与流道形成间隙；定时装置包括定时器，定时器下方设有抵止弹片，上方盖置能将定时器封固于控制阀体内的密合片，在定时器拨杆上穿固有旋钮；流量控制装置为，在控制阀体的容置槽底部的嵌固槽内穿设有软性的闭合座与环片，闭合座呈帽形且具有挠性，环片将闭合座卡固于嵌固槽内，容置槽内套置轴杆，轴杆一端穿容于闭合座内，其中央设有切槽，切槽上扣固C形扣片，轴杆另一端切设两相对置的平面，在轴杆上依序穿置有垫片、连结座、橡胶垫与弹簧，且垫片、连结座与橡胶垫被C形扣片顶置限位于轴杆一端，而连结座与橡胶垫为一阶级状，且橡胶垫恰穿盖于连结座的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖日钦，
申请(专利权)人：赖日钦，
类型：实用新型
国别省市：