一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备，用于在条状音响壳体上压装边条、端盖及logo，包括用于运送已预装边条、端盖及logo的条状音响壳体的输送带、架设在输送带上方且不随输送带移动的机架、设置在机架上的边条压块、设置在机架上的端盖压块、设置在机架上的logo压块、设置在机架上的两根夹紧条、以及设置在机架上的弧形条，边条压块、端盖压块、logo压块由气缸单独驱使移动。本实用新型专利技术的条状音响边条、端盖及logo的压装设备，能够取代人工压装边条、端盖及logo，能够高效稳定地完成边条、端盖及logo的压装工作，大大提高生产效率，有效降低生产成本，保证生产线的高效率和稳定性。

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【技术实现步骤摘要】
一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备
本技术涉及音响制造领域，特别是关于一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，音响作为提升生活品质的重要产品，进入越来越多家庭中；音响市场也随之日益激烈，厂商们推出了一些形状具有一定特色的音响以提升竞争力，如条状音响。由于条状音响的外形非常狭长，与传统音响的外形显著不同，传统音响的生产线已无法适应条状音响的生产。如，条状音响狭长壳体表面的边条、端盖及logo需要通过压合使其与壳体稳定卡扣连接，但目前并没有能够快速精准稳定地完成条状音响狭长壳体边条、端盖及logo压装工作的设备，大多还依靠手工压装，不仅效率低下、人工成本高，且压装品质并不优秀，难以制造高品质音响，亟待改善。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备，能够取代人工压装边条、端盖及logo，能够高效稳定地完成边条、端盖及logo的压装工作，大大提高生产效率，有效降低生产成本，保证生产线的高效率和稳定性。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备，用于在条状音响壳体上压装边条、端盖及logo，包括用于运送已预装边条、端盖及logo的条状音响壳体的输送带、架设在输送带上方且不随输送带移动的机架、设置在机架上并用于对输送带上条状音响壳体处预装的边条施力按压的边条压块、设置在机架上并用于对输送带上条状音响壳体处预装的端盖施力按压的端盖压块、设置在机架上并用于对输送带上条状音响壳体处预装的logo施力按压的logo压块、设置在机架上并用于将输送带上的条状音响底盖对准压块的两根夹紧条、以及设置在机架上并用于将输送带上的条状音响底盖摆正及导向对位机构的弧形条，边条压块、端盖压块、logo压块由气缸单独驱使移动。优选的，边条压块与输送带的夹角为锐角，边条压块保持夹角度数不变而靠近或远离输送带上条状音响壳体处预装的边条。优选的，边条压块为扁平状板体，边条压块通过其端部对输送带上条状音响壳体处预装的边条进行施力按压，边条压块由边条气缸驱使移动。优选的，边条压块的数量为两个或两个以上，多个边条压块并排排列。优选的，边条压块通过滑轨与支撑板连接，支撑板安装在机架上。优选的，机架上设置有用于与端盖压块配合以压紧输送带上条状音响壳体处预装的端盖的阻挡板，阻挡板由阻挡气缸驱使做纵向移动。优选的，端盖压块由水平气缸驱使沿着输送带行进方向进行移动，端盖压块和水平气缸由纵向气缸驱使远离和靠近输送带。优选的，两根夹紧条相互平行。优选的，弧形条一端部与夹紧条端部连接，不与弧形条连接的夹紧条的端部连接有延长条，弧形条与延长条间距随着输送带行进方向逐渐减小。本技术相较于现有技术的有益效果是：本技术条状音响底盖压装装置，可将已预装在条状音响壳体上的边条、端盖及logo通过压紧方式以实现稳定的卡扣连接，预安装有边条、端盖及logo的条状音响壳体在输送带上传输，通过弧形条摆正，然后进入到两根夹紧条中，在两根夹紧条中的壳体与边条压块、端盖压块、logo压块准确对位，独立的气缸分别驱使边条压块、端盖压块、logo压块下压，使得边条、端盖及logo在各自压块的压力作用下与壳体卡扣连接，压装工序高效稳定，能够很好地取代人工进行压装，大大提高生产效率，有效降低生产成本，保证生产线的高效率和稳定性。附图说明图1为本技术一实施例中条状音响边条、端盖及logo的压装设备的立体结构图。图2为本技术一实施例中边条压块相关结构的立体图。图3为本技术一实施例中条状音响边条、端盖及logo的压装设备的立体结构图。图4为本技术一实施例中条状音响边条、端盖及logo的压装设备从底部视角观看的立体结构图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。请参考图1-4，本技术实施例包括：一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备，用于在条状音响壳体上压装边条、端盖及logo，包括用于运送已预装边条、端盖及logo的条状音响壳体的输送带1、架设在输送带1上方且不随输送带1移动的机架2、设置在机架2上并用于对输送带1上条状音响壳体处预装的边条施力按压的边条压块3、设置在机架2上并用于对输送带1上条状音响壳体处预装的端盖施力按压的端盖压块4、设置在机架2上并用于对输送带1上条状音响壳体处预装的logo施力按压的logo压块5、设置在机架2上并用于将输送带1上的条状音响底盖对准压块的两根夹紧条6、以及设置在机架2上并用于将输送带1上的条状音响底盖摆正及导向对位机构的弧形条7，边条压块3、端盖压块4、logo压块5由气缸单独驱使移动。边条压块3与输送带1的夹角为锐角，边条压块3保持夹角度数不变而靠近或远离输送带1上条状音响壳体处预装的边条。边条压块3为扁平状板体，边条压块3通过其端部对输送带1上条状音响壳体处预装的边条进行施力按压，边条压块3由边条气缸15驱使移动。边条压块3的数量为3个以上，3个边条压块3并排排列，在其他实施例中，边条压块也可以是2个或4个或更多。边条压块3通过滑轨13与支撑板14连接，支撑板14安装在机架2上。机架2上设置有用于与端盖压块4配合以压紧输送带1上条状音响壳体处预装的端盖的阻挡板8，阻挡板8由阻挡气缸9驱使做纵向移动。端盖压块4由水平气缸10驱使沿着输送带1行进方向进行移动，端盖压块4和水平气缸10由纵向气缸11驱使远离和靠近输送带1。两根夹紧条6相互平行。弧形条7一端部与夹紧条6端部连接，不与弧形条7连接的夹紧条6的端部连接有延长条12，弧形条7与延长条12间距随着输送带1行进方向逐渐减小。工作原理如下，先将边条、端盖及logo预装在壳体上，使边条、端盖及logo搭在壳体上合适位置处，然后将已预装嵌套有边条、端盖及logo的壳体置入到输送带上，壳体随着输送带而移动并到达弧形条，壳体与弧形条接触后顺着弧形条的弧形走势进入到两夹紧条中，由于两夹紧条的间距与壳体的宽度相仿，因此壳体被限位在两夹紧条中；边条气缸驱使边条压块对输送带上条状音响壳体处预装的边条施力按压，从而将边条压紧卡扣在条状音响壳体上；纵向气缸驱使端盖压块下移，水平气缸驱使端盖压块对输送带上条状音响壳体处预装的端盖施力按压，从而将端盖压紧卡扣在条状音响壳体上；logo压块亦由气缸驱动对输送带上条状音响壳体处预装的logo施力按压，从而将logo压紧卡扣在条状音响壳体上；压装完毕后，阻挡气缸将阻挡板抬升，壳体继续沿着输送带送往下一工位做其他工艺处理，待压装的下一批壳体、边条、端盖及logo按照相同的方式进行压装，并以此往复循环。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备，其特征在于，用于在条状音响壳体上压装边条、端盖及logo，包括用于运送已预装边条、端盖及logo的条状音响壳体的输送带（1）、架设在输送带（1）上方且不随输送带（1）移动的机架（2）、设置在机架（2）上的边条压块（3）、设置在机架（2）上的端盖压块（4）、设置在机架（2）上的logo压块（5）、设置在机架（2）上的两根夹紧条（6）、以及设置在机架（2）上的弧形条（7），所述边条压块（3）、端盖压块（4）、logo压块（5）由气缸单独驱使移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种条状音响边条、端盖及logo的压装设备，其特征在于，用于在条状音响壳体上压装边条、端盖及logo，包括用于运送已预装边条、端盖及logo的条状音响壳体的输送带（1）、架设在输送带（1）上方且不随输送带（1）移动的机架（2）、设置在机架（2）上的边条压块（3）、设置在机架（2）上的端盖压块（4）、设置在机架（2）上的logo压块（5）、设置在机架（2）上的两根夹紧条（6）、以及设置在机架（2）上的弧形条（7），所述边条压块（3）、端盖压块（4）、logo压块（5）由气缸单独驱使移动。


2.根据权利要求1所述的条状音响边条、端盖及logo的压装设备，其特征在于，所述边条压块（3）与输送带（1）的夹角为锐角，所述边条压块（3）保持所述夹角度数不变而靠近或远离输送带（1）上条状音响壳体处预装的边条。


3.根据权利要求2所述的条状音响边条、端盖及logo的压装设备，其特征在于，所述边条压块（3）为扁平状板体，所述边条压块（3）通过其端部对输送带（1）上条状音响壳体处预装的边条进行施力按压，边条压块（3）由边条气缸（15）驱使移动。


4.根据权利要求3所述的条状音响边条、端盖及logo的压装设备，其特征在于，所述边条压块（3）的数量为两个或两个以上，多个边...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志祥，易云红，甘国军，莫裕华，
申请(专利权)人：惠州市凡进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44