一种激光焊治具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种激光焊治具，它包括将电池围合、并将电池按照顺序排列的电池固定板以及镍片，所述电池固定板具有一贯通的限位槽，在电池固定板的上、下端面分别可拆卸的固定有上镍片固定盖板和下镍片固定盖板，所述上镍片固定盖板和下镍片固定盖板上均开设有显露电池焊接面的焊口；本实用新型专利技术的目的是提供一种激光焊治具，旨在设计一种专用激光治具，使焊接更为高效。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊治具
本技术属于激光焊接
，特别是对多组电池进行激光焊接，具体是涉及一种激光焊治具。
技术介绍
目前在把多组电池进行串联或并联为一体时，一般是采用激光焊，具体的操作方法是用手工把镍片固定在电池正负极焊接平面上，然后再焊接，现有的焊接方法有如下缺陷：1、而且只能对1个电池进行焊接；2、操作员手距离激光焊接处很近，容易伤到手；3、单个电池焊接工作效率也很低；4、手工定位镍片焊接，很容易造成错位。因此，亟需一种激光焊治具，以解决现有技术中的不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供了一种激光焊治具，旨在设计一种专用激光治具，使焊接更为高效。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是，它包括将电池围合、并将电池按照顺序排列的电池固定板以及镍片，所述电池固定板具有一贯通的限位槽，在电池固定板的上、下端面分别可拆卸的固定有上镍片固定盖板和下镍片固定盖板，所述上镍片固定盖板和下镍片固定盖板上均开设有显露电池焊接面的焊口。进一步的，在焊口上嵌装有压紧镍片的金属缓冲套，所述金属缓冲套在未压紧状态时，其压紧镍片的端面超出镍片固定盖板的端面。进一步的，所述金属缓冲套包括弹性卡环、弹簧以及金属套，所述金属套上具有安装弹性卡环的卡环槽以及将承载台，使弹簧套装在弹性卡环与承载台中部。进一步的，所述电池固定板上设置有若干连接上镍片固定盖板、下镍片固定盖板的第一盖板固定扣。进一步的，所述电池固定板由左侧固定架a和右侧固定架b通过第二盖板固定扣合围拼接而成，其中左侧固定架a和右侧固定架b均由两块固定板通过连接柱连接。进一步的，所述上镍片固定盖板和下镍片固定盖板上分别设置有拉手。本技术与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、能快速将电池装入镍片摆放到限位槽内，电池能有效限位固定，激光焊接效率高，焊接位置准确，降低因摆放走位导致的焊接不良；2、激光焊治具两面盖板压紧位置安装有金属缓冲套，金属缓冲套能有效将镍片与电池焊接面压平，防止镍片与焊接面之间有间隙导致激光打穿镍片，造成焊接不良；3、治具开孔的焊口按照电芯直径设计，有效解决错位现象。本技术中的其它有益效果，还将在具体实施方式中进一步说明。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大结构示意图。图3为电池固定板的组成结构连接图。图4为金属缓冲套的爆炸结构示意图。图5为金属缓冲套的立体结构示意图。图6为第一盖板固定扣的立体结构示意图。图7为第二盖板固定扣的立体结构示意图。图中所述文字标注表示为：10、电池固定板；10a、左侧固定架；10b、右侧固定架；101、限位槽；102、缺口；20、上镍片固定盖板；201、焊口；30、下镍片固定盖板；40、电池；50、金属缓冲套；51、弹性卡环；52、弹簧；53、金属套；530、卡环槽；531、承载台；60、镍片；70、连接柱；80、第一盖板固定扣；90、第二盖板固定扣；100、连接板；110、拉手。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。实施例1，请参照图1，本技术提供了一种激光焊治具，它包括将电池40围合、并将电池40按照顺序排列的电池固定板10以及镍片60，该镍片60在电池40安装完后，铺设在电池40的上、下表面，所述电池固定板10具有一贯通的限位槽101，在电池固定板10的上、下端面分别可拆卸的固定有上镍片固定盖板20和下镍片固定盖板30，所述上镍片固定盖板20和下镍片固定盖板30上均开设有显露电池40焊接面的焊口201。在上述方案中，将电池模组放置在电池固定板10的限位槽101内，使电池模组能够完全定位，然后在电池40的上下面分别放置镍片60，然后用上镍片固定盖板20和下镍片固定盖板30对齐合上固定，将电池40焊接面露出，最后用激光进行焊接。实施例2，请参照图1、图2、图4、图5，在焊口201上嵌装压紧镍片60的金属缓冲套50，所述金属缓冲套50在未压紧状态时，其压紧镍片60的端面超出镍片固定盖板的端面；具体的，该金属缓冲套50包括弹性卡环51、弹簧52以及金属套53，所述金属套53上具有安装弹性卡环51的卡环槽530以及将承载台531，使弹簧52套装在弹性卡环51与承载台531中部。本技术在采用上述方案后，用上镍片固定盖板20和下镍片固定盖板30对齐合上固定时，金属缓冲套50的金属套53的伸出端面会压紧镍片60，使金属缓冲套50发生弹性形变，让镍片60完全贴紧电池40焊接面，防止激光焊接打穿镍片60。优选的，如图3、图6所示，所述电池固定板10上设置有若干连接上镍片固定盖板20、下镍片固定盖板30的第一盖板固定扣80，使镍片固定盖板能够实现快速拆装，让第一盖板固定扣80夹紧盖板，使镍片60完全贴紧电池40焊接面。优选的，如图3、图7所示，所述电池固定板10由左侧固定架10a和右侧固定架10b通过第二盖板固定扣90合围拼接而成，其中左侧固定架10a和右侧固定架10b均由两块固定板通过连接柱70连接；采用如此结构，能够简化安装步骤，同时在焊接完毕后，通过打开第二盖板固定扣90,使左侧固定架10a和右侧固定架10b分开，让电池40能够快速取出。优选的，所述上镍片固定盖板20和下镍片固定盖板30上分别设置有拉手110，便于固定和放置。本技术采用上述方案，将电池40装入治具固定后，一次可以焊接120个电池，焊接效率高，定位准确，当然本技术所焊接的数量并不限于此。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊治具，其特征在于，它包括将电池(40)围合、并将电池(40)按照顺序排列的电池固定板(10)以及镍片(60)，所述电池固定板(10)具有一贯通的限位槽(101)，在电池固定板(10)的上、下端面分别可拆卸的固定有上镍片固定盖板(20)和下镍片固定盖板(30)，所述上镍片固定盖板(20)和下镍片固定盖板(30)上均开设有显露电池(40)焊接面的焊口(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊治具，其特征在于，它包括将电池(40)围合、并将电池(40)按照顺序排列的电池固定板(10)以及镍片(60)，所述电池固定板(10)具有一贯通的限位槽(101)，在电池固定板(10)的上、下端面分别可拆卸的固定有上镍片固定盖板(20)和下镍片固定盖板(30)，所述上镍片固定盖板(20)和下镍片固定盖板(30)上均开设有显露电池(40)焊接面的焊口(201)。


2.根据权利要求1所述的一种激光焊治具，其特征在于，在焊口(201)上嵌装有压紧镍片(60)的金属缓冲套(50)，所述金属缓冲套(50)在未压紧状态时，其压紧镍片(60)的端面超出镍片固定盖板的端面。


3.根据权利要求2所述的一种激光焊治具，其特征在于，所述金属缓冲套(50)包括弹性卡环(51)、弹簧(52)以及金属套(53)，所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐罗伟，刘好玉，曹德定，宁威，韦世华，谢小燕，
申请(专利权)人：深圳市钜力能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44