电焊机中电磁阀安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电焊机中电磁阀安装结构，属于机械技术领域。本实用新型专利技术中，电焊机包括壳体，电磁阀包括水平设置在壳体内的气管，气管左端和右端分别为电磁阀的出气端和进气端，且进气端伸出壳体，壳体的右侧壁上密布有沿水平方向贯穿设置的排气孔，电磁阀抵压在壳体的右侧壁上，且部分排气孔正对电磁阀；本安装结构包括一体成型在壳体右侧壁上且呈管状的连接部，连接部位于壳体外部，该连接部套在进气端外，且连接部和进气端螺纹连接；壳体右侧壁上还一体成型有筋条，筋条的长度沿连接部的径向延伸，且筋条一端延伸至与连接部相连，筋条至少有两个并沿连接部周向间隔分布。本实用新型专利技术能提高电磁阀寿命。

Installation structure of solenoid valve in electric welding machine

【技术实现步骤摘要】
电焊机中电磁阀安装结构
本技术属于机械
，涉及一种电焊机，特别是一种电焊机中电磁阀安装结构。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。现有的电焊机结构如中国专利库公开的一种空气等离子切割机的焊枪供气机构【申请号：201820984137.9】包括机壳以及均与机壳固连的空压机主体和焊枪接头，焊枪接头有两个，其中一个焊枪接头的入口通过连接管一与空压机主体的出气口连通，所述的机壳上还固定有电磁阀，另一个焊枪接头的入口通过连接管二与电磁阀的出口连通，本焊枪供气机构还包括减压阀，且电磁阀的入口通过连接管三与减压阀的出口连通。在上述的机构中，电磁阀设置在机壳内部且电磁阀设置的位置的侧壁呈实心状，导致电磁阀长期暴露在高温下工作，影响电磁阀寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电焊机中电磁阀安装结构，解决的技术问题是如何延长电磁阀寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：电焊机中电磁阀安装结构，电焊机包括壳体，电磁阀包括水平设置在壳体内的气管，气管的左端和右端分别为电磁阀的出气端和进气端，且进气端伸出壳体，其特征在于，所述的壳体的右侧壁上密布有沿水平方向贯穿设置的排气孔，电磁阀抵压在壳体的右侧壁上，且部分排气孔正对电磁阀；本安装结构包括一体成型在壳体右侧壁上且呈管状的连接部，连接部位于壳体外部，该连接部套在进气端外，且连接部和进气端螺纹连接；壳体的右侧壁上还一体成型有筋条，筋条的长度沿连接部的径向延伸，且筋条一端延伸至与连接部相连，筋条至少有两个并沿连接部的周向间隔分布。壳体与电磁阀相抵的侧壁上密布有排气孔，且部分排气孔正对电磁阀，可有效降低电磁阀周边的温度，从而避免电磁阀长期暴露在高温环境下，来延长电磁阀的寿命；其次，通过设置呈管状的连接部，以增加电磁阀与壳体的接触面积，并在筋条作用下，加强连接部与壳体连接处的强度，从而提高电磁阀与壳体连接的稳定性。在上述的电焊机中电磁阀安装结构中，所述的壳体的左侧壁上固定有散热风扇，且散热风扇处于壳体内，壳体的左侧壁上还贯穿设有排气口，且散热风扇的进气口和出气口分别正对壳体右侧壁和排气口。散热风扇将壳体外部冷气通过排气孔抽入壳体内部，抽入的部分冷气与电磁阀接触并迅速带走电磁阀上的温度，从而提高电磁阀的散热速度，来进一步延长电磁阀的寿命。在上述的电焊机中电磁阀安装结构中，所述的散热风扇有两个且位置并列设置，排气口有两个且位置分别与两散热风扇对应。在上述的电焊机中电磁阀安装结构中，所述的出气端的外侧壁上设有呈条状的齿槽，齿槽的长度沿气管的轴向延伸，齿槽有多个并沿气管的周向分布。通过设置多个齿槽，以增加出气端外侧壁的粗糙度，便于电磁阀的安装。在上述的电焊机中电磁阀安装结构中，所述的齿槽的横截面呈三角形。与现有技术相比，本电焊机中电磁阀安装结构具有以下优点：1、壳体与电磁阀相抵的侧壁上密布有排气孔，且部分排气孔正对电磁阀，可有效降低电磁阀周边的温度，从而避免电磁阀长期暴露在高温环境下，来延长电磁阀的寿命。2、通过设置呈管状的连接部，以增加电磁阀与壳体的接触面积，并在筋条作用下，加强连接部与壳体连接处的强度，从而提高电磁阀与壳体连接的稳定性。3、散热风扇将壳体外部冷气通过排气孔抽入壳体内部，抽入的部分冷气与电磁阀接触并迅速带走电磁阀上的温度，从而提高电磁阀的散热速度，来进一步延长电磁阀的寿命。附图说明图1是本安装结构的立体示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是气管和壳体的连接结构示意图。图中，1、壳体；1a、排气孔；1b、连接部；1c、筋条；1d、排气口；2、电磁阀；2a、气管；2b、齿槽；3、散热风扇。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本电焊机中电磁阀安装结构中，电焊机包括壳体1，电磁阀2包括水平设置在壳体1内的气管2a，气管2a呈直管状，该气管2a的左端和右端分别为电磁阀2的出气端和进气端，且进气端伸出壳体1。在本实施例中，出气端的外侧壁上设有呈条状的齿槽2b，齿槽2b的长度沿气管2a的轴向延伸，齿槽2b有多个并沿气管2a的周向分布，以增加出气端外侧壁的表面粗糙度，优选齿槽2b的横截面呈三角形。具体来说，如图1和图3所示，壳体1的右侧壁上密布有沿水平方向贯穿设置的排气孔1a，电磁阀2抵压在壳体1的右侧壁上，且部分排气孔1a正对电磁阀2。本安装结构包括一体成型在壳体1右侧壁上且呈管状的连接部1b，连接部1b位于壳体1外部，该连接部1b套在进气端外，且连接部1b和进气端螺纹连接，以固定电磁阀2。如图1所示，壳体1的右侧壁上还一体成型有筋条1c，筋条1c的长度沿连接部1b的径向延伸，且筋条1c一端延伸至与连接部1b相连，筋条1c至少有两个并沿连接部1b的周向间隔分布。壳体1与电磁阀2相抵的侧壁上密布有排气孔1a，且部分排气孔1a正对电磁阀2，可有效降低电磁阀2周边的温度，从而避免电磁阀2长期暴露在高温环境下，来延长电磁阀2的寿命。进一步说明，壳体1的左侧壁上固定有散热风扇3，且散热风扇3处于壳体1内，壳体1的左侧壁上还贯穿设有排气口1d，且散热风扇3的进气口和出气口分别正对壳体1右侧壁和排气口1d。散热风扇3将壳体1外部冷气通过排气孔1a抽入壳体1内部，抽入的部分冷气与电磁阀2接触并迅速带走电磁阀2上的温度，从而提高电磁阀2的散热速度，来进一步延长电磁阀2的寿命。优选散热风扇3有两个且位置并列设置，排气口1d有两个且位置分别与两散热风扇3对应。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电焊机中电磁阀安装结构，电焊机包括壳体(1)，电磁阀(2)包括水平设置在壳体(1)内的气管(2a)，气管(2a)的左端和右端分别为电磁阀(2)的出气端和进气端，且进气端伸出壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)的右侧壁上密布有沿水平方向贯穿设置的排气孔(1a)，电磁阀(2)抵压在壳体(1)的右侧壁上，且部分排气孔(1a)正对电磁阀(2)；本安装结构包括一体成型在壳体(1)右侧壁上且呈管状的连接部(1b)，连接部(1b)位于壳体(1)外部，该连接部(1b)套在进气端外，且连接部(1b)和进气端螺纹连接；壳体(1)的右侧壁上还一体成型有筋条(1c)，筋条(1c)的长度沿连接部(1b)的径向延伸，且筋条(1c)一端延伸至与连接部(1b)相连，筋条(1c)至少有两个并沿连接部(1b)的周向间隔分布。/n

【技术特征摘要】
1.电焊机中电磁阀安装结构，电焊机包括壳体(1)，电磁阀(2)包括水平设置在壳体(1)内的气管(2a)，气管(2a)的左端和右端分别为电磁阀(2)的出气端和进气端，且进气端伸出壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)的右侧壁上密布有沿水平方向贯穿设置的排气孔(1a)，电磁阀(2)抵压在壳体(1)的右侧壁上，且部分排气孔(1a)正对电磁阀(2)；本安装结构包括一体成型在壳体(1)右侧壁上且呈管状的连接部(1b)，连接部(1b)位于壳体(1)外部，该连接部(1b)套在进气端外，且连接部(1b)和进气端螺纹连接；壳体(1)的右侧壁上还一体成型有筋条(1c)，筋条(1c)的长度沿连接部(1b)的径向延伸，且筋条(1c)一端延伸至与连接部(1b)相连，筋条(1c)至少有两个并沿连接部(1b)的周向间隔分布。


2.根据权利要求1所述的电焊机...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海平，
申请(专利权)人：乐威泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33