本实用新型专利技术公开了一种拉环式组合盖刻线装置，包括刻线装置、夹紧装置和底座模，底座模位于刻线装置的下方，夹紧装置有若干个，若干个加紧装置均布在底座模上；夹紧装置包括夹块、伸缩杆、连接板、滑动板、固定板和固定柱，滑动板滑动连接在固定板上，连接板固定在滑动板上，伸缩杆的一端和连接板相连接，另一端和夹块相连接；固定柱固定在固定板的中心，固定柱上设有外螺纹，底座模上设有内螺纹，底座模和固定柱螺纹连接；在本实用新型专利技术中，通过滑动夹紧装置中的滑动板，进一步的对组合盖进行夹紧，保证了组合盖在刻线时的牢固，提高了产品生产过程中的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉环式组合盖刻线装置及组合盖
本技术涉及
，具体涉及一种拉环式组合盖刻线装置及组合盖。
技术介绍
组合盖包括塑料组合盖、铝合金组合盖等，铝合金组合盖一般用于输液瓶上，密封输液瓶；塑料组合盖一般用于药瓶上，密封药瓶。其中铝合金组合盖包括拉环式组合盖，拉动拉环将瓶盖打开，此种组合盖结构简单，易于操作。但拉环式组合盖在生产过程中需要将先冲压生产出组合盖，然后在冲压后的组合盖上安装拉环。安装好拉环后，需要在拉环的一侧开上线槽，线槽能够有助于打开组合盖。在刻线时如何能够夹紧组合盖，如何不破坏组合盖，怎样能够固定不同型号的组合盖，是我们需要讨论的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉环式组合盖刻线装置及组合盖，以解决现有技术中导致组合盖在刻线时固定的不牢固，不能有效的固定不同型号的组合盖。为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种拉环式组合盖刻线装置，包括刻线装置、夹紧装置和底座模，所述底座模位于所述刻线装置的下方；所述夹紧装置包括夹块、伸缩杆、连接板、滑动板、固定板和固定柱，所述滑动板滑动连接在所述固定板上，所述连接板固定在所述滑动板上，所述伸缩杆的一端和所述连接板相连接，另一端和所述夹块相连接；所述固定柱固定在所述固定板的中心，所述固定柱上设有外螺纹，所述底座模上设有内螺纹，所述底座模和所述固定柱螺纹连接。一种如上述刻线装置生产的组合盖，包括：组合盖体、圆环、连接柱、拉环和线槽，所述组合盖体为圆形，所述圆环和所述组合盖体同心，所述连接柱连接在所述组合盖体的圆心处，所述拉环和所述连接柱相铰接；所述线槽的一端为圆弧形，另一端靠近所述连接柱。本技术的优点在于：1、在本技术中，通过滑动夹紧装置中的滑动板，进一步的对组合盖进行夹紧，保证了组合盖在刻线时的牢固，提高了产品生产过程中的合格率；2、通过固定柱和底座模相适配的设计方式，能够根据需求更换底座模，使其适用范围更广，能够适用不同直径的组合盖。附图说明图1为本技术具体实施方式刻线装置的整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式刻线装置不同工作状态时的结构示意图；图3为本技术具体实施方式刻线装置中夹紧装置的结构示意图；图4为本技术具体实施方式刻线装置中固定板的结构示意图；图5为图4中A的具体结构示意图。图6为本技术具体实施方式组合盖的机构示意图。其中：1、底板；2、支撑架；3、刻线装置；4、控制开关；5、底座模；6、夹紧装置；61、夹块；62、伸缩杆；63、连接板；64、滑动板；65、固定板；66、固定柱；651、滑槽；652、螺孔；71、组合盖体；72、圆环；73、连接柱；74、拉环；75、线槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至图5所示，一种拉环式组合盖刻线装置，包括刻线装置3、夹紧装置6和底座模5，底座模5位于刻线装置3的下方。在本技术中刻线装置3为能够做三维空间运动的数控钻轴。刻线装置3工作能够对固定在底座模5上的组合盖进行刻线，刻线的形状可以根据需要设定，将需要的形状通过程序获得，并传递到数控钻轴上，数控钻轴工作进行刻线。夹紧装置6包括夹块61、伸缩杆62、连接板63、滑动板64、固定板65和固定柱66，滑动板64滑动连接在固定板65上，连接板63固定在滑动板64上，伸缩杆62的一端和连接板63相连接，另一端和夹块61相连接。为了保证夹块61能够对组合盖进行夹紧，本技术中夹块61的数量设置为四个，同样的，伸缩杆62、连接板63和滑动板64的数量均为四个。伸缩杆62为弹簧伸缩杆，受力时伸缩杆62收缩，无外力作用下，伸缩杆62恢复原形，固定柱66固定在固定板65的中心，固定柱66上设有外螺纹，底座模5上设有内螺纹，底座模5和固定柱66螺纹连接。在本技术中，底座模5可以随意更换，具体根据固定的组合盖的直径进行更换。底座模5中设置的内螺纹的直径是固定的，底座模5为圆柱形，组合盖的内径和底座模5的外径相适配，底座模5的外径根据需求进行选择。使用时选择需要外径的底座模5，将其螺纹连接在固定柱66上，将组合盖固定在底座模5上。夹紧装置6对组合盖进行夹紧。具体的，滑动夹紧装置6中的滑动板64，伸缩杆62向里移动，伸缩杆62上连接的夹块61对组合盖进行夹紧。在本技术中，通过滑动夹紧装置中的滑动板，进一步的对组合盖进行夹紧，保证了组合盖在刻线时的牢固，提高了产品生产过程中的合格率；通过固定柱66和底座模5相适配的设计方式，能够根据需求更换底座模5，使其适用范围更广，能够适用不同直径的组合盖。如图3至图5所示，固定板65为圆形，固定板65上设有滑槽651，滑动板64滑动连接在滑槽651中。滑槽651的设置，提高了装置的稳定性，滑动板64移动的更加方便，且滑动板64在滑动时不会脱离滑槽651。为了便于固定滑动板64，滑槽651内设有螺孔652，滑动板64上设有与螺孔652相适配的通孔。滑动板64上设有两个通孔，两个通孔在同一条直线上，滑槽651内的多个螺孔652在同一条直线上，且相邻两个螺孔652之间的距离相同，和滑动板64上的两个通孔之间的距离相同。使用时，移动滑动板64，将滑动板64上的通孔和螺孔652对其，使用螺钉将滑动板64固定在滑槽651上。如图3所示，夹块61的形状为弧形，弧形设计是根据组合盖的形状确定的，组合盖一般都为圆形，所以为了夹紧组合盖，夹块61的形状设计为圆形。在本实施例中，还包括底板1，底板1上固定有支撑架2，夹紧装置6固定在底板1上。为了方便本装置移动，底板1的底面上还设有万向脚轮。支撑架2的形状为“L”型。为了提高本装置的使用寿命，支撑架2选用合金钢制作。控制开关4固定在支撑架2上，控制开关用于控制刻线装置3工作，打开控制开关4，刻线装置3工作，关闭控制开关4，刻线装置3停止工作。如图6所示，本实施例中还包括实用刻线装置生产的一种组合盖，组合盖包括：组合盖体71、圆环72、连接柱73、拉环74和线槽75，组合盖体71为圆形，圆环72和组合盖体71同心，连接柱73连接在组合盖体71的圆心处，拉环74和连接柱73相铰接；线槽75的一端为圆弧形，另一端靠近连接柱73。具体的，线槽75的形状是根据需求而生产的，一般情况下，线槽75使用端的形状为圆弧形，方便使用者使用，另一端靠近连接柱73，不和连接柱73接触。使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉环式组合盖刻线装置，其特征在于，包括刻线装置(3)、夹紧装置(6)和底座模(5)，所述底座模(5)位于所述刻线装置(3)的下方；/n所述夹紧装置(6)包括夹块(61)、伸缩杆(62)、连接板(63)、滑动板(64)、固定板(65)和固定柱(66)，所述滑动板(64)滑动连接在所述固定板(65)上，所述连接板(63)固定在所述滑动板(64)上，所述伸缩杆(62)的一端和所述连接板(63)相连接，另一端和所述夹块(61)相连接；所述固定柱(66)固定在所述固定板(65)的中心，所述固定柱(66)上设有外螺纹，所述底座模(5)上设有内螺纹，所述底座模(5)和所述固定柱(66)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉环式组合盖刻线装置，其特征在于，包括刻线装置(3)、夹紧装置(6)和底座模(5)，所述底座模(5)位于所述刻线装置(3)的下方；
所述夹紧装置(6)包括夹块(61)、伸缩杆(62)、连接板(63)、滑动板(64)、固定板(65)和固定柱(66)，所述滑动板(64)滑动连接在所述固定板(65)上，所述连接板(63)固定在所述滑动板(64)上，所述伸缩杆(62)的一端和所述连接板(63)相连接，另一端和所述夹块(61)相连接；所述固定柱(66)固定在所述固定板(65)的中心，所述固定柱(66)上设有外螺纹，所述底座模(5)上设有内螺纹，所述底座模(5)和所述固定柱(66)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的拉环式组合盖刻线装置，其特征在于，所述固定板(65)为圆形，所述固定板(65)上设有滑槽(651)，所述滑动板(64)滑动连接在所述滑槽(651)中。
3.根据权利要求2所述的拉环式组合盖刻线装置，其特征在于，所述滑槽(651)内设有螺孔(652)，所述滑动板(64)上设有与所述螺孔(652)相适配的通孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈正香，陈红，
申请(专利权)人：扬中鸿运医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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