本发明专利技术揭示一种开槽机，包括：上下料机构，其包括上下料盘装置及夹料装置，夹料装置设置于上下料盘装置上部；夹固机构，其包括夹固驱动装置及夹固装置，夹固装置连接夹固驱动装置，且夹固装置与夹料装置相对设置；以及，开槽刀具机构，其设置于夹固装置的一侧。通过上下料机构、夹固机构及开槽刀具机构的配合设置，提升微钻的加工工艺自动化程度，夹料装置将上下料盘装置的微钻取出，并放置于通过夹固驱动装置进行驱动的夹固装置上，最后由开槽刀具机构进行加工，大大改善了传统人工手动进行微钻上下料的现象，同时，还改善了下料时多个微钻堆叠的问题，减少对微钻自身的磨损，提高微钻成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
开槽机
本专利技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种开槽机。
技术介绍
直径小于3.175mm的钻头，通常称为微型钻头，简称微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。目前市面对微钻的生产加工主要是通过开槽机，而现有的开槽机中，不管是上料还是下料都需要人工手动进行，尤其在下料时，当多个微钻堆叠一起时，容易对微钻自身造成磨损，直接影响微钻的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种开槽机。本专利技术公开的一种开槽机，包括：上下料机构，其包括上下料盘装置及夹料装置，夹料装置设置于上下料盘装置上部；夹固机构，其包括夹固驱动装置及夹固装置，夹固装置连接夹固驱动装置，且夹固装置与夹料装置相对设置；以及，开槽刀具机构，其设置于夹固装置的一侧。根据本专利技术的一实施方式，上下料盘装置包括上下料盘驱动组件及上下料盘组件，上下料盘组件设置于上下料盘驱动组件。根据本专利技术的一实施方式，上下料盘驱动组件包括料盘滑轨、料盘滑块及料盘驱动件，料盘滑块滑动连接料盘滑轨，料盘驱动件连接料盘滑块，上下料盘组件设置于料盘滑块。根据本专利技术的一实施方式，上下料盘组件包括上料盘及下料盘，上料盘及下料盘并排设置于料盘滑块。根据本专利技术的一实施方式，夹料装置包括夹料驱动组件及夹料组件，夹料驱动组件及夹料组件均设置于上下料盘装置上部，夹料组件设置于夹料驱动组件。根据本专利技术的一实施方式，夹料驱动组件包括夹料滑轨、横向夹料滑块、横向夹料驱动件、纵向夹料驱动件及纵向夹料板，横向夹料滑块滑动连接夹料滑轨，横向夹料驱动件连接横向夹料滑块，纵向夹料驱动件设置于横向夹料滑块，纵向夹料板连接纵向夹料驱动件，夹料组件设置于纵向夹料板。根据本专利技术的一实施方式，夹料组件包括转动驱动件及转动夹爪，转动驱动件设置于纵向夹料板，转动夹爪连接转动驱动件。根据本专利技术的一实施方式，转动驱动件通过转动连接件连接转动夹爪。根据本专利技术的一实施方式，夹固装置包括支撑保护组件及夹固组件，夹固组件设置于支撑保护组件。根据本专利技术的一实施方式，还包括侧顶装置，侧顶装置与开槽刀具机构相对设置，且侧顶装置位于夹固装置的另一侧。本专利技术的有益效果在于，通过上下料机构、夹固机构及开槽刀具机构的配合设置，提升微钻的加工工艺自动化程度，夹料装置将上下料盘装置的微钻取出，并放置于通过夹固驱动装置进行驱动的夹固装置上，最后由开槽刀具机构进行加工，大大改善了传统人工手动进行微钻上下料的现象，同时，还改善了下料时多个微钻堆叠的问题，减少对微钻自身的磨损，提高微钻成品的质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例中开槽机的立体结构图；图2为实施例中上下料机构的立体结构图；图3为实施例中夹料驱动组件的立体结构图；图4为实施例中夹料组件的立体结构图；图5为实施例中转动夹爪的立体结构图；图6为实施例中夹固机构的立体结构图；图7为实施例中侧顶装置的立体结构图。附图标记说明1-上下料机构；11-上下料盘装置；111-上下料盘驱动组件；1111-料盘滑轨；1112-料盘滑块；1113-料盘驱动件；112-上下料盘组件；1121-上料盘；1122-下料盘；12-夹料装置；121-夹料驱动组件；1211-夹料滑轨；1212-横向夹料滑块；12121-滑轮；1213-横向夹料驱动件；1214-纵向夹料驱动件；1215-纵向夹料板；122-夹料组件；1221-转动驱动件；1222-转动夹爪；12221-夹爪固定板；12222-夹爪驱动件；12223-第一夹片；12224-第二夹片；12225-夹紧槽；1223-转动连接件；12231-连接固定板；12232-连接齿条；12233-连接齿轮；12234-连接轴；1224-限位顶杆；2-夹固机构；21-夹固驱动装置；211-第一夹固驱动组件；2111-夹固导轨；2112-夹固滑板；212-第二夹固驱动组件；22-夹固装置；221-支撑保护组件；2211-支撑件；2212-保护件；222-夹固组件；2221-工作头；2222-夹紧驱动件；2223-旋转驱动件；3-侧顶装置；31-侧顶驱动组件；311-侧顶滑动块；312-侧顶驱动件；32-侧顶块；321-V型槽；322-复位感应器；4-机台。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与装置在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的装置或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1所示，图1为实施例中开槽机的立体结构图。本专利技术的开槽机包括上下料机构1、夹固机构2及开槽刀具机构(图中未标识)，上下料机构1将待加工的微钻进行上料和下料，夹固机构2对微钻进行夹固，开槽刀具机构则对夹固机构2上的微钻进行加工。上下料机构1包括上下料盘装置11及夹料装置12，夹料装置12设置于上下料盘装置11的上部。夹固机构2包括夹固驱动装置21及夹固装置22，夹固装置22连接夹固驱动装置21，且夹固装置22与夹料装置12面对面设置。开槽刀具机构位于夹固装置22的一侧。开槽机使用时，夹料装置12将上下料盘装置11上的待加工微钻取出，夹固驱动装置21驱动夹固装置22朝靠近夹料装置12方向运动，夹料装置12则将待加工微钻放置于夹固装置22，开槽刀具机构作用于夹固装置22上的待加工微钻进行加工，加工完成后，夹料装置12将夹固装置22上的加工后的微钻取出，并放置于上下料盘装置11。具体应用时，开槽机还包括机台4，上下料盘装置11、夹料装置12、夹固驱动装置21及开槽刀具机构均位于机台4上。具体的，机台4的表面采用大理石材料，既能节约成本，还能增强整体的稳定性。再一并参照图2所示，图2为实施例中上下料机构1的立体结构图；上下料盘装置11包括上下料盘驱动组件111及上下料盘组件112，上下料盘组件112设置于上下料盘驱动组件111，通过上下料盘驱动组件111带动上下料盘组件112运动。上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开槽机，其特征在于，包括：/n上下料机构(1)，其包括上下料盘装置(11)及夹料装置(12)，所述夹料装置(12)设置于所述上下料盘装置(11)上部；/n夹固机构(2)，其包括夹固驱动装置(21)及夹固装置(22)，所述夹固装置(22)连接所述夹固驱动装置(21)，且所述夹固装置(22)与所述夹料装置(12)相对设置；以及，/n开槽刀具机构，其设置于所述夹固装置(22)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种开槽机，其特征在于，包括：
上下料机构(1)，其包括上下料盘装置(11)及夹料装置(12)，所述夹料装置(12)设置于所述上下料盘装置(11)上部；
夹固机构(2)，其包括夹固驱动装置(21)及夹固装置(22)，所述夹固装置(22)连接所述夹固驱动装置(21)，且所述夹固装置(22)与所述夹料装置(12)相对设置；以及，
开槽刀具机构，其设置于所述夹固装置(22)的一侧。
2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述上下料盘装置(11)包括上下料盘驱动组件(111)及上下料盘组件(112)，所述上下料盘组件(112)设置于所述上下料盘驱动组件(111)。
3.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于，所述上下料盘驱动组件(111)包括料盘滑轨(1111)、料盘滑块(1112)及料盘驱动件(1113)，所述料盘滑块(1112)滑动连接所述料盘滑轨(1111)，所述料盘驱动件(1113)连接所述料盘滑块(1112)，所述上下料盘组件(112)设置于所述料盘滑块(1112)。
4.根据权利要求3所述的开槽机，其特征在于，所述上下料盘组件(112)包括上料盘(1121)及下料盘(1122)，所述上料盘(1121)及所述下料盘(1122)并排设置于所述料盘滑块(1112)。
5.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述夹料装置(12)包括夹料驱动组件(121)及夹料组件(122)，所述夹料驱动组件(121)及所述夹料组件(122)均设置于所述上下料盘装置(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏领，
申请(专利权)人：惠州市富源鸿泰精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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