一种零部件生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:23881884 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-22 03:17
本实用新型专利技术属于机械生产装置技术领域,尤其涉及一种零部件生产用切割装置,其可以节省人力,提高实用性;并且便于量取被切割材料所需切割的尺寸,降低使用局限性;同时可以对长时间切割使用的切割片进行降温处理,防止切割片温度过高而影响切割片的使用寿命,提高使用可靠性,包括操作板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和切割电机;还包括指示针,顶板的前端横向设置有刻度尺;还包括均布盘和冷却箱,均布盘内部设置有腔室,并且均布盘的后端与苏搜移动块的前端下侧固定连接,均布盘的左端连通设置有多组喷嘴,并且多组喷嘴的左端均指向切割片的右侧,操作板底端的四角位置区域均纵向设置有支腿,并且四组支腿之间横向设置有固定板。

A cutting device for parts production

【技术实现步骤摘要】
一种零部件生产用切割装置
本技术属于机械生产装置
,尤其涉及一种零部件生产用切割装置。
技术介绍
在经济高速发展的社会背景下,机械的发展突飞猛进,各种机械零部件的制作也是供不应求,零部件在生产过程中常常需要进行切割作业,从而可以将生产零部件使用的原材料按照设计尺寸进行初步定型,从而可以更加方便精确的生产零部件,现有技术中的切割装置一般采用人工使用角磨机等工具进行人工切割,其在切割过程中浪费人力较多,实用性较差;并且其不便于量取被切割材料所需切割的尺寸,使用局限性较高;同时切割片在长时间切割使用时,容易发热,温度过高会影响切割片的使用寿命,导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
针对背景中的问题,本技术的目的在于提供一种节省人力,提高实用性;并且便于量取被切割材料所需切割的尺寸,降低使用局限性;同时可以对长时间切割使用的切割片进行降温处理,防止切割片温度过高而影响切割片的使用寿命,提高使用可靠性的零部件生产用切割装置。为实现上述目的,本技术提供了一种零部件生产用切割装置,包括操作板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和切割电机,所述操作板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左侧板和右侧板,并且左侧板和右侧板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接,所述左侧板的右端和右侧板的左端分别纵向设置有左滑槽和右滑槽,并且左滑板的左端和右滑板的右端分别与左侧板的右端和右侧板的左端可滑动接触,左滑板的左端和右滑板的右端分别设置有左滑块和右滑块,并且左滑块和右滑块分别可滑动设置在左滑槽和右滑槽内部,左滑板和右滑板之间横向设置有多组支撑滑柱,并且左滑板和右滑板的顶端均通过连接弹簧分别纵向与顶板底端的左侧和右侧连接,所述移动块的中部横向设置有多组滑动通孔,并且移动块通过多组滑动通孔分别可滑动套设在多组支撑滑柱的外部,所述切割电机的左端与移动块的右端下侧连接,并且切割电机的左部输出端设置有输出轴,输出轴的左端自移动块的右端可转动穿过移动块的内部并伸出至移动块的左端外界,输出轴的左端同心设置有切割片,所述移动块的前端设置有螺纹通孔,并且螺纹通孔与多组滑动通孔中其中一组滑动通孔内部相通,所述螺纹通孔内部螺装设置有紧固螺栓;还包括指示针,所述顶板的前端横向设置有刻度尺,并且所述指示针的右端下侧通过连接杆与所述移动块的左端上侧固定连接,指示针的中心与所述切割片的中心纵向对齐,并且所述左侧板的右端下侧设置有挡板,挡板的右端和左滑板的右端均与所述刻度尺的零刻度线位置纵向对齐;还包括均布盘和冷却箱,所述均布盘内部设置有腔室,并且均布盘的后端与苏搜移动块的前端下侧固定连接,均布盘的左端连通设置有多组喷嘴,并且多组喷嘴的左端均指向切割片的右侧,所述操作板底端的四角位置区域均纵向设置有支腿,并且四组支腿之间横向设置有固定板,所述冷却箱的底端与固定板的顶端右侧固定连接,冷却箱的右端连通设置有排水泵,并且排水泵的右部输出端通过钢丝软管与所述均布盘的右侧内部连通,冷却箱的顶端设置有蓄水口。为了方便更换和固定安装切割片,本技术改进有,所述输出轴的左端设置有限位盘,并且限位盘固定套设在输出轴的外部左侧,所述切割盘套设在输出轴上,切割片的右端与限位盘的左端贴紧,并且切割片的中部区域圆周设置有多组安装通孔,限位盘的左端圆周设置有多组插孔,所述切割盘的左端设置有挡盘,并且挡盘的右端圆周横向设置有多组插柱,并且多组插柱的右端均自切割片的左端分别穿过多组安装通孔并伸出至切割片的右端外界,并且多组插柱的右端分别插入至多组插孔内部,挡盘的右端与切割片的左端贴紧,并且所输出轴的左侧外部设置有外部螺纹,并且外部螺纹上螺装设置有锁紧螺母,锁紧螺母的右端与挡盘的左端贴紧。为了防止切割片与左侧板撞击而损坏,本技术改进有,所述在滑板的右端中部横向连接有限位杆,并且限位杆的右端设置有橡胶板。为了方便左右调节移动块,本技术改进有,所述移动块的前端设置有把手。为了方便冷却箱内部的液体流向排水泵的左部输入端,本技术改进有,所述冷却箱的底侧内壁设置有导流板,并且导流板的前侧、左侧和后侧外壁分别与冷却箱的前侧、左侧和后侧内壁密封连接,导流板的右端向下倾斜与冷却箱的底侧内壁右侧密封连接。本技术的有益效果有:新型结构的零部件生产用切割装置,可以通过操作板横向放置待切割的原材料,可以通过多组滑柱和移动块的设置便于将切割电机架设支撑,并且可以通过多组滑动通孔与多组滑柱之间的滑动配合,便于移动块带着切割电机左右方向进行移动,从而便于调节切割片的切割位置,可以通过左滑块和右滑块分别与左滑槽和右滑槽之间的滑动配合,便于切割片向下移动对原材料进行切割,并且可以通过连接弹簧的拉力,便于将使用后的切割电机和切割片向上移动恢复至原始位置,从而无需人工手持角磨机进行切割,节省人力,提高实用性;并且可以通过将待切割的原材料的左端与挡板的右端贴紧,左右移动移动块,指示针在刻度尺上指示的位置即为所需切割的距离长度,从而可以根据移动指示针在刻度尺上的位置,便于量取被切割材料所需切割的尺寸,降低使用局限性;同时可以通过蓄水口向冷却箱内部加入冷却液,并且可以通过排水泵将冷却箱中的冷却液抽取并自多组喷嘴喷射至切割片上,对切割片进行降温冷却,从而可以对长时间切割使用的切割片进行降温处理,防止切割片温度过高而影响切割片的使用寿命,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A处的局部放大结构示意图。图3是本技术图1中B处的局部放大结构示意图。图4是本技术冷却箱和排水泵等连接的结构示意图。附图说明:1-操作板;2-顶板;3-左滑板;4-移动块;5-切割电机;6-左侧板;7-支撑滑柱;8-输出轴;9-切割片;10-紧固螺栓;11-指示针;12-刻度尺;13-挡板;14-均布盘;15-冷却箱;16-喷嘴;17-支腿;18-固定板;19-排水泵;20-钢丝软管;21-限位盘;22-挡盘;23-插柱;24-锁紧螺母;25-限位杆;26-橡胶板;27-把手;28-导流板;29-连接弹簧。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白,结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术,并不用于限定本技术。参照图1至图4,本技术的一种零部件生产用切割装置,包括操作板1、顶板2、左滑板3、右滑板、移动块4和切割电机5,操作板1顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左侧板6和右侧板,并且左侧板6和右侧板的顶端分别与顶板2底端的左侧和右侧连接,左侧板6的右端和右侧板的左端分别纵向设置有左滑槽和右滑槽,并且左滑板3的左端和右滑板的右端分别与左侧板6的右端和右侧板的左端可滑动接触,左滑板3的左端和右滑板的右端分别设置有左滑块和右滑块,并且左滑块和右滑块分别可滑动设置在左滑槽和右滑槽内部,左滑板3和右滑板之间横向设置有多组支撑滑柱7,并且左滑板3和右滑板的顶端均通过连接弹簧29分别纵向与顶板2底端的左侧和右侧连接,移动块4的中部横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件生产用切割装置,其特征在于:包括操作板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和切割电机,所述操作板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左侧板和右侧板,并且左侧板和右侧板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接,所述左侧板的右端和右侧板的左端分别纵向设置有左滑槽和右滑槽,并且左滑板的左端和右滑板的右端分别与左侧板的右端和右侧板的左端可滑动接触,左滑板的左端和右滑板的右端分别设置有左滑块和右滑块,并且左滑块和右滑块分别可滑动设置在左滑槽和右滑槽内部,左滑板和右滑板之间横向设置有多组支撑滑柱,并且左滑板和右滑板的顶端均通过连接弹簧分别纵向与顶板底端的左侧和右侧连接,所述移动块的中部横向设置有多组滑动通孔,并且移动块通过多组滑动通孔分别可滑动套设在多组支撑滑柱的外部,所述切割电机的左端与移动块的右端下侧连接,并且切割电机的左部输出端设置有输出轴,输出轴的左端自移动块的右端可转动穿过移动块的内部并伸出至移动块的左端外界,输出轴的左端同心设置有切割片,所述移动块的前端设置有螺纹通孔,并且螺纹通孔与多组滑动通孔中其中一组滑动通孔内部相通,所述螺纹通孔内部螺装设置有紧固螺栓;还包括指示针,所述顶板的前端横向设置有刻度尺,并且所述指示针的右端下侧通过连接杆与所述移动块的左端上侧固定连接,指示针的中心与所述切割片的中心纵向对齐,并且所述左侧板的右端下侧设置有挡板,挡板的右端和左滑板的右端均与所述刻度尺的零刻度线位置纵向对齐;还包括均布盘和冷却箱,所述均布盘内部设置有腔室,并且均布盘的后端与苏搜移动块的前端下侧固定连接,均布盘的左端连通设置有多组喷嘴,并且多组喷嘴的左端均指向切割片的右侧,所述操作板底端的四角位置区域均纵向设置有支腿,并且四组支腿之间横向设置有固定板,所述冷却箱的底端与固定板的顶端右侧固定连接,冷却箱的右端连通设置有排水泵,并且排水泵的右部输出端通过钢丝软管与所述均布盘的右侧内部连通,冷却箱的顶端设置有蓄水口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零部件生产用切割装置,其特征在于:包括操作板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和切割电机,所述操作板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左侧板和右侧板,并且左侧板和右侧板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接,所述左侧板的右端和右侧板的左端分别纵向设置有左滑槽和右滑槽,并且左滑板的左端和右滑板的右端分别与左侧板的右端和右侧板的左端可滑动接触,左滑板的左端和右滑板的右端分别设置有左滑块和右滑块,并且左滑块和右滑块分别可滑动设置在左滑槽和右滑槽内部,左滑板和右滑板之间横向设置有多组支撑滑柱,并且左滑板和右滑板的顶端均通过连接弹簧分别纵向与顶板底端的左侧和右侧连接,所述移动块的中部横向设置有多组滑动通孔,并且移动块通过多组滑动通孔分别可滑动套设在多组支撑滑柱的外部,所述切割电机的左端与移动块的右端下侧连接,并且切割电机的左部输出端设置有输出轴,输出轴的左端自移动块的右端可转动穿过移动块的内部并伸出至移动块的左端外界,输出轴的左端同心设置有切割片,所述移动块的前端设置有螺纹通孔,并且螺纹通孔与多组滑动通孔中其中一组滑动通孔内部相通,所述螺纹通孔内部螺装设置有紧固螺栓;还包括指示针,所述顶板的前端横向设置有刻度尺,并且所述指示针的右端下侧通过连接杆与所述移动块的左端上侧固定连接,指示针的中心与所述切割片的中心纵向对齐,并且所述左侧板的右端下侧设置有挡板,挡板的右端和左滑板的右端均与所述刻度尺的零刻度线位置纵向对齐;还包括均布盘和冷却箱,所述均布盘内部设置有腔室,并且均布盘的后端与苏搜移动块的前端下侧固定连接,均布盘的左端连通设置有多组喷嘴,并且多组喷嘴的左端均指向切...

【专利技术属性】
技术研发人员:李壮斌杜良华连灿鑫
申请(专利权)人:三明市金圣特种钢阀门有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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