一种胶管用浸胶维纶线制造技术

本发明专利技术属于橡胶软管技术领域，特别涉及一种胶管用浸胶维纶线，该维纶线是将由至少2根溶剂法纤维素纤维复丝构成的溶剂法纤维素纤维生维纶线浸渍于浸渍液中并使其硬化而制得的维纶线，该维纶线所具有的应力‑应变曲线为：(a)于干燥状态下测定的维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，(b)在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，(c)从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上。本发明专利技术改善现有的粘胶人造丝具有的低强度和低初始模量等问题点，提供具有出色的尺寸稳定性和耐热性的维纶线。

A kind of impregnated vinylon for rubber tube

【技术实现步骤摘要】
一种胶管用浸胶维纶线
本专利技术属于橡胶软管
，具体地说涉及一种胶管用浸胶维纶线。
技术介绍
一般大量使用维纶线作为形成胶管内部的骨架，在保持胶管形状方面的重要因素，现在使用的维纶线材料为聚酯、尼龙、芳纶、人造丝、以至于钢铁等多种类材料，但仍无法完全满足胶管维纶线应具有的各种功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，专利技术人在长期实践中研究设计出一种胶管用浸胶维纶线。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶管用浸胶维纶线，该维纶线是将由至少2根溶剂法纤维素纤维复丝构成的溶剂法纤维素纤维生维纶线浸渍于浸渍液中并使其硬化而制得的维纶线，该维纶线所具有的应力-应变曲线为：(a)于干燥状态下测定的维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，(b)在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，(c)从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上。进一步地，所述维纶线的聚合度(DP)降低率小于等于3.0％。进一步地，所述维纶线具有1.48g/cm3～1.52g/cm3的密度。进一步地，所述维纶线用2根或3根溶剂法纤维素纤维复丝捻丝制造。进一步地，所述溶剂法纤维素纤维复丝具有大于等于0.80的结晶取向度。进一步地，所述溶剂法纤维素纤维复丝具有0.2～0.6的动摩擦系数。进一步地，所述维纶线具有250TPM～550TPM的捻度。进一步地，所述维纶线的强力为16.0kgf～30.0kgf。本专利技术的有益效果是：提供溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线，其所具有的应力-应变曲线为：(a)于干燥状态下测定的维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，(b)在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，(c)从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上；由此改善现有的粘胶人造丝具有的低强度和低初始模量等问题点，提供具有出色的尺寸稳定性和耐热性的维纶线。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。除非另外定义，本说明书中有关技术的和科学的术语与本领域内的技术人员所通常理解的意思相同。虽然在实验或实际应用中可以应用与此间所述相似或相同的方法和材料，本文还是在下文中对材料和方法做了描述。在相冲突的情况下，以本说明书包括其中定义为准，另外，材料、方法和例子仅供说明，而不具限制性。为了付与本专利技术的产业用高强力纤维、特别是用于胶管维纶线的溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线以较高的形态稳定性，调节溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线的应力-应变曲线是重要的。此时，优选其所具有的应力-应变曲线为：于干燥状态下测定的溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上。制造胶管时，为了在硫化工序中保持高形态稳定性，需要溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线具有高初始模量。基于此理由，优选本专利技术的溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，而若浸胶维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长超过1％，则制造胶管后胶管的形态稳定性降低，对外部变形的抵抗性降低，使胶管剧烈变形，导致乘车舒适度及操纵性下降。并且，优选本专利技术的溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，而若伸长超过6％，则形态稳定性降低，对外部变形的抵抗性降低，会导致胶管变形。而且，为了设计节能型汽车，优选将胶管重量降至最低，为此需要高强力的胶管维纶线纸。优选本专利技术的溶剂法纤维素纤维浸胶维纶线具有从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上的应力-应变曲线；若从4.0g/d的拉伸强度到浸胶维纶线丝线被切断的区间内伸长小于1％，则浸胶维纶线的最大拉伸负荷的吸引力不够，不易减轻每个胶管的维纶线纸的重量，耐疲劳性急剧下降。下面对本专利技术进行详细说明。为了制造本专利技术的溶剂法纤维素纤丝，必须使用纤维素纯度高的浆粕；为了制造高品质的纤维素类纤维，优选使用α-纤维素含量高的浆粕。这是因为，通过使用聚合度高的纤维素分子使其结构高取向以及高结晶化，可以期待其高强度和高初始模量。因此，本专利技术中使用的纤维素为DP1200、α-纤维素含量大于等于93％的针叶树浆粕(softwoodpulp)。NMMO以对纤维素的溶解力出色、为无毒的溶剂而闻名，本专利技术中的NMMO是使用调节至约87％标准的水合物，这是因为为了打开结晶性高的纤维素细孔(Pore)而具有溶解力，水的存在是必须的。为了抑制此种NMMO水合物的热分解、保证纤维素溶液的稳定性，添加微量的3，4，5-三羟基安息香酸丙酯(trihydroxybenzonicacidpropylester，下文中称作没食子酸丙酯(propylgallate))。为了使纤维素溶解于NMMO需要剪切力(shearforce)那样的物理外力，本专利技术中通过双轴挤出机使纤维素溶解。借助喷丝孔直径为100μm～200μm、喷丝孔长度为200μm～1600μm、喷丝孔的直径与长度之比为2倍～8倍的喷嘴对上述纤维素溶液进行纺丝后得到溶剂法纤维素纤丝。溶剂法纤维素纤丝制造工序如下：首先，从纺丝喷嘴1中挤出的溶液垂直地通过空气隙(airgap)在凝固浴2中凝固。为了得到致密均匀的纤维，并且实现平滑的冷却效果，空气隙的长度以10mm～300mm为宜。之后，通过凝固浴2的纤丝再通过水洗槽3。为了防止由于急速去除溶剂导致的纤维组织内形成孔隙(pore)等而使物性降低，优选将凝固浴2和水洗槽3的温度调节至10℃～25℃左右。然后，通过了水洗槽3的纤维通过挤压(squeezing)辊4以去除水分，然后，通过1次上油处理装置5。之后，通过了1次上油处理装置5的纤丝，经过干燥装置6干燥。此时，干燥温度、干燥方式和干燥张力等会对纤丝的后工序及物性带来较大影响。本专利技术中，对干燥温度进行调节以使工序中的水分率达到7％～13％。通过了干燥装置6的纤丝经过2次上油处理装置7后，最终在收卷机8被收卷。对于以收卷机8收卷的溶剂法纤维素纤丝的细度没有特殊限制，优选短丝细度为0.01旦尼尔～10旦尼尔。为了保持溶剂法纤维素纤丝的高强力特性，优选短丝细度为0.5旦尼尔～10旦尼尔，更优选0.7旦尼尔～3旦尼尔，最优选0.7旦尼尔～2旦尼尔。而且，对于总细度没有特殊限制，通常为5旦尼尔～30000旦尼尔，并且用作产业用材料时优选100旦尼尔～5000旦尼尔。使用直捻机对制得的纤丝原丝进行捻丝以制造生维纶线，将其浸渍到普通的间苯二酚-甲醛-胶乳(RFL)溶液中进行热处理，由此制造“浸胶维纶线(DipCord)”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管用浸胶维纶线，该维纶线是将由至少2根溶剂法纤维素纤维复丝构成的溶剂法纤维素纤维生维纶线浸渍于浸渍液中并使其硬化而制得的维纶线，该维纶线所具有的应力-应变曲线为：(a)于干燥状态下测定的维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，(b)在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，(c)从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶管用浸胶维纶线，该维纶线是将由至少2根溶剂法纤维素纤维复丝构成的溶剂法纤维素纤维生维纶线浸渍于浸渍液中并使其硬化而制得的维纶线，该维纶线所具有的应力-应变曲线为：(a)于干燥状态下测定的维纶线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2％以下且具有80g/d～200g/d的初始模量，(b)在从1.0g/d到4.0g/d的应力区间内伸长6％以下，(c)从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1％以上。


2.根据权利要求1所述的胶管用浸胶维纶线，其特征在于，所述维纶线的聚合度(DP)降低率小于等于3.0％。


3.根据权利要求1所述的胶管用浸胶维纶线，其特征在于，所述维纶线具有1.48g/cm3～1.52g/c...

【专利技术属性】
技术研发人员：于发家，
申请(专利权)人：青岛天邦线业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37