一种建材加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:23881606 阅读:58 留言:0更新日期:2020-04-22 03:12
本实用新型专利技术公开了一种建材加工用钻孔装置,包括加工台、两个可调夹板和两个移动夹板,所述T型滑块的前端面通过弧形定位板固定焊接有钻孔电机,两个所述可调夹板的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨内腔的第一连杆,两个所述第一连杆的前端面均通过转动盘转动插接有丝杆,两个所述移动夹板的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨内腔的第二连杆,两个所述第二连杆底端的滑动板底端中心焊接有辅助杆,所述踏板的底端面后侧转动铰接有拉杆,所述拉杆的尖端铰接有可前后摆动的传动顶杆,所述平衡梁的两端与两个所述第二连杆底端的辅助杆固定焊接。本实用新型专利技术便于满足快速夹紧待钻孔建材以及降低生产成本,操作简单快捷。

A drilling device for building materials processing

【技术实现步骤摘要】
一种建材加工用钻孔装置
本技术涉及建材相关
,具体为一种建材加工用钻孔装置。
技术介绍
方管是建材中常见的产品,通常利用方管进行加工成其他架体等作为其他用途,其中会用到的加工设备中就有钻孔装置,建材市场上售卖的钻孔装置各式各样,有些设备是手持式的,有些设备是带有夹紧机构的,以便于提高钻孔的位置尺寸较为精确,那么夹紧机构也有气动式夹紧机构以及电动式夹紧机构,虽然可以快速对待加工的建材进行夹紧,但是设备的成本较高,那么市场是也有售卖带有手动夹紧机构的钻孔装置,但是这样虽然成本降低,但是加工效率又受到影响,如何满足快速夹紧待钻孔建材以及降低生产成本,亟待解决,所以这里设计生产了一种建材加工用钻孔装置,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建材加工用钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种建材加工用钻孔装置,包括加工台、两个可调夹板和两个移动夹板,所述加工台的顶端面后侧中部位置垂直设有支撑柱,所述支撑柱的前端面顶端向前水平焊接有吊板,所述吊板的前端竖直方向设有操作板,所述操作板的前端面开设有T型缺口,所述T型缺口的内腔滑动套接有可上下滑动的T型滑块,所述T型滑块的前端面固定设有弧形定位板,所述T型滑块的前端面通过弧形定位板固定焊接有钻孔电机,所述加工台的顶端面前侧中部位置开设有矩形加工孔,所述加工台的顶端面前侧开设有以矩形加工孔为对称中心的滑轨,两个所述滑轨均贯穿加工台的上下两端面,且滑轨的内腔两侧侧壁均开设有导向槽,两个所述可调夹板位于两个所述移动夹板的前侧,两个所述可调夹板的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨内腔的第一连杆,两个所述第一连杆的前端面均通过转动盘转动插接有丝杆,两个所述移动夹板的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨内腔的第二连杆,两个所述可调夹板的第一连杆和两个所述移动夹板的第二连杆底端均水平焊接有滑动板,所述滑动板的两端位于滑轨内腔两侧的导向槽之间,且通过滚轮与导向槽滑动卡接,两个所述第二连杆底端的滑动板底端中心焊接有辅助杆,所述加工台的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿,前侧左右对称的两个所述支撑腿底部之间水平焊接有支撑板,所述支撑板的顶端面中段位置设有可前后转动的踏板,所述踏板的底端面后侧转动铰接有拉杆,所述拉杆的尖端铰接有可前后摆动的传动顶杆,所述传动顶杆上开设有左右贯穿腰型孔,所述支撑板的后端面以踏板为对称中心对称设有两个延长杆,两个所述延长杆的后端之间固定设有支撑杆,所述传动顶杆通过腰型孔与支撑杆的相互套接,所述传动顶杆的顶端面中心同体向内凹陷有T型缓冲槽,所述T型缓冲槽内腔套接有可上下伸缩的T型缓冲杆,所述T型缓冲杆的顶端水平焊接有左右分布的平衡梁,所述平衡梁的两端与两个所述第二连杆底端的辅助杆固定焊接。优选的,所述T型缺口的内腔顶端面与操作板的顶端面连通,且T型缺口的内腔底端面距离操作板的底端面距离为2cm。优选的,所述T型滑块的底端面与T型缺口的内腔底端面之间连接有支撑弹簧。优选的,所述钻孔电机的底端通过动力轴连接有可拆卸的钻头。优选的,所述弧形定位板的左右两侧均通过V型架设有把手。优选的,所述加工台的顶端面开设有以滑轨为对称中心的滑槽,两个所述可调夹板和两个所述移动夹板的底端面左右两端均通过滚轮与所述滑轨两侧的滑槽滑动卡接。优选的,两个所述丝杆均转动贯穿加工台的前端面,且连接有辅助转盘。优选的,所述踏板的底端面与支撑板的顶端面之间设有C型塑料弹片。优选的,所述T型缓冲杆的底端面与T型缓冲槽内腔底端面之间设有缓冲弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术,提前设置好两个可调夹板位于滑轨内腔的位置,然后单脚向下踩在踏板上,拉杆围绕着踏板的的后端面相对转动,拉杆的尖端向后推动着传动顶杆的腰型孔围绕支撑杆滑动,且在滑动的同时也可以相对转动,即可带动着第一连杆的滑动板在导向槽内腔向前移动,平衡梁的两端与两个第二连杆底端的辅助杆连接,这样便可实现两个移动夹板逐渐靠近两个可调夹板,使得方管被夹紧,便于满足快速夹紧待钻孔建材,这里采用操作人员脚踏的方式,取消使用传统的电动或者气动夹紧机构,降低生产成本,操作简单快捷。2.本技术,通过将两个可调夹板和两个移动夹板的底端面左右两端均通过滚轮与滑轨两侧的滑槽滑动卡接,以及两个可调夹板的第一连杆和两个移动夹板的第二连杆底端的滑动板的两端位于导向槽之间,且通过滚轮与导向槽滑动卡接,这样不会造成两个可调夹板和两个移动夹板在移动过程中出现卡壳以及倾倒的现象,这样进一步加强了两个可调夹板和两个移动夹板在移动时的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构爆炸图;图2为本技术实施例的图1中A处结构放大图;图3为本技术实施例的踏板与传动顶杆连接原理结构侧视图;图4为本技术实施例的传动顶杆与平衡梁连接结构主视图。图中:1、加工台;2、支撑弹簧;3、支撑柱;4、吊板;5、操作板;6、T型缺口;7、T型滑块;8、弧形定位板;9、把手;10、钻孔电机;11、矩形加工孔;12、延长杆;13、踏板;14、支撑板;15、丝杆;16、支撑腿;17、滑轨;18、滑槽;19、导向槽;20、移动夹板;21、滚轮;22、第一连杆;23、滑动板;24、可调夹板;25、辅助杆;26、第二连杆;27、拉杆;28、C型塑料弹片;29、腰型孔;30、支撑杆;31、传动顶杆;32、缓冲弹簧;33、T型缓冲槽;34、T型缓冲杆;35、平衡梁。具体实施方式为了便于使用,本技术实施例提供了一种建材加工用钻孔装置。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实施例提供了一种建材加工用钻孔装置,包括加工台1、两个可调夹板24和两个移动夹板20,加工台1的顶端面后侧中部位置垂直设有支撑柱3,支撑柱3的前端面顶端向前水平焊接有吊板4,吊板4的前端竖直方向设有操作板5,操作板5的前端面开设有T型缺口6,T型缺口6的内腔滑动套接有可上下滑动的T型滑块7,T型滑块7的前端面固定设有弧形定位板8,T型滑块7的前端面通过弧形定位板8固定焊接有钻孔电机10,加工台1的顶端面前侧中部位置开设有矩形加工孔11,通过设置矩形加工孔11,防止钻孔电机10在工作时贯穿加工的方管,而对加工台1造成损坏,加工台1的顶端面前侧开设有以矩形加工孔11为对称中心的滑轨17,两个滑轨17均贯穿加工台1的上下两端面,且滑轨17的内腔两侧侧壁均开设有导向槽19,两个可调夹板24位于两个移动夹板20的前侧,两个可调夹板24的底端面中心固定设有位于两个滑轨17内腔的第一连杆22,两个第一连杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建材加工用钻孔装置,包括加工台(1)、两个可调夹板(24)和两个移动夹板(20),其特征在于:所述加工台(1)的顶端面后侧中部位置垂直设有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的前端面顶端向前水平焊接有吊板(4),所述吊板(4)的前端竖直方向设有操作板(5),所述操作板(5)的前端面开设有T型缺口(6),所述T型缺口(6)的内腔滑动套接有可上下滑动的T型滑块(7),所述T型滑块(7)的前端面固定设有弧形定位板(8),所述T型滑块(7)的前端面通过弧形定位板(8)固定焊接有钻孔电机(10),所述加工台(1)的顶端面前侧中部位置开设有矩形加工孔(11),所述加工台(1)的顶端面前侧开设有以矩形加工孔(11)为对称中心的滑轨(17),两个所述滑轨(17)均贯穿加工台(1)的上下两端面,且滑轨(17)的内腔两侧侧壁均开设有导向槽(19),两个所述可调夹板(24)位于两个所述移动夹板(20)的前侧,两个所述可调夹板(24)的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨(17)内腔的第一连杆(22),两个所述第一连杆(22)的前端面均通过转动盘转动插接有丝杆(15),两个所述移动夹板(20)的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨(17)内腔的第二连杆(26),两个所述可调夹板(24)的第一连杆(22)和两个所述移动夹板(20)的第二连杆(26)底端均水平焊接有滑动板(23),所述滑动板(23)的两端位于滑轨(17)内腔两侧的导向槽(19)之间,且通过滚轮(21)与导向槽(19)滑动卡接,两个所述第二连杆(26)底端的滑动板(23)底端中心焊接有辅助杆(25),所述加工台(1)的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿(16),前侧左右对称的两个所述支撑腿(16)底部之间水平焊接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端面中段位置设有可前后转动的踏板(13),所述踏板(13)的底端面后侧转动铰接有拉杆(27),所述拉杆(27)的尖端铰接有可前后摆动的传动顶杆(31),所述传动顶杆(31)上开设有左右贯穿腰型孔(29),所述支撑板(14)的后端面以踏板(13)为对称中心对称设有两个延长杆(12),两个所述延长杆(12)的后端之间固定设有支撑杆(30),所述传动顶杆(31)通过腰型孔(29)与支撑杆(30)的相互套接,所述传动顶杆(31)的顶端面中心同体向内凹陷有T型缓冲槽(33),所述T型缓冲槽(33)内腔套接有可上下伸缩的T型缓冲杆(34),所述T型缓冲杆(34)的顶端水平焊接有左右分布的平衡梁(35),所述平衡梁(35)的两端与两个所述第二连杆(26)底端的辅助杆(25)固定焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建材加工用钻孔装置,包括加工台(1)、两个可调夹板(24)和两个移动夹板(20),其特征在于:所述加工台(1)的顶端面后侧中部位置垂直设有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的前端面顶端向前水平焊接有吊板(4),所述吊板(4)的前端竖直方向设有操作板(5),所述操作板(5)的前端面开设有T型缺口(6),所述T型缺口(6)的内腔滑动套接有可上下滑动的T型滑块(7),所述T型滑块(7)的前端面固定设有弧形定位板(8),所述T型滑块(7)的前端面通过弧形定位板(8)固定焊接有钻孔电机(10),所述加工台(1)的顶端面前侧中部位置开设有矩形加工孔(11),所述加工台(1)的顶端面前侧开设有以矩形加工孔(11)为对称中心的滑轨(17),两个所述滑轨(17)均贯穿加工台(1)的上下两端面,且滑轨(17)的内腔两侧侧壁均开设有导向槽(19),两个所述可调夹板(24)位于两个所述移动夹板(20)的前侧,两个所述可调夹板(24)的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨(17)内腔的第一连杆(22),两个所述第一连杆(22)的前端面均通过转动盘转动插接有丝杆(15),两个所述移动夹板(20)的底端面中心固定设有位于两个所述滑轨(17)内腔的第二连杆(26),两个所述可调夹板(24)的第一连杆(22)和两个所述移动夹板(20)的第二连杆(26)底端均水平焊接有滑动板(23),所述滑动板(23)的两端位于滑轨(17)内腔两侧的导向槽(19)之间,且通过滚轮(21)与导向槽(19)滑动卡接,两个所述第二连杆(26)底端的滑动板(23)底端中心焊接有辅助杆(25),所述加工台(1)的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿(16),前侧左右对称的两个所述支撑腿(16)底部之间水平焊接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端面中段位置设有可前后转动的踏板(13),所述踏板(13)的底端面后侧转动铰接有拉杆(27),所述拉杆(27)的尖端铰接有可前后摆动的传动顶杆(31),所述传动顶杆(31)上开设有左右贯穿腰型孔(29),所述支撑板(14)的后端面以踏板(13)为对称中心对称设有两个延长杆(12),两个所述延长...

【专利技术属性】
技术研发人员:周飞王爱忠高红梅
申请(专利权)人:安徽天达建设有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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