一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘及其镀镍硼工艺制造技术

技术编号:23881412 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-22 03:08
本发明专利技术涉及一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘及其镀镍硼工艺。上述镀镍硼工艺具体步骤为化学除油,电解除油,盐酸浸渍,化学镀镍硼,镀后热处理,钝化处理和烘干处理,以硼氢化钠为还原剂进行化学镀镍时,其还原当量比次磷酸盐高得多,而且所获得的镍硼合金镀层的可焊性、耐磨性,硬度和化学稳定性等性能均远远地优于其他化学镀镍层例如化学镀镍磷。

A kind of oil-free scroll air compressor and its Ni-B process

【技术实现步骤摘要】
一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘及其镀镍硼工艺
本专利技术涉及涡旋压缩机
,尤其是一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘及其镀镍硼工艺。
技术介绍
目前无油涡旋空压机涡旋盘的材料均采用铝合金,其表面均采用硬质阳极氧化处理工艺,径尺寸大小主要由空压机的排气量和驱动功率来确定,就目前的技术水平和制造能力,涡旋盘的外径均不超过400mm,驱动功率均不超过11kW,无油涡旋空压机対涡旋盘的几何尺寸精度要求极高,通常偏差要求都小于0.01mm。由于涡旋盘的表面采用硬质阳极氧化处理工艺,氧化膜的厚度和均匀度无法精确控制在要求的范围内,因此,即使高精度加工中心加工出了合格精度的涡旋盘,经过硬质阳极氧化处理工艺流程后,其精度也无法达到合格精度要求,另外,氧化膜镀层也严重影响涡旋盘的散热性能。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种采用化学镀镍硼工艺覆有化学镀镍硼镀层的无油涡旋空压机动、静涡旋盘。为了实现上述目的,本专利技术提供一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘,所述动、静涡旋盘至少有一涡旋盘的全部表面或工作表面设有化学镀镍硼镀层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘,其特征在于,所述动、静涡旋盘至少有一涡旋盘的全部表面或工作表面设有化学镀镍硼镀层。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘,其特征在于,所述动、静涡旋盘至少有一涡旋盘的全部表面或工作表面设有化学镀镍硼镀层。


2.如权利要求1所述的一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘,其特征在于,所述化学镀镍硼镀层的厚度为10-15微米。


3.一种无油涡旋空压机动、静涡旋盘镀镍硼工艺,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,化学除油,将无油涡旋空压机动、静涡旋盘置于氢氧化钠、碳酸钠和偏硼酸钠按2:3:3质量比的混合溶液槽中除去表面油污,所述混合溶液槽中温度为60-80℃,化学除油时间为10-30min,之后进行多次水洗;
步骤二,电解除油,将无油涡旋空压机动、静涡旋盘置于氢氧化钠、碳酸钠和偏硼酸钠按2:3:3质量比的碱性溶液电解槽中,所述碱性溶液电解槽内温度为60-80℃,首先将无油涡旋空压机动、静涡旋盘作为阴极进行通电除油,阴极反应时间为3-7min,然后将无油涡旋空压机动、静涡旋盘作为阳极进行通电除油,阳极反应时间为0.5-2min,之后进行多次水洗;
步骤三,盐酸浸渍,将无油涡旋空压机动、静涡旋盘置于质量分数为30%的盐酸水溶液槽中,所述盐酸水溶液用于去除无油涡旋空压机动、静涡旋盘表面的氧化膜和除锈,之后进行多次水洗;
步骤四,化学镀镍硼,首先将质量比为1-1.2:92的硼氢化钠和氢氧化钠在一储液罐内用蒸馏水完全溶解得到PH值为13-14的水溶液,同时将质量比为15:26的氯化镍和乙二胺在另一储液罐内用蒸馏水完全溶解,然后将两储液罐的水溶液放入混合罐中得到镀液,之后加入适量的稳定剂,最后将无油涡旋空压机动、静涡旋盘置于混合罐中进行化学镀镍硼,将混合罐内的镀液升温至89-95℃持续40-60min,之后进行多次水洗;
步骤五,镀后热处理,将无油涡旋空压机动、静涡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓峰梁培军
申请(专利权)人:华远精密机器深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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