一种无油涡旋空压机及其高低压自动气举密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无油涡旋空压机及其高低压自动气举密封结构，该高低压自动气举密封结构包括动涡旋齿、静涡旋齿和密封条，动涡旋齿和静涡旋齿相互啮合且旋向相反，动涡旋齿和静涡旋齿的齿顶分别设有密封槽，密封条面向密封槽底壁的一侧设有水平斜切的第一刀口；在动盘和静盘在运动过程中会两两形成密闭腔，高压气体惯性从高压腔往低压腔泄漏，密封条的第一刀口设计正好利用了这一点，高压区的气体从刀口往低压区去，从而将密封圈气动浮起，密封圈在运动的过程中自动弥补磨损量。

【技术实现步骤摘要】
一种无油涡旋空压机及其高低压自动气举密封结构
本技术涉及无油涡旋空压机领域，尤其是一种无油涡旋空压机及其高低压自动气举密封结构。
技术介绍
目前的空压机大多的密封技术通过在动涡旋盘顶部开好一条型线槽，在槽里面装好密封条，这种密封条定量接触式的，一般这种密封条都是比工件高出0.2到0.5mm，密封条的顶面在安装的时候，分别刚性接触到了动盘和静盘的底面，空压机在运转的过程中，密封条的顶面分别和动盘和静盘的底下接触，从而起到密封的作用。这种结构存在的缺陷为：密封条的刚性接触一定时间会磨损，当密封条产生磨损以后，密封条的顶面和动盘、静盘的底面就会存在的间隙，从而影响空压机工作时的密封，因为端面的面积大，带来后果的就是设备气体泄漏量大，工作效率低。
技术实现思路
有必要提供一种无油涡旋压缩机密封条在出现定量磨损后能自动补偿磨损量保持长时间有效密封的高低压自动气举密封结构。为了实现上述目的，本技术提供一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,包括动涡旋齿、静涡旋齿和密封条，所述动涡旋齿和所述静涡旋齿相互啮合且旋向相反，所述动涡旋齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,其特征在于：包括动涡旋齿(100a)、静涡旋齿(100b)和密封条(200)，所述动涡旋齿(100a)和所述静涡旋齿(100b)相互啮合且旋向相反，所述动涡旋齿(100a)和所述静涡旋齿(100b)的齿顶分别设有密封槽(110)，所述密封条(200)设于所述密封槽(110)内，所述密封条(200)与所述密封槽(110)的两侧壁间分别设有间隙，所述密封条(200)面向所述密封槽(110)底壁的一侧设有水平斜切的第一刀口(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,其特征在于：包括动涡旋齿(100a)、静涡旋齿(100b)和密封条(200)，所述动涡旋齿(100a)和所述静涡旋齿(100b)相互啮合且旋向相反，所述动涡旋齿(100a)和所述静涡旋齿(100b)的齿顶分别设有密封槽(110)，所述密封条(200)设于所述密封槽(110)内，所述密封条(200)与所述密封槽(110)的两侧壁间分别设有间隙，所述密封条(200)面向所述密封槽(110)底壁的一侧设有水平斜切的第一刀口(210)。


2.如权利要求1所述的一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,其特征在于：所述密封槽(110)两侧壁的表面粗糙度为0.8μm～3.2μm。


3.如权利要求1所述的一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,其特征在于：所述密封条(200)与所述密封槽(110)的两侧壁间的间隙距离均为5～10丝。


4.如权利要求1所述的一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,其特征在于：所述第一刀口(210)与所述密封条(200)面向所述密封槽(110)底壁的一侧夹角为22°～27°，所述第一刀口(210)相对于所述密封条(200)面向所述密封槽(110)底壁的一侧水平切深为1mm～2mm。


5.如权利要求1所述的一种无油涡旋空压机的高低压自动气举密封结构,其特征在于：所述密封槽(110)包括高压槽段(111)和低压槽段(112)，所述高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁培军，李晓峰，
申请(专利权)人：华远精密机器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44