一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法技术

本发明专利技术涉及有色金属锑冶炼技术领域，且公开了一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法，将碱金属的化合物用作除锌剂，精炼前锑液含锌为0.03％‑0.05％，锑液重量为45‑50吨，在950℃～1000℃加入配制好除锌剂1‑1.5吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含锌为0.0006％‑0.001％，反应完成后所产除锌渣会浮于锑液表面，将除锌浮渣从操作门扒出炉外。使用本发明专利技术技术方案能够有效地去除锑中杂质锌元素，经济效益显著，同时对拓展锑产品在工业中的应用领域具有重要意义。

A method of zinc removal in the production and refining of antimony smelting reverberatory furnace

【技术实现步骤摘要】
一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法
本专利技术涉及有色金属锑冶炼
，特别是一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法。
技术介绍
有色金属锑冶炼过程中，杂质铬影响了锑产品质量，制约了锑产品在工业中的应用，但至今行业内尚无锑冶炼反射炉生产精炼过程中的有效的除铬方法。在对此方法的研究和实践过程中，本专利技术的专利技术人发现：包括碱金属的化合物；用所述碱金属的化合物单独使用或用几种按一定比例混合配制成锑精炼用除铬剂，在锑冶炼生产反射炉精炼过程中具有很好的除铬效果，经济效益显著，同时对拓展锑产品在工业中的应用领域具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法，以达到提高生产效率、降低能耗、清洁生产的效果。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法，将碱金属的化合物用作除锌剂，精炼前锑液含锌为0.03％-0.05％，锑液重量为45-50吨，在950℃～1000℃加入配制好除锌剂1-1.5吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含锌为0.0006％-0.001％，反应完成后所产除锌渣会浮于锑液表面，将除锌浮渣从操作门扒出炉外。优选的，锑液重量为45吨，锑液精练前含锌为0.03％，锑液重量为45吨，锑液精练完成后取样化验锑液含锌为0.0006％。优选的，锑液重量为50吨，锑液精炼前含锌为0.04％，，锑液精练完成后取样化验锑液含锌为0.001％。本专利技术技术方案能够在锑冶炼生产反射炉精炼过程中产生很好的除锌效果，经济效益显著，同时对拓展锑产品在工业中的应用领域具有重要意义。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例118㎡反射炉精炼除锌作业，将某碱金属的化合物用作除锌剂，精炼前锑液含锌0.04％，锑液重量估算50吨，在950℃～1000℃加入配制好除锌剂1.5吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含锌0.001％，优于预期值，除锌效果显著。实施例216㎡反射炉精炼除锌作业，将某碱金属的化合物用作除锌剂，精炼前锑液含锌0.03％，锑液重量估算45吨，在950℃～1000℃加入配制好除锌剂1吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含锌0.0006％，优于预期值，除锌效果显著。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法，其特征在于，将碱金属的化合物用作除锌剂，精炼前锑液含锌为0.03％-0.05％，锑液重量为45-50吨，在950℃～1000℃加入配制好除锌剂1-1.5吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含锌为0.0006％-0.001％，反应完成后所产除锌渣会浮于锑液表面，将除锌浮渣从操作门扒出炉外。/n

【技术特征摘要】
1.一种锑冶炼反射炉生产精炼过程中的除锌方法，其特征在于，将碱金属的化合物用作除锌剂，精炼前锑液含锌为0.03％-0.05％，锑液重量为45-50吨，在950℃～1000℃加入配制好除锌剂1-1.5吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含锌为0.0006％-0.001％，反应完成后所产除锌渣会浮于锑液表面，将除锌浮渣从操作门扒出炉外。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：广西万仕智稀贵金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45