本发明专利技术属于热熔胶技术领域，涉及到一种低温制备热熔胶及其制备方法和一种胶带。本发明专利技术提供的低温制备热熔胶的制备方法，以合成橡胶、添加剂、环烷油和树脂为原料，通过巧妙的设计加料顺序和温区温度设置，得到了具有高持粘性的低温热熔胶，实验结果表明本发明专利技术所提供的制备方法所得低温制备热熔胶用于制备胶带时，所得胶带放置1年，仍然具有较高持粘力，满足1年以上的持续高持粘性要求，且胶带剥离力不受影响，仍保持原有的良好性能。
【技术实现步骤摘要】
一种低温制备热熔胶及其制备方法和一种胶带
本专利技术属于热熔胶
，涉及到一种低温制备热熔胶及其制备方法和一种胶带。
技术介绍
自胶带专利技术以来，由于它的便利性，人们的生产、生活已经离不开它，在一些要求比较高的工业中也有广泛使用。但是在一些特殊要求的应用场合中，要求胶带能保持较好的持粘性(约1～2年)。目前一般胶带持粘力在出厂30天左右达到峰值，且峰值的持粘力时间也不会很高，如质量较好的布基胶带的持粘力时间约为200～300小时左右，而出厂40天左右持粘力就会明显下降，到120天后持粘力一般降到峰值的60％左右，到180天后持粘力降到峰值的20％左右。可见现有的胶带还不能达到1年以上持续高持粘性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低温制备热熔胶及其制备方法和一种胶带，本专利技术所提供的低温制备热熔胶用于制备的各种胶带均具有较高的持粘性，能满足1年以上的持续高持粘性要求。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种低温制备热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将合成橡胶和添加剂加入螺杆制胶机的进料口，依次经第一温区、第二温区和第三温区的混炼后，加入环烷油，继续进行第四温区、第五温区、第六温区和第七温区的混炼，然后加入树脂，再进行第八温区、第九温区、第十温区、第十一温区、第十二温区和第十三温区的混炼，得到低温制备热熔胶；按照质量百分含量计，所述低温制备热熔胶的原料的配比为：合成橡胶30～35％，添加剂5～7％，环烷油10～14％，树脂47～51％；所述第一温区的温度为28～32℃，所述第二温区的温度为105～115℃，所述第三温区的温度为115～125℃，所述第四温区的温度为38～42℃，所述第五温区的温度为105～115℃，所述第六温区的温度为125～135℃，所述第七温区的温度为135～145℃，所述第八温区的温度为135～145℃，所述第九温区的温度为145～155℃，所述第十温区的温度为145～155℃，所述第十一温区的温度为150～160℃，所述第十二温区的温度为28～32℃，所述第十三温区的温度为38～42℃；各个温区混炼的时间相同，从第一温区到第十三温区的混炼总时长为40～55s。优选地，所述第一温区的温度为30℃；所述第二温区的温度为110℃；所述第三温区的温度为120℃；所述第四温区的温度为40℃；所述第五温区的温度为110℃；所述第六温区的温度为130℃；所述第七温区的温度为140℃，所述第八温区的温度为140℃；所述第九温区的温度为150℃；所述第十温区的温度为150℃；所述第十一温区的温度为155℃；所述第十二温区的温度为30℃；所述第十三温区的温度为40℃；从第一温区到第十三温区的混炼总时长为45s。优选地，所述螺杆制胶机的螺杆转速为340～360rpm。优选地，所述螺杆制胶机的螺杆转速为350rpm。优选地，所述合成橡胶为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段弹性体；所述添加剂包括抗氧剂和钛白粉，所述抗氧剂与钛白粉的质量比为1:1.8～2.2。优选地，所述抗氧剂与钛白粉的质量比为1:2。优选地，所述树脂包括碳五石油树脂、碳九石油树脂和天然树脂，所述碳五石油树脂、碳九石油树脂和天然树脂的质量比为65～69:3:28～32。优选地，所述碳五石油树脂、碳九石油树脂和天然树脂的质量比为67:3:30。本专利技术还提供了一种低温制备热熔胶，由上述技术方案所述的制备方法制备得到。本专利技术还提供了一种胶带，包括基材和上述技术方案所述的低温制备热熔胶，所述低温制备热熔胶涂布在所述基材的一面。本专利技术提供了一种低温制备热熔胶的制备方法，以合成橡胶、添加剂、环烷油和树脂为原料，通过巧妙的设计加料顺序和温区温度设置，具体分为三段，第一段为第一到第三温区对合成橡胶和添加剂进行加温，第二段为第四到第七温区对合成橡胶、添加剂和环烷油进行加温，第三段为第八温区到第十三温区对合成橡胶、添加剂、环烷油和树脂进行加温，每段都采用循序渐进的方式进行加温控制，逐步提高温度，最高温度控制在155℃以下，避免对橡胶分子的破坏，最终得到了具有高持粘性的低温热熔胶，实验结果表明本专利技术所提供的制备方法所得低温制备热熔胶用于制备胶带时，所得胶带放置1年，仍然具有较高的持粘力，满足1年以上的持续高持粘性要求。且胶带剥离力不受影响，仍能保持原有较好的性能。此外，本专利技术所提供的低温制备热熔胶的制备方法还具有如下优势：(1)十三个温区的温度相对于现有技术的高温螺杆制胶工艺的温度更低，从而降低了制胶能耗；且较低的温度减少了对合成橡胶分子的破坏，有利于得到高品质热熔胶。(2)本专利技术的原料和各温区的温度配合，使得环烷油能够先于树脂加入，而不影响后续与树脂的混合均匀性；且相对于现有的高温螺杆制胶工艺，环烷油在第三温区和第四温区之间加入，由于环烷油的润滑作用，减轻了胶料混合物在螺杆制胶机中的前进阻力，可加速物料混合进程。(3)本专利技术所提供的制备方法为连续生产工艺，且整个生产工艺用时较短，仅为40～55s，具有较高的生产效率。附图说明图1为实施例1制备低温制备热熔胶的工艺流程图；图2为对比例1按照高温螺杆制胶工艺制备热熔胶的工艺流程图；图3为实施例2和对比例2所得布基胶带的持粘力随时间变化曲线图；图4为实施例2和对比例2所得布基胶带的剥离力随时间变化曲线图；图5为实施例3和对比例3所得美纹纸胶带的持粘力随时间变化曲线图；图6为实施例3和对比例3所得美纹纸胶带的剥离力随时间变化曲线图。具体实施方式本专利技术提供了一种低温制备热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将合成橡胶和添加剂加入螺杆制胶机的进料口，依次经第一温区、第二温区和第三温区的混炼后，加入环烷油，继续进行第四温区、第五温区、第六温区和第七温区的混炼，然后加入树脂，再进行第八温区、第九温区、第十温区、第十一温区、第十二温区和第十三温区的混炼，得到低温制备热熔胶；按照质量百分含量计，所述低温制备热熔胶的原料配比为：合成橡胶30～35％，添加剂5～7％，环烷油10～14％，树脂47～51％；所述第一温区的温度为28～32℃，所述第二温区的温度为105～115℃，所述第三温区的温度为115～125℃，所述第四温区的温度为38～42℃，所述第五温区的温度为105～115℃，所述第六温区的温度为125～135℃，所述第七温区的温度为135～145℃，所述第八温区的温度为135～145℃，所述第九温区的温度为145～155℃，所述第十温区的温度为145～155℃，所述第十一温区的温度为150～160℃，所述第十二温区的温度为28～32℃，所述第十三温区的温度为38～42℃；各个温区的混炼时间相同，从第一温区到第十三温区的混炼总时长为40～55s。在本专利技术中，所述第一温区的温度优选为30℃；所述第二温区的温度优选为110℃；所述第三温区的温度优选为120℃；所述第四温区的温度优选为40℃；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温制备热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将合成橡胶和添加剂加入螺杆制胶机的进料口，依次经第一温区、第二温区和第三温区的混炼后，加入环烷油，继续进行第四温区、第五温区、第六温区和第七温区的混炼，然后加入树脂，再进行第八温区、第九温区、第十温区、第十一温区、第十二温区和第十三温区的混炼，得到低温制备热熔胶；/n按照质量百分含量计，所述低温制备热熔胶的原料配比为：合成橡胶30～35％，添加剂5～7％，环烷油10～14％，树脂47～51％；/n所述第一温区的温度为28～32℃，所述第二温区的温度为105～115℃，所述第三温区的温度为115～125℃，所述第四温区的温度为38～42℃，所述第五温区的温度为105～115℃，所述第六温区的温度为125～135℃，所述第七温区的温度为135～145℃，所述第八温区的温度为135～145℃，所述第九温区的温度为145～155℃，所述第十温区的温度为145～155℃，所述第十一温区的温度为150～160℃，所述第十二温区的温度为28～32℃，所述第十三温区的温度为38～42℃；各个温区混炼的时间相同，从第一温区到第十三温区的混炼总时长为40～55s。/n...
【技术特征摘要】
1.一种低温制备热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将合成橡胶和添加剂加入螺杆制胶机的进料口，依次经第一温区、第二温区和第三温区的混炼后，加入环烷油，继续进行第四温区、第五温区、第六温区和第七温区的混炼，然后加入树脂，再进行第八温区、第九温区、第十温区、第十一温区、第十二温区和第十三温区的混炼，得到低温制备热熔胶；
按照质量百分含量计，所述低温制备热熔胶的原料配比为：合成橡胶30～35％，添加剂5～7％，环烷油10～14％，树脂47～51％；
所述第一温区的温度为28～32℃，所述第二温区的温度为105～115℃，所述第三温区的温度为115～125℃，所述第四温区的温度为38～42℃，所述第五温区的温度为105～115℃，所述第六温区的温度为125～135℃，所述第七温区的温度为135～145℃，所述第八温区的温度为135～145℃，所述第九温区的温度为145～155℃，所述第十温区的温度为145～155℃，所述第十一温区的温度为150～160℃，所述第十二温区的温度为28～32℃，所述第十三温区的温度为38～42℃；各个温区混炼的时间相同，从第一温区到第十三温区的混炼总时长为40～55s。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一温区的温度为30℃；所述第二温区的温度为110℃；所述第三温区的温度为120℃；所述第四温区的温度为40℃；所述第五温区的温度为110℃；所述第六温区的温度为130℃；所述第七温区的温度为140℃，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳友青，
申请(专利权)人：上海永冠众诚新材料科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。