一种导热凝胶涂胶供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种导热凝胶涂胶供料系统，包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。本实用新型专利技术的导热凝胶涂胶供料系统适用于高粘度且分AB胶的胶水，解决了A胶怕挤压、B胶怕拐弯的难题。

A thermal conductive gel dispensing system

【技术实现步骤摘要】
一种导热凝胶涂胶供料系统
本技术涉及供料系统领域，具体涉及一种导热凝胶涂胶供料系统。
技术介绍
供胶系统指用胶泵模组，对胶进行增压，经管路集中输送至各用胶工位的供胶系统。它具有操作方便、管理方便、高效率、安全等优点，特别适用于多胶种、多工位、大产量连续生产，被广泛应用于现代化、规模化生产，随着电子元件，对胶水导热的效果要求越来越高，所以产生出一种高粘度且分AB胶的胶水，但是一般的供料系统无法适用，目前已知的供料系统存在以下问题点：1、AB胶挤出困难；2、AB胶无法充分混合；3、容易出现爆管的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供。本技术的技术方案是：一种导热凝胶涂胶供料系统，包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。较佳地，所述气缸压胶装置和电机推胶装置通过一固定连接块固定，可以将两种不同的胶水稳定的推送至混合管充分混合并完成涂胶。较佳地，所述气缸压胶装置包括气缸、胶罐、胶筒和接头，所述胶筒安装于胶罐的内部；所述气缸安装于胶罐的顶部，用于挤出胶筒的胶水；所述接头安装于胶罐的底部，并连通胶筒与电机推胶装置；所述胶罐设为门结构，方便添加胶水和更换胶筒。较佳地，所述接头上安装有高压球阀以及摆动气缸，其对应的控制端电磁阀安装于固定连接块上，用于开启或关闭气缸压胶装置1的胶水进入电机推胶装置2的通道。较佳地，所述电机推胶装置包括电机、减速机、丝杆、两定量缸、两活塞杆、两连接块和拖动块，所述丝杆一端与电机相连，另一端与拖动块连接，且电机和丝杆之间还设有一用于调整丝杆旋转速度的减速机；每一所述定量缸的一端连接一活塞杆，另一端则通过一接头连接至开关阀；每一所述活塞杆上均安装有一连接块，该连接块固定至拖动块上且由电机控制；两个连接块分别与两个气缸压胶装置的接头连接，每一气缸压胶装置的接头经对应连接块与活塞杆贯通连接。较佳地，所述定量缸的出口端还设有压力变送器，用于调整定量缸送出胶水的压力。较佳地，所述混合管内设有螺旋杆，用于2个气缸压胶装置不同的胶水进入混合管后充分混合。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的导热凝胶涂胶供料系统装置采用了力可控、速度可控的气缸去挤压胶水，这样不仅解决了A、B胶难挤出的问题，还解决了挤出速度慢等问题；通过电机推胶装置和混合管达到两种胶水的充分混合的效果，并且涂胶过程中胶水的流通更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气缸压胶装置的结构示意图；图3为本技术电机推胶装置的结构示意图；图4为本技术混合管的结构示意图；图5为本技术混合管的剖视图；图6为本技术胶水流动管路示意图；图7为本技术开关阀与混合管配合结构示意图。附图标注：1、气缸压胶装置；2、电机推胶装置；3、开关阀；4、混合管；5、固定连接块；6、电磁阀；7、螺旋杆；8、压力变送器；101、气缸；102、胶罐；103、胶筒；104、接头；105、高压球阀；106、摆动气缸；201、电机；202、减速机；203、丝杆；204、定量缸；205、活塞杆；206、连接块；207、拖动块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1至图7，本技术提供一种导热凝胶涂胶供料系统，包括气缸压胶装置1、电机推胶装置2、开关阀3和混合管4，所述气缸压胶装置1的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置2；所述开关阀3和混合管4依次与电机推胶装置2连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置1和电机推胶装置2相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置1的胶水至混合管4。所述气缸压胶装置1和电机推胶装置2通过一固定连接块5固定，可以将两种不同的胶水稳定的推送至混合管4充分混合并完成涂胶。所述气缸压胶装置1包括气缸101、胶罐102、胶筒103和接头104，所述胶筒103安装于胶罐102的内部；所述气缸101安装于胶罐102的顶部，用于挤出胶筒103的胶水；所述接头104安装于胶罐102的底部，并连通胶筒103与电机推胶装置2；所述胶罐102设为门结构，方便添加胶水和更换胶筒。所述接头104上安装有高压球阀105以及摆动气缸106，其对应的控制端电磁阀6安装于固定连接块5上，用于开启或关闭气缸压胶装置1的胶水进入电机推胶装置2的通道。所述电机推胶装置2包括电机201、减速机202、丝杆203、两定量缸204、两活塞杆205、两连接块206和拖动块207，所述丝杆203一端与电机201相连，另一端与拖动块207连接，且电机201和丝杆203之间还设有一用于调整丝杆203旋转速度的减速机202；每一所述定量缸204的一端连接一活塞杆205，另一端则通过一接头连接至开关阀3；每一所述活塞杆205上均安装有一连接块206，该连接块206固定至拖动块207上且由电机201控制；两个连接块206分别与两个气缸压胶装置1的接头104连接，每一气缸压胶装置1的接头104经对应连接块206与活塞杆205贯通连接。所述定量缸204的出口端还设有压力变送器8，用于调整定量缸204送出胶水的压力。所述混合管4内设有螺旋杆7，用于两个气缸压胶装置1不同的胶水进入混合管4后充分混合。本技术工作原理为：本技术的导热凝胶涂胶供料系统两气缸101分别安装在胶罐102上，胶罐底部接上接头104通到定量缸204活塞杆205上，装置采用了力可控、速度可控的气缸去压A、B胶，这样不仅解决了A、B胶难挤出的问题，还解决了挤出速度慢等问题；胶水通过接头104连接活塞杆205而进入定量缸204内，在接头104处分别接有一个高压球阀105，高压球阀105上又接有一个气动控制的摆动气缸106，这样就可以通过电磁阀6来控制高压球阀105的开或关的一个状态，接着活塞杆205上锁有一块连接块206，两连接块206上又接有一块拖动块207，拖动块207连接在丝杆螺母上通过电机201带动丝杆203转动而把活塞杆205上下运动，而在下运动时推动活塞往下压把胶进行二次助力推出定量缸204，在气缸101合适的力去压出胶时，电机201及时转动把胶推出去，使胶筒103内的压力不增加的情况下是不会有胶筒爆管的情况出现的；定量缸204出口处通过接头跟双组份开关阀3连接，阀出胶口出再接上混合管4，而胶在定量缸204内通过电机201推动活塞使胶经过接头分别进入阀内再进入混合管4内通过螺旋杆7进行混合，最后点出充分混合后的导热凝胶。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。


2.根据权利要求1所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述气缸压胶装置和电机推胶装置通过一固定连接块固定，可以将两种不同的胶水稳定的推送至混合管充分混合并完成涂胶。


3.根据权利要求1所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述气缸压胶装置包括气缸、胶罐、胶筒和接头，所述胶筒安装于胶罐的内部；所述气缸安装于胶罐的顶部，用于挤出胶筒的胶水；所述接头安装于胶罐的底部，并连通胶筒与电机推胶装置；所述胶罐设为门结构，方便添加胶水和更换胶筒。


4.根据权利要求3所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述接头上安装有高压球阀以及摆动气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明海，邬陈，李锦辉，
申请(专利权)人：深圳市铱华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44