【技术实现步骤摘要】
一种冷喷枪
本技术涉及冷喷涂设备，具体地涉及一种冷喷枪。
技术介绍
冷喷涂是由热喷涂技术拓展而来的一种新型的、先进的表面涂层技术。冷喷涂是基于空气动力学与高速碰撞动力学原理的过程，首先将高压气体导入收缩-扩张型拉法尔喷嘴，气体流过喷嘴喉部后产生超音速流动，然后由送粉气体将喷涂粉末沿轴向从喷嘴上游送入气流中，粉末粒子经过整个喷嘴被加速到300～1200m/s以上的高速度，形成高速粒子流，与基体碰撞发生剧烈的塑性变形而沉积形成涂层。在这一过程中，工作气体通常预热，根据喷涂材料不同，温度一般在100～800℃，但远低于喷涂材料的熔点。由于喷涂过程采用相对低的温度，可避免在热喷涂过程中发生的氧化(针对金属材料)、相变、分解、化学反应、晶粒长大(针对纳米结构材料)等不利影响。目前，冷喷涂技术已经成功被用于制备大部分纯金属、合金、金属基复合材料、纳米结构金属涂层或块材等。现有冷喷枪的气室组件采用单纯锥筒状气室组件的形式。由于气室后端气粉混合管的截面积是固定的，这种气室结构的送气气压容易因送粉量大小波动而导致波动,系统监测到这种较...
【技术保护点】
1.一种冷喷枪，其特征在于，所述冷喷枪包括气室组件、进气管、送粉芯组件和冷喷管组件，所述气室组件包括锥筒状气室壳体、气室盖、上气室隔板和下气室隔板，所述气室壳体包括圆筒形上部和圆锥形下部，具有上开口和下开口；所述气室盖密封安装在所述上开口，所述上气室隔板和下气室隔板固定安装在所述气室壳体内，将气室分隔成三部分，其中所述上气室隔板位于所述圆筒形上部和所述圆锥形下部的交界处，下气室隔板位于所述圆锥形下部中；所述上气室隔板和下气室隔板均具有至少一圈气孔，并且所述上气室隔板的气孔截面积之和大于所述下气室隔板的气孔截面积之和；所述进气管穿过所述气室盖进入到所述上气室隔板上方的气室部分...
【技术特征摘要】
1.一种冷喷枪，其特征在于，所述冷喷枪包括气室组件、进气管、送粉芯组件和冷喷管组件，所述气室组件包括锥筒状气室壳体、气室盖、上气室隔板和下气室隔板，所述气室壳体包括圆筒形上部和圆锥形下部，具有上开口和下开口；所述气室盖密封安装在所述上开口，所述上气室隔板和下气室隔板固定安装在所述气室壳体内，将气室分隔成三部分，其中所述上气室隔板位于所述圆筒形上部和所述圆锥形下部的交界处，下气室隔板位于所述圆锥形下部中；所述上气室隔板和下气室隔板均具有至少一圈气孔，并且所述上气室隔板的气孔截面积之和大于所述下气室隔板的气孔截面积之和；所述进气管穿过所述气室盖进入到所述上气室隔板上方的气室部分中；所述送粉芯组件穿过所述气室盖、上气室隔板和下气室隔板的中心通孔直到靠近所述下开口；所述冷喷管组件固定安装在所述下开口上；所述冷喷枪还包括冷却装置，所述冷却装置包括第一冷却单元和第二冷却单元，所述第一冷却单元用于对送粉芯组件进行冷却，所述第二冷却单元用于对所述喷管组件进行冷却，所述第一冷却单元与所述第二冷却单元串联。
2.如权利要求1所述的冷喷枪，其特征在于，所述下气室隔板的侧面与所述圆锥形下部的内壁锥度相同。
3.如权利要求1所述的冷喷枪，其特征在于，所述上气室隔板中的气孔为直孔；所述下气室隔板中的气孔为斜孔，其倾斜度与所述圆锥形下部的内壁锥度相同。
4.如权利要求3所述的冷喷枪，其特征在于，所述上气室隔板中的气孔数量与所述下气室隔板中的气孔数量相同。
5.如权利要求1所述的冷喷枪，其特征在于，所述气室组件还包括气室内套和若干顶柱，所述上气室隔板和下气室隔板通过所述气室内套和若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：余成有，
申请(专利权)人：厦门佰顺兴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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