一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体，所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管，所述第一竖管的顶端固接有阀门，所述阀门的顶端固接有第二竖管，所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环，所述第二竖管的顶端插入有锥形管，所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧。该能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置，通过罐体、第一竖管、阀门、第二竖管、锥形管、连接件和辅助装置之间的配合，能够省去N3－离子与制备罐体内部的水分进行反应的过程，进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高，实用性能得到明显的提高。

An auxiliary device for preparing nitride metal composite materials

【技术实现步骤摘要】
一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置
本技术涉及氮化物金属复合材料制备
，具体为一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。
技术介绍
氮元素与电负性较小的元素所形成的二元化合物叫做氮化物，由于氮元素具有较大的电负性(仅次于氟和氧），故在高温时能跟—些金属反应生成金属氮化物，常见的是碱土金属氮化物，N3－离子是唯一已知的简单的三价阴离子，由于离子的负电荷较高，而且半径又较大(1.71×10－10米)，故遇水能发生强烈的水解，所以，N3－离子的离子型化合物只能存在于干态，而现有的氮化物金属复合材料制备装置，在进行对氮化物金属复合材料制备的过程中，其制备罐体的内部或多或少都会存在一定量的水分（制备罐体内部气体中的水分子），这会直接影响到氮化物金属复合材料制备反应时的速率，因为N3－离子会先与制备罐内部的水分进行反应，将制备罐内部的水分消耗殆尽才会进行有效的中和反应，现有的氮化物金属复合材料制备装置缺少能够将制备罐体内部水分子排出的辅助装置，因此不能够较为快速的完成氮化物金属复合材料的制备，实用性能有待加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氮化物金属复合材料制备装置，在进行对氮化物金属复合材料制备的过程中，其制备罐体的内部或多或少都会存在一定量的水分（制备罐体内部气体中的水分子），这会直接影响到氮化物金属复合材料制备反应时的速率，因为N3－离子会先与制备罐内部的水分进行反应，将制备罐内部的水分消耗殆尽才会进行有效的中和反应，现有的氮化物金属复合材料制备装置缺少能够将制备罐体内部水分子排出的辅助装置，因此不能够较为快速的完成氮化物金属复合材料的制备，实用性能有待加强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体，所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管，所述第一竖管的顶端固接有阀门，所述阀门的顶端固接有第二竖管，所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环，所述第二竖管的顶端插入有锥形管，所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧，所述锥形管的内部设有辅助装置，所述锥形管通过连接件与第二竖管相连接，所述锥形管的外壁固定套接有套环，所述套环的下表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫与第二竖管相抵紧，所述第一竖管的内壁底端固接有第一滤网。优选的，所述辅助装置包括第二滤网、纸袋、通孔、塞堵、弯管、吸风机，短管、托板和立杆，所述第二滤网固接在锥形管的内壁，所述纸袋位于锥形管的内部底端，所述锥形管的底端插入有塞堵，所述塞堵与锥形管相抵紧，所述塞堵与纸袋相贴合，多个所述通孔分别开设在锥形管的外壁底端，所述弯管固接在锥形管的顶端，所述弯管的左侧固接有吸风机，所述吸风机的左侧固接有短管，所述吸风机的外壁底端贴合有托板，所述托板的底端固接有立杆，所述立杆与罐体固定相连。优选的，所述托板上表面的弧度与吸风机的外壁弧度相同。优选的，所述连接件包括凸块、卡环和卡块，两个所述凸块分别固接在第二竖管的外壁左右两侧，所述凸块的顶端设有套筒，所述套筒通过销轴与凸块转动相连，所述套筒的顶端插入有插杆，所述插杆与套筒间隙配合，所述插杆的底端固接垫片，所述垫片的下表面固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端固接有圆盘，所述圆盘与套筒固定相连，所述套筒内壁顶端左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与垫片固定相连，所述卡环固定套接在锥形管的外壁顶端，所述卡环的顶端左右两侧均卡接有卡块，所述卡块与插杆的顶端固定相连。优选的，所述滑槽与滑块构成滑动机构。优选的，所述拉伸弹簧到套筒内壁之间的距离为2-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置，在进行使用的过程中，通过罐体、第一竖管、阀门、第二竖管、锥形管、连接件和辅助装置之间的配合，纸袋能够将罐体内部的水分进行吸附，使得罐体的内部处于相对干燥的状态，然后再对罐体进行氮化物金属复合材料制备反应，能够省去N3－离子与制备罐体内部的水分进行反应的过程，进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高，实用性能得到明显的提高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1第二竖管、锥形管和套环的连接结构示意图。图3为图1第二竖管、锥形管和连接件的连接结构示意图。图4为图1锥形管、纸袋和塞堵的连接结构示意图。图中：1、罐体，2、第一竖管，3、阀门，4、第二竖管，5、锥形管，6、辅助装置，601、第二滤网，602、纸袋，603、通孔，604、塞堵，605、弯管，606、吸风机，607、短管，608、托板，609、立杆，7、连接件，701、凸块，702、套筒，703、销轴，704、插杆，705、垫片，706、拉伸弹簧，707、圆盘，708、滑槽，709、滑块，710、卡环，711、卡块，8、套环，9、橡胶垫，10、第一滤网，11、锥形环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体1，罐体1为氮化物金属复合材料制备罐，罐体1的顶端左侧固接有第一竖管2，第一竖管2与罐体1互为连通，第一竖管2的顶端固接有阀门3，阀门3的顶端固接有第二竖管4，第二竖管4的内壁顶端固接有锥形环11，第二竖管4的顶端插入有锥形管5，锥形管5的外壁底端与锥形环11的内壁相抵紧，锥形管5与第二竖管4互为连通，锥形管5的内部设有辅助装置6，锥形管5通过连接件7与第二竖管4相连接，锥形管5的外壁固定套接有套环8，套环8的下表面固接有橡胶垫9，橡胶垫9为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶垫9与第二竖管4相抵紧，第一竖管2的内壁底端固接有第一滤网10，第一滤网10和第二滤网601均为薄膜布满通孔的不锈钢材质制成的圆形板，目数为18目，辅助装置6包括第二滤网601、纸袋602、通孔603、塞堵604、弯管605、吸风机606，短管607、托板608和立杆609，第二滤网601固接在锥形管5的内壁，纸袋602位于锥形管5的内部底端，锥形管5的底端插入有塞堵604，塞堵604为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，塞堵604与锥形管5相抵紧，塞堵604与纸袋602相贴合，纸袋602具有较强的透气性且内部装入有吸湿剂，吸湿剂为固体硅胶吸湿剂，多个通孔603分别开设在锥形管5的外壁底端，弯管605固接在锥形管5的顶端，弯管605的左侧固接有吸风机606，吸风机606的左侧固接有短管607，吸风机606的外壁底端贴合有托板608，托板608的底端固接有立杆609，立杆609与罐体1固定相连，托板608上表面的弧度与吸风机606的外壁弧度相同，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端左侧固接有第一竖管（2），所述第一竖管（2）的顶端固接有阀门（3），所述阀门（3）的顶端固接有第二竖管（4），所述第二竖管（4）的内壁顶端固接有锥形环（11），所述第二竖管（4）的顶端插入有锥形管（5），所述锥形管（5）的外壁底端与锥形环（11）的内壁相抵紧，所述锥形管（5）的内部设有辅助装置（6），所述锥形管（5）通过连接件（7）与第二竖管（4）相连接，所述锥形管（5）的外壁固定套接有套环（8），所述套环（8）的下表面固接有橡胶垫（9），所述橡胶垫（9）与第二竖管（4）相抵紧，所述第一竖管（2）的内壁底端固接有第一滤网（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端左侧固接有第一竖管（2），所述第一竖管（2）的顶端固接有阀门（3），所述阀门（3）的顶端固接有第二竖管（4），所述第二竖管（4）的内壁顶端固接有锥形环（11），所述第二竖管（4）的顶端插入有锥形管（5），所述锥形管（5）的外壁底端与锥形环（11）的内壁相抵紧，所述锥形管（5）的内部设有辅助装置（6），所述锥形管（5）通过连接件（7）与第二竖管（4）相连接，所述锥形管（5）的外壁固定套接有套环（8），所述套环（8）的下表面固接有橡胶垫（9），所述橡胶垫（9）与第二竖管（4）相抵紧，所述第一竖管（2）的内壁底端固接有第一滤网（10）。


2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，其特征在于：所述辅助装置（6）包括第二滤网（601）、纸袋（602）、通孔（603）、塞堵（604）、弯管（605）、吸风机（606），短管（607）、托板（608）和立杆（609），所述第二滤网（601）固接在锥形管（5）的内壁，所述纸袋（602）位于锥形管（5）的内部底端，所述锥形管（5）的底端插入有塞堵（604），所述塞堵（604）与锥形管（5）相抵紧，所述塞堵（604）与纸袋（602）相贴合，多个所述通孔（603）分别开设在锥形管（5）的外壁底端，所述弯管（605）固接在锥形管（5）的顶端，所述弯管（605）的左侧固接有吸风机（606），所述吸风机（606）的左侧固接有短管（607），所述吸风机（606）的外壁底端贴合有托板（608），所述托板（608）的底端固接有立杆（609），所述立杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林苹苹，林洁静，
申请(专利权)人：福建新航凯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35