本发明专利技术公开了一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，先将PMMA、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机溶剂，在反应釜中加热搅拌反应得到混合物一，再在混合物一中加入PCNF和环氧树脂，在梯度升温条件下搅拌反应得到混合物二，最后将混合物二进行炭化，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。本发明专利技术提供的制备方法得到的吸波剂具有良好的吸波性能,很好的拓展了吸波材料的应用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法
本专利技术属于吸波材料制备领域，具体涉及一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法。
技术介绍
近些年来，吸波材料广泛应用于武器装备的隐身化及工业生产中的劳动防护等，并且在提高微波器件和设备的性能等方面的作用日益重要，因而受到世界各国的重视。吸波材料的发展关键在于吸波剂的研制。目前的吸波剂存在制备成本较高、工艺流程复杂、吸波剂性能有限，吸波频宽窄等问题，因此需要研制一种工艺流程简单，吸波性能高的吸波剂，拓展其使用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，提高吸波频宽。本专利技术的技术方案如下：一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将PMMA、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机溶剂，在反应釜中加热至70-80℃，搅拌50-60分钟，得到混合物一；步骤二，在混合物一中加入PCNF和环氧树脂，在150-300℃的梯度升温条件下搅拌反应3-5小时，得到混合物二；步骤三，将混合物二进行炭化，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，步骤一中有机溶剂为二甲基甲酰胺或乙二醇单苯醚。进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，步骤一中加入各组分为以重量份计PMMA20-30份、二苯基甲烷二异氰酸酯15-20份和有机溶剂150-200份。进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，步骤二中加入组分的重量份为PCNF40-50份和环氧树脂10-20份。进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，步骤二中150-300℃的梯度升温条件为分三个温度梯度进行反应，总体反应时间不超过5小时。进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，步骤三中炭化在惰性氛围条件下进行。进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，步骤三中炭化的温度为800-900℃。更进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，所述惰性氛围采用氮气或氩气保护的氛围。更进一步地，所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，所述炭化过程为以10-15℃/分钟的升温速度升温至炭化温度进行炭化，然后保持炭化温度70-90分钟。板式纳米碳纤维(PCNF)为纳米碳纤维的一种，其由于炭层排列垂直于纤维轴，因而相比于其它两种纳米碳纤维的炭层排列方式可以使边缘原子充分暴露，具有最大边缘对基面原子比例，从而促进反应过程中激发电子的传输，因而本专利技术采用板式纳米碳纤维进行改性，更加有利于其发挥吸波能力，同时采用PMMA、二苯基甲烷二异氰酸酯和环氧树脂对其进行改性，显著提高了吸波频宽。具体实施方式：实施例1一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，以重量份计，将PMMA20份、二苯基甲烷二异氰酸酯15份和二甲基甲酰胺150份，在反应釜中加热至70℃，搅拌50分钟，得到混合物一；步骤二，在混合物一中加入PCNF40份和环氧树脂10份，在150℃的梯度升温条件下搅拌反应3小时，具体为100℃条件下搅拌反应1小时，120℃条件下搅拌反应1小时，150℃条件下搅拌反应1小时，得到混合物二；步骤三，将混合物二采用氩气保护的惰性氛围条件下进行炭化，炭化的温度为800℃，炭化过程为以10℃/分钟的升温速度升温至炭化温度进行炭化，然后保持炭化温度70分钟，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。实施例2一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，以重量份计，将PMMA23份、二苯基甲烷二异氰酸酯18份和二甲基甲酰胺170份，在反应釜中加热至75℃，搅拌52分钟，得到混合物一；步骤二，在混合物一中加入PCNF45份和环氧树脂13份，在180℃的梯度升温条件下搅拌反应4小时，具体为115℃条件下搅拌反应1小时，150℃条件下搅拌反应2小时，180℃条件下搅拌反应1小时，得到混合物二；步骤三，将混合物二采用氮气保护的惰性氛围条件下进行炭化，炭化的温度为830℃，炭化过程为以12℃/分钟的升温速度升温至炭化温度进行炭化，然后保持炭化温度75分钟，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。实施例3一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，以重量份计，将PMMA28份、二苯基甲烷二异氰酸酯20份和乙二醇单苯醚180份，在反应釜中加热至80℃，搅拌60分钟，得到混合物一；步骤二，在混合物一中加入PCNF50份和环氧树脂15份，在200℃的梯度升温条件下搅拌反应5小时，具体为150℃条件下搅拌反应1小时，170℃条件下搅拌反应2小时，200℃条件下搅拌反应2小时，得到混合物二；步骤三，将混合物二采用氮气保护的惰性氛围条件下进行炭化，炭化的温度为850℃，炭化过程为以12℃/分钟的升温速度升温至炭化温度进行炭化，然后保持炭化温度80分钟，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。实施例4一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，以重量份计，将PMMA30份、二苯基甲烷二异氰酸酯20份和乙二醇单苯醚190份，在反应釜中加热至80℃，搅拌55分钟，得到混合物一；步骤二，在混合物一中加入PCNF50份和环氧树脂18份，在270℃的梯度升温条件下搅拌反应5小时，具体为120℃条件下搅拌反应1小时，200℃条件下搅拌反应2小时，270℃条件下搅拌反应1小时，得到混合物二；步骤三，将混合物二采用氮气保护的惰性氛围条件下进行炭化，炭化的温度为900℃，炭化过程为以15℃/分钟的升温速度升温至炭化温度进行炭化，然后保持炭化温度90分钟，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。实施例5一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，以重量份计，将PMMA30份、二苯基甲烷二异氰酸酯20份和二甲基甲酰胺200份，在反应釜中加热至80℃，搅拌60分钟，得到混合物一；步骤二，在混合物一中加入PCNF50份和环氧树脂20份，在300℃的梯度升温条件下搅拌反应4小时，具体为140℃条件下搅拌反应1小时，230℃条件下搅拌反应2小时，300℃条件下搅拌反应1小时，得到混合物二；步骤三，将混合物二采用氮气保护的惰性氛围条件下进行炭化，炭化的温度为850℃，炭化过程为以15℃/分钟的升温速度升温至炭化温度进行炭化，然后保持炭化温度90分钟，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。对照例一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将PCNF50份和环氧树脂20份，在300℃的梯度升温条件下搅拌反应4小时，具体为140℃条件下搅拌反应1小时，230℃条件下搅拌反应2小时，300℃条件下搅拌反应1小时，得到混本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，将PMMA、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机溶剂，在反应釜中加热至70-80℃，搅拌50-60分钟，得到混合物一；/n步骤二，在混合物一中加入PCNF和环氧树脂，在150-300℃的梯度升温条件下搅拌反应3-5小时，得到混合物二；/n步骤三，将混合物二进行炭化，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将PMMA、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机溶剂，在反应釜中加热至70-80℃，搅拌50-60分钟，得到混合物一；
步骤二，在混合物一中加入PCNF和环氧树脂，在150-300℃的梯度升温条件下搅拌反应3-5小时，得到混合物二；
步骤三，将混合物二进行炭化，得到PCNF改性树脂隐身吸波剂。
2.根据权利要求1所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，其特征在于，步骤一中有机溶剂为二甲基甲酰胺或乙二醇单苯醚。
3.根据权利要求1所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，其特征在于，步骤一中加入各组分为以重量份计PMMA20-30份、二苯基甲烷二异氰酸酯15-20份和有机溶剂150-200份。
4.根据权利要求1所述的PCNF改性树脂隐身吸波剂的制备方法，其特征在于，步骤二中加入...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振勤，谭健，任良元，
申请(专利权)人：江苏领瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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