干粉物料双向混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了干粉物料双向混合机，涉及混合机技术领域，具体包括壳体，所述壳体的下表面固定连接有底座，壳体的两侧面均固定连接有肋板，肋板内设置有两个平行设置的轴承座，壳体内设置有两个平行设置的搅拌主轴，搅拌主轴的两端分别与两个相邻的轴承座连接，搅拌主轴的外侧面固定连接有若干数量的搅拌轴，本实用新型专利技术搅拌叶片采用15厘米*16厘米大小，双层可更换搅拌叶片，组装时按照搅拌叶片和搅拌轴呈45夹角固定，搅拌叶片与搅拌主轴采用搅拌轴固定肋的形式固定，通过更换搅拌叶片，来达到更换搅拌叶片尺寸的目的，搅拌轴固定肋支撑加固搅拌杆，使搅拌轴不容易变形，延长使用寿命，从而可以缩短物料搅时间，增加搅拌效果。

Dry powder bidirectional mixer

【技术实现步骤摘要】
干粉物料双向混合机
本技术涉及混合机
，具体是干粉物料双向混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。现有的双向混合机在使用时，存在如下问题：1、现有搅拌机搅拌叶片的角度，叶片的尺寸大小设计不合适，使物料搅拌不均匀，搅拌叶片轴的固定方式不合理的话就会有叶片掉落，对搅拌机产生损伤，影响生产效率；2、现有搅拌机轴端密封件密封效果不好，容易漏料，搅拌机下部卸料阀使用时间久了也会产生漏料的现象，而且不能在任意时间关闭阀门，对生产造成很大的困扰，使生产环境不利于环保要求；3、现有搅拌机的壳体厚度太厚，不利于节能减排的国家政策，板材太薄则降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供干粉物料双向混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干粉物料双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干粉物料双向混合机，包括壳体(8)，其特征在于，所述壳体(8)的下表面固定连接有底座(1)，壳体(8)的两侧面均固定连接有肋板(13)，肋板(13)内设置有两个平行设置的轴承座(4)，壳体(8)内设置有两个平行设置的搅拌主轴(14)，搅拌主轴(14)的两端分别与两个相邻的轴承座(4)连接，搅拌主轴(14)的外侧面固定连接有若干数量的搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的另一端固定连接有固定板(17)，固定板(17)通过螺栓固定连接有搅拌叶片(16)，壳体(8)的一侧面固定连接有电机支撑座(9)，电机支撑座(9)的上表面安装有两个平行设置的电动机(10)，两个电动机(10)的输出端分别通过减速齿轮...

【技术特征摘要】
1.干粉物料双向混合机，包括壳体(8)，其特征在于，所述壳体(8)的下表面固定连接有底座(1)，壳体(8)的两侧面均固定连接有肋板(13)，肋板(13)内设置有两个平行设置的轴承座(4)，壳体(8)内设置有两个平行设置的搅拌主轴(14)，搅拌主轴(14)的两端分别与两个相邻的轴承座(4)连接，搅拌主轴(14)的外侧面固定连接有若干数量的搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的另一端固定连接有固定板(17)，固定板(17)通过螺栓固定连接有搅拌叶片(16)，壳体(8)的一侧面固定连接有电机支撑座(9)，电机支撑座(9)的上表面安装有两个平行设置的电动机(10)，两个电动机(10)的输出端分别通过减速齿轮机(11)和联轴器(12)与相邻的轴承座(4)连接，壳体(8)的上表面安装有进料口(5)，壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少伟，刘焕宵，
申请(专利权)人：昌邑市恒伟机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37