一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，包括：12‑20个高温纤维过滤筒仓，包括壳体、分隔板和若干玄武岩纤维过滤筒，分隔板设置于壳体的横截面上，将壳体分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室的壳体的侧壁上设置烟气进口，烟气进口与脱硫反应器连接，第二腔室的壳体的侧壁上设置烟气出口；每个玄武岩纤维过滤筒为中空管体，管体壁为由玄武岩纤维棉粘结而成的滤筒结构；玄武岩纤维过滤筒安装在分隔板上，位于第一腔室内，开口与第二腔室连通；开口端均设置有文丘里管，文丘里管的大径端固定在玄武岩过滤筒的开口处，小径端位于玄武岩过滤筒的内部；压缩空气源，通过总管和若干支管将压缩空气输送至文丘里管的大径端。

A CO removal system of NO x and s from flue gas fiber filter of biomass boiler

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统
本技术属于烟气除尘脱硫脱硝
，具体涉及一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。生物质发电作为发电形式的一种，在世界各地的分布，将会在短期内取代燃煤发电。氮氧化物的排放大约33％以上来自电厂烟气。目前，我国的发电厂的烟气经处理后基本都直接排放到大气当中，排放的二氧化硫和氮氧化物对环境产生了恶劣的影响，对人的身体造成了严重的危害。鉴于中国的国情是：我国是农业大国，生物质原料丰富，可以大量用于发电工业；烟道气中的氮、硫氧化物排放量大，但处理力度不够，造成严重的生态问题。传统的脱硫脱硝除尘大多为湿法烟气工艺/干法烟气工艺和布袋除尘工艺。湿法工艺的生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙，其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢，容易堵塞管道；干法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短。布袋除尘器适用于捕集粉尘，但是布袋除尘器的运行稳定性差，不能适应生物质电厂的高温、酸碱腐蚀环境，且易发生燃烧、爆炸和火灾事故。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，该系统装备可以高效去除烟气中的粉尘颗粒、硫化物、氮氧化物以及二噁英等污染物，投资少、占地面积小，运行维护费用低，不会形成废水等二次污染物。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，包括：锅炉，其烟气通道中设置有过热器；脱硫反应器，其进口与过热器下游处连通；脱硫剂储罐，与脱硫反应器连接，用于向脱硫反应器中投加脱硫剂；12-20个高温玄武岩纤维过滤筒仓，包括壳体、分隔板和若干玄武岩纤维过滤筒，分隔板设置于壳体的横截面上，将壳体分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室的壳体的侧壁上设置烟气进口，烟气进口与脱硫反应器连接，第二腔室的壳体的侧壁上设置烟气出口；每个玄武岩纤维过滤筒为中空管体，管体壁为由玄武岩纤维棉粘结而成的滤筒结构，玄武岩纤维棉上粘结有催化剂；每个玄武岩纤维过滤筒安装在分隔板上，位于第一腔室内，每个玄武岩纤维过滤筒的开口与第二腔室连通；每个玄武岩过滤筒的开口端均设置有文丘里管，文丘里管的大径端固定在玄武岩过滤筒的开口处，小径端位于玄武岩过滤筒的内部；压缩空气源，通过总管和若干支管将压缩空气输送至文丘里管的大径端。脱硫剂储罐向脱硫反应器内投加脱硫剂，用于脱除烟气中的二氧化硫。初步脱硫后的烟气进入高温纤维过滤筒仓中的第一腔室内，流经玄武岩纤维过滤筒，颗粒粉尘被过滤筒拦截，烟气与玄武岩纤维过滤筒内的催化剂接触，被催化脱硝。催化剂均匀粘附在玄武岩纤维上，与烟气的接触面积大，可以有效提高烟气中氮氧化物的去除效率。因滤面表面有尘饼形成，可降低催化剂受重金属砷(As)、硒(Se)、汞(Hg)毒化及碱金属Na2O、K2O的毒化作用，延长催化剂的使用寿命。玄武岩纤维过滤筒也可以将碳酸氢盐脱硫剂进行拦截，与烟气中的二氧化硫继续反应，以提高二氧化硫的去除效率。压缩空气源通过总管和支管将压缩空气输送至文丘里管的大径端，文丘里管大径端处的高速压缩空气诱导数倍于该空气量的周围烟气进入玄武岩过滤筒中，瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。不进行清灰时，被除尘脱硫脱硝后的烟气自文丘里管的小径端向大径端流出，运行一段时间后，将压缩空气从文丘里管的大径端通入，用于清灰。在一些实施例中，脱硫反应器与高温纤维过滤筒仓之间的烟气管道上连接有还原剂储罐。用于向烟气中投加还原剂。投加还原剂后的烟气流至高温纤维过滤筒仓进行脱硝除尘。在一些实施例中，所述烟气进口处设置有导流结构，将烟气均匀分布在高温纤维过滤筒仓的横截面上。在一些实施例中，所述玄武岩纤维过滤筒的外径150mm-152mm，内径104mm-110mm，长度2.95m-3m，玄武岩纤维直径2-3mm。在一些实施例中，所述第一腔室的下方设置有漏斗，漏斗的最下方设置有排灰口。在一些实施例中，所述锅炉尾部的横截面上设置有挡板，挡板的上游与脱硫反应器连接，挡板的下游设置省煤器和空预器。进一步的，所述烟气出口通过烟气管道与所述挡板的下游连通。经除尘、脱硫脱硝的烟气返回锅炉尾部，流经省煤器和空预器进行热量回收。更进一步的，所述锅炉尾部的烟气出口与烟囱连接。经余热回收后的烟气自烟囱排放。在一些实施例中，所述系统还包括灰库和输灰装置，所述输灰装置设置于漏斗的下方，输灰装置与灰库连接，用于将收集的灰尘输送至灰库。进一步的，所述输灰装置为螺旋输送机或输送带。在一些实施例中，高温纤维过滤筒仓的数量依据烟气处理量为12-20个，每个高温纤维过滤筒仓的排灰口均设置有输灰装置，输灰装置与灰库连接。本技术的有益效果是：烟气流经玄武岩纤维过滤筒，颗粒粉尘被过滤筒拦截，烟气与玄武岩纤维过滤筒壁上的催化剂接触，被催化脱硝。催化剂均匀粘附在玄武岩纤维上，与烟气的接触面积大，可以有效提高烟气中氮氧化物的去除效率。玄武岩纤维过滤筒的滤面表面有尘饼形成，可降低催化剂受重金属砷(As)、硒(Se)、汞(Hg)毒化及碱金属Na2O、K2O的毒化作用，延长催化剂的使用寿命。玄武岩纤维过滤筒也可以将碳酸氢盐脱硫剂进行拦截，与烟气中的二氧化硫继续反应，以提高二氧化硫的去除效率。压缩空气源通过总管和支管将压缩空气输送至文丘里管的大径端，文丘里管大径端处的高速压缩空气诱导数倍于该空气量的周围烟气进入玄武岩过滤筒中，瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术实施例的烟气尘硝硫协同脱除系统的结构示意图；图2为本技术实施例的烟气尘硝硫协同脱除系统装备的结构示意图；图3为本技术实施例的高温玄武岩纤维过滤筒仓模块的结构示意图；图4为本技术实施例的高温纤维过滤筒仓模块的内部结构示意图；图5为本技术实施例的文丘里管的安装结构示意图；图6为本技术另一实施例的总体布置结构示意图。图中：1-锅炉，2-脱硫剂储罐，3-还原剂储罐，4-烟囱，5-高温纤维过滤筒仓，6-第一省煤器，7-第二省煤器，8-第一空预器，9-第二空预器，10-研磨机，11-粉仓，12-螺旋输送机，13-第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，其特征在于：包括：/n锅炉，其烟气通道中设置有过热器；/n脱硫反应器，其进口与过热器下游处连通；/n脱硫剂储罐，与脱硫反应器连接，用于向脱硫反应器中投加脱硫剂；/n12-20个高温纤维过滤筒仓，包括壳体、分隔板和若干玄武岩纤维过滤筒，分隔板设置于壳体的横截面上，将壳体分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室的壳体的侧壁上设置烟气进口，烟气进口与脱硫反应器连接，第二腔室的壳体的侧壁上设置烟气出口；/n每个玄武岩纤维过滤筒为中空管体，管体壁为由玄武岩纤维棉粘结而成的滤筒结构，玄武岩纤维棉上粘结有催化剂；/n每个玄武岩纤维过滤筒安装在分隔板上，位于第一腔室内，每个玄武岩纤维过滤筒的开口与第二腔室连通；/n每个玄武岩过滤筒的开口端均设置有文丘里管，文丘里管的大径端固定在玄武岩过滤筒的开口处，小径端位于玄武岩过滤筒的内部；/n压缩空气源，通过总管和若干支管将压缩空气输送至文丘里管的大径端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，其特征在于：包括：
锅炉，其烟气通道中设置有过热器；
脱硫反应器，其进口与过热器下游处连通；
脱硫剂储罐，与脱硫反应器连接，用于向脱硫反应器中投加脱硫剂；
12-20个高温纤维过滤筒仓，包括壳体、分隔板和若干玄武岩纤维过滤筒，分隔板设置于壳体的横截面上，将壳体分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室的壳体的侧壁上设置烟气进口，烟气进口与脱硫反应器连接，第二腔室的壳体的侧壁上设置烟气出口；
每个玄武岩纤维过滤筒为中空管体，管体壁为由玄武岩纤维棉粘结而成的滤筒结构，玄武岩纤维棉上粘结有催化剂；
每个玄武岩纤维过滤筒安装在分隔板上，位于第一腔室内，每个玄武岩纤维过滤筒的开口与第二腔室连通；
每个玄武岩过滤筒的开口端均设置有文丘里管，文丘里管的大径端固定在玄武岩过滤筒的开口处，小径端位于玄武岩过滤筒的内部；
压缩空气源，通过总管和若干支管将压缩空气输送至文丘里管的大径端。


2.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，其特征在于：脱硫反应器与高温纤维过滤筒仓之间的烟气管道上连接有还原剂储罐。


3.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气纤维滤筒尘硝硫协同脱除系统，其特征在于：所述烟气进口处设置有导流结构，将烟气均匀分布在高温纤维过滤筒仓的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：董统玺，于宪河，高长龙，于长海，王明仁，陈亮，
申请(专利权)人：山东中琦环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37