一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口；所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。本实用新型专利技术所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统对油烟废气进行等离子体裂解和臭氧微纳气泡吸附氧化二级降解处理，操作安全方便，效率高，成本低，油烟废气去除率达到98％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统
本技术属于废气净化
，尤其是涉及一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统。
技术介绍
随着我国市场经济的高度发展，环境问题成为社会发展所亟待处理的重要问题。在生产、生活中，VOC污染问题的存在，对于人体健康造成严重危害，而油烟废气是VOC排放的主要来源之一，油烟废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,会带给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌，危害人体健康。油烟废气还会造成严重的大气污染，废气进入大气后，在一定条件下形成光化学烟雾，造成二次污染；一些进入平流层后，在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞；一些具有恶臭污染和有害气体的两重性，还有一些会引起温室效应。VOC的产生及控制应当从污染源头加以实现，针对VOC产生的实际情况采取针对性的治理措施,保证VOC的有效控制。VOC指的是易挥发的有机化合物,基于其生化特性可采取相应的VOC治理措施。按照处理的方法，VOC处理的方法有两类：一类是回收法，另一类是消除法。回收法主要有炭吸收、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。消除法有热氧化法、催化燃烧、生物氧化及集成技术；消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化和微生物将有机物转变成CO2和H2O。在实际处理中，对于高浓度、有回收价值的废气，首先要回收，再采用其他技术来治理；对于中等浓度范围的废气，有回收价值的要进行回收，没有回收价值的要燃烧掉；但是，低浓度的废气排放，一直是行业处理难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，主要目的是提供一种操作安全简单，高效率，低成本的废气达标排放的一种等离子体协同臭氧微纳气泡的多功能去除油烟废气的净化系统。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口，所述净化罐的排气口设置在罐体的顶部，并对应设有排气管道，所述排气管道上设有排风机，用于排出处理后的气体；所述微纳米气泡反应装置包括微纳米气泡反应泵，所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。进一步的，所述喷淋管道远离微纳米气泡反应泵的一端通过三通连通两根支路管道，两根支路管道呈上下分层设置在净化罐内，两根支路管道的下方都设有喷淋嘴。进一步的，所述喷淋管道的上方还设有气水分离装置，所述气水分离装置为两个，上下分层设置。进一步的，所述气水分离装置为斜板式气液分离器、旋流板式气液分离器、离心式气液分离器、鲍尔环填料层中的一种。进一步的，所述微纳米气泡反应泵包括两个注入口，一个注入口连通净化水箱，另一个注入口连接臭氧发生器。进一步的，所述净化罐对应设有支撑架，所述净化水箱设置在净化罐底部，所述净化水箱与净化罐之间还设有固液分离装置，所述固液分离装置的出水口连接净化水箱的进水口，所述固液分离装置的进水口连接净化罐的排水管道；所述固液分离装置固定安装在净化水箱的顶部。进一步的，所述支撑架包括槽钢焊接形成的十字型底座，十字型底座的各个支臂长度相同，所述净化水箱安装在十字型底座中心上方；所述净化罐外侧邻近底部的位置焊接有钢板环套，所述钢板换套与十字型底座的每个支臂都通过一根支撑杆连接。进一步的，所述支撑杆为方钢，支撑杆的顶部与钢板环套通过铰接轴铰接；所述支撑杆的底部设有调节轴，调节轴水平贯穿支撑杆，所述十字型底座的各个支臂上都设有与调节轴对应的调节孔，所述调节孔倾斜吵醒净化罐位置，调节孔的宽度大于调节轴的直径。相对于现有技术，本技术所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统具有以下优势：本技术所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统对油烟废气进行等离子体裂解和臭氧微纳气泡吸附氧化二级降解处理，操作安全方便，效率高，成本低，油烟废气去除率达到98％以上。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统整体图；图2为本技术实施例所述的十字型底座俯视结构图；图3为本技术实施例所述的钢板环套结构图；图4为本技术实施例所述的支撑杆结构图。附图标记说明：1、等离子体净化装置；2、净化罐；21、气水分离装置；22、排风机；3、固液分离装置；4、净化水箱；5、十字型底座；51、调节孔；6、钢板环套；7、支撑杆；8、微纳米气泡反应泵；9、臭氧发生器；10、喷淋管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1，图2所示，一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，包括等离子体净化装置1、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；所述等离子体净化装置1设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐2，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐2的进气口，所述净化罐2的排气口设置在罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；/n所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口，所述净化罐的排气口设置在罐体的顶部，并对应设有排气管道，所述排气管道上设有排风机，用于排出处理后的气体；/n所述微纳米气泡反应装置包括微纳米气泡反应泵，所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；
所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口，所述净化罐的排气口设置在罐体的顶部，并对应设有排气管道，所述排气管道上设有排风机，用于排出处理后的气体；
所述微纳米气泡反应装置包括微纳米气泡反应泵，所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。


2.根据权利要求1所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述喷淋管道远离微纳米气泡反应泵的一端通过三通连通两根支路管道，两根支路管道呈上下分层设置在净化罐内，两根支路管道的下方都设有喷淋嘴。


3.根据权利要求1所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述喷淋管道的上方还设有气水分离装置，所述气水分离装置为两个，上下分层设置。


4.根据权利要求3所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述气水分离装置为斜板式气液分离器、旋流板式气液分离器、离心式气液分离器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛海欣，杜川，
申请(专利权)人：天津清科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12