节能高效排烟气组合型炉柜制造技术

节能高效排烟气组合型炉柜，其特征是采用组合柜的结构形式，上柜为抽排油烟柜（１），下柜为灶具柜（２），设置在上柜中的抽排油烟机具有伸缩式烟罩（３），吸烟口位于烟罩（３）中央，所述烟罩（３）通过伸缩蛇管（４）与烟道（１３）连通；在所述灶具柜（２）上，位于灶具外周设置水套（１１），水套（１１）内埋设换热管（１２），以所述换热管（１２）作为废气通道，所述换热管（１２）的两端均贯穿水套（１１）的侧壁，一端伸向灶头（５），另一端与烟道（１３）连通。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房设备，更具体地说是涉及燃气灶台和排油烟机。
技术介绍
燃气灶台和排油烟机已经越来越广泛地进入普通家庭，这其中，排油烟机的使用效果是一个始终被关注的问题，为了保证正常的操作，排油烟机的抽烟口必须保持在一定的高度上，这一高度的存在极大地削弱了其抽排力，既便是加大功率，但效果的提高仍然收效基微，不仅如此，电机功率的加大带来室内更大的噪音。燃气灶台在实际使用中所存在的问题包括有很大一部分热量是在其灶头的周围直接散失而并未得到利用，造成能源浪费；燃烧时产生的废气因远离抽排油烟机而直接散失在室内，废气造成室内空气污染。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种节能高效排气烟组合型炉柜，通过结构上的改进，提高油烟抽排效果、提高灶台的热效率，同时降低对室内空气的污染。本技术解决技术问题所采用的技术方案是本技术的结构特点是采用组合柜的结构形式，上柜为抽排油烟柜，下柜为灶具柜，设置在上柜中的抽排油烟机具有伸缩式烟罩，吸烟口位于烟罩中央，所述烟罩通过伸缩蛇管与烟道连通；在所述灶具柜上，位于灶具外周设置水套，水套内埋设换热管，以所述换热管作为废气通道，所述换热管的两端均贯穿水套的侧壁，一端伸向灶头，另一端与烟道连通。本技术的结构特点也在于在所述灶具柜的柜体上，设置增氧风道，所述增氧风道一端通向灶头部位，另一端贯穿灶具柜的柜体侧壁通向室外。在所述灶具柜中设置左、右两只灶头，所述伸缩式烟罩为单只，单只烟罩在两只灶头之间的位置可调，烟罩的水平角度可调。在所述伸缩蛇管内设置有伸缩式支撑管，支撑管的上端固联有定位齿轮，与其啮合的是固定设置在支架上的内齿圈，所述定位齿轮通过弹性销设置在支架的长条形销孔内。在所述支撑管的下端呈“T”形铰接有角度可调的连接管，所述烟罩以其内圈通过螺栓设置在连接管上。作为抽排油烟的动力机构，电机和叶轮设置在室外，位于烟道的出口部位。所述叶轮采用空心叶片，在所述空心叶片的端面与叶轮的轮毂之间形成贯通。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在1、本技术采用组成合柜的结构形式，外形整洁美观。2、本技术采用伸缩式烟罩，在使用时，直接将烟罩拉下在离灶头尽可能低的位置上，极大地提高了排油烟的效果。3、本技术水套以及换热管的设置，一方面使燃烧产生的废气直接引至室外，另一方面有效地利用了灶头外围散失的热量和废气余热，可以直接在水套中获得热水。4、本技术灶具柜上增氧风道的设置，一方面使得在灶头与烟罩之间形成稳定的气流通道，更有利用提高排烟效果；另一方面，新风的送入可阻燃。5、本技术将电机和叶轮设计在室外，极大地降低了室内噪音。6、本技术通过采用空心叶轮可以有效提高抽排效果。附图说明图1为本技术外形示意图。图2为本技术主视结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图4为本技术烟罩结构示意图。图5为本技术烟罩支撑管结构示意图。图6为本技术灶头结构示意图。图7为图6俯视图示意图。图8为本技术叶轮结构示意图。图9为本技术叶轮剖视结构示意图。图中标号1抽排油烟柜、2灶具柜、3烟罩、4伸缩蛇管、5灶头、6支撑管、7定位齿轮、8支架、9弹性销、10连接管、11水套、12换热管、13烟道、14增氧风道、15叶轮、16空心叶片。以下通过具体实施方式对本技术作进一步描述实施例参见图1，采用组合柜的结构形式，上柜为抽排油烟柜1，下柜为灶具柜2，设置在灶具柜2中的抽排油烟机具有伸缩式烟罩3，吸烟口位于烟罩3的中央，组合柜的结构形式使整体更加美观而整洁。参见图2、图3，烟罩3通过伸缩蛇管4与烟道13连通。在灶具柜2中设置左、右两只灶头5，伸缩式烟罩3仅为单只，单只烟罩3在两只灶头5之间的位置可调，同时，烟罩3的水平角度可调。这种可调式结构使烟罩3能够以最好的角度和最佳的距离在灶具的上方抽排油烟。参见图4和图5，在伸缩蛇管4内设置有伸缩式支撑管6，支撑管6的上端固联有定位齿轮7，与其啮合的是固定设置在支架8上的内齿圈，定位齿轮7通过弹性销9设置在支架8的长条形销孔内。在支撑管6的下端呈“T”形铰接有角度可调的连接管10，烟罩3以其内圈通过螺栓设置在连接管10上。这种结构使烟罩3的调整更为简便而可靠。参见图6和图7，在灶具柜2上，位于灶具外周设置水套11，水套11内埋设换热管12，以换热管12作为废气通道，换热管12的两端均贯穿水套11的侧壁，一端伸向灶头5，另一端与烟道13连通。图2、图3所示，在灶具柜2的柜体上，设置增氧风道14，增氧风道14一端通向灶头部位，另一端贯穿灶具柜2的柜体侧壁通向室外。具体实施中，为了减少室内噪音，作为抽排油烟的动力机构，电机和叶轮15设置在室外，位于烟道13的出口部位(图5所示)。参见图8和图9，本实施例中，叶轮15采用空心叶片16，在空心叶片16的端面与叶轮15的轮毂之间形成贯通，这种结构形式可大大提高油烟的抽排效果。权利要求1.节能高效排烟气组合型炉柜，其特征是采用组合柜的结构形式，上柜为抽排油烟柜(1)，下柜为灶具柜(2)，设置在上柜中的抽排油烟机具有伸缩式烟罩(3)，吸烟口位于烟罩(3)中央，所述烟罩(3)通过伸缩蛇管(4)与烟道(13)连通；在所述灶具柜(2)上，位于灶具外周设置水套(11)，水套(11)内埋设换热管(12)，以所述换热管(12)作为废气通道，所述换热管(12)的两端均贯穿水套(11)的侧壁，一端伸向灶头(5)，另一端与烟道(13)连通。2.根据权利要求1所述的组合型炉柜，其特征是在所述灶具柜(2)的柜体上，设置增氧风道(14)，所述增氧风道(14)一端通向灶头部位，另一端贯穿灶具柜(2)的柜体侧壁通向室外。3.根据权利要求1所述的组合型炉柜，其特征是在所述灶具柜(2)中设置左、右两只灶头(5)，所述伸缩式烟罩(3)为单只，单只烟罩(3)在两只灶头(5)之间的位置可调，烟罩(3)的水平角度可调。4.根据权利要求3所述的组合型炉柜，其特征是在所述伸缩蛇管(4)内设置有伸缩式支撑管(6)，支撑管(6)的上端固联有定位齿轮(7)，与其啮合的是固定设置在支架(8)上的内齿圈，所述定位齿轮(7)通过弹性销(9)设置在支架(8)的长条形销孔内。5.根据权利要求4所述的组合型炉柜，其特征是在所述支撑管(6)的下端呈“T”形铰接有角度可调的连接管(10)，所述烟罩(3)以其内圈通过螺栓设置在连接管(10)上。6.根据权利要求1所述的组合型炉柜，其特征是作为抽排油烟的动力机构，电机和叶轮(15)设置在室外，位于烟道(13)的出口部位。7.根据权利要求6所述的组合型炉柜，其特征是所述叶轮(15)采用空心叶片(16)，在所述空心叶片(16)的端面与叶轮(15)的轮毂之间形成贯通。专利摘要节能高效排烟气组合型炉柜，其特征是采用组合柜的结构形式，上柜为抽排油烟柜，下柜为灶具柜，设置在上柜中的抽排油烟机具有伸缩式烟罩，吸烟口位于烟罩中央，烟罩通过伸缩蛇管与烟道连通；在灶具柜上，位于灶具外周设置水套，水套内埋设换热管，以换热管作为废气通道，换热管的两端均贯穿水套的侧壁，一端伸向灶头，另一端与烟道连通。本技术可以有效提高油烟抽排效果、提高灶台的热效率，同时降低对室内空气的污染。文档编号F24C1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程新宽，
申请(专利权)人：程新宽，
类型：实用新型
国别省市：